埋地PE给水管道施工规范.doc
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1、埋地PE给水管道施工规范一、管材、管件运输与保管 1. 应用非金属绳捆扎和吊装; 2. 不得抛摔和受剧烈撞击; 3. 不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触; 4. 管材、管件应存放在通风良好,温度在540的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。 5. 在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中; 6. 运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物; 7. 其支撑物的间距以11.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5m; 8. 产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年,发料时要坚持“先
2、进先出”的原则;二、土方工程 (一)、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽 度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: 埋设在车行道下时,不应小于0.80m。 埋设在人行道下时,不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径R(mm) D5030D 50D160 50D 160D25075D D250100D (二) 沟槽断
3、面形式 a 直槽 b梯形槽 c混合槽 d合槽 1、验槽 开挖管沟至设计管底标高,清槽后,要对沟底土质进行检查,复测坡度桩,然后在坡度桩上拉线。检查丈量线与沟底是否一致,不一致的地方应当休整。管底需夯实时,应在夯实后在测一次。具体施工方法如下: (1)沟底宽度应符合下列要求 单管铺设 沟槽底部宽度 a=D+0.3m 双管铺设 沟槽底部宽度 a=D1+D2+S+0.3m 铺设的一般规定 75D400 管道的工程外径 D+300mm 400D630 管道的工程外径 D+450mm 公式中: a沟底宽度 D管道工程外径 D1第一根管子工程外径(m)D2第二根管子工程外径(m) S两管之间净距(聚乙烯燃
4、气管为0.5m) 其它: a、人工开挖:要求沟底平整,密实,无坚硬物,如果超挖必须夯实。 b、机械开挖,必须留有人工开挖的余量,不能用机械一次开挖到位,需留有200mm的余量。 c、在地下水位较高的地区或雨季施工,需进行降水或排水,地质差的地段,设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。 d、开挖管沟应尽量往一侧抛土,且抛土距沟边不得小于0.5m。 e、当槽底为坚硬土石时,应将坚硬石挖不小于150mm,挖沟部分用细砂或细土回填密实,当原土为盐类时,应铺垫细砂和细土。 f、当槽底土质极差时,可将管沟挖的深一些,然后在沟底用碎石填平,然后用水泥沙浆捣匀,在铺上一层细砂,厚150mm。 三、管道连接 大口径
5、PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接。(一)热熔对接热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为21010),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。(下图为连接剖面图)主要步骤有: 1.材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 2.夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 3.切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4.对中:两焊管段端面要完全
6、对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 5.加热:对接温度一般在210-230之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6.切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 7.熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 9.对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。热熔对接工艺参照下表执行。尺寸大于90mm的HDPE管均匀可采取热熔对接方式连接,热
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