环保水泥管桩的研发和耐久性的研究.docx
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1、环保水泥管桩的研发和耐久性的研究一.立项依据先提到硅酸盐水泥的缺点,再引出碱激发水泥,提到相比于硅酸盐水泥有哪些优点。再就是环保水泥用于管桩时,特别关注其耐久性,因为要长期埋在地下,有很多有害离子腐蚀,而环保水泥主要成分是碱矿渣水泥,耐久性优于硅酸盐水泥。二.研究开发内容及主要创新点1、具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题;(1)具体研究开发内容1)适合于管桩的环保水泥:在环保水泥研制过程要考虑几个问题:一是耐久性,其耐久性必须比硅酸盐水泥好,故主要采用以碱激发矿渣为主的环保水泥;二是目前主要是以碱激发矿渣为主的环保水泥,其抗碳化性能差、凝结过快、收缩大、易开裂制约了其广泛使用。2)环保
2、管桩配方及配制方法在前期研究得到优良环保水泥配方的基础上,开展环保水泥取代硅酸盐水泥和石灰最佳比例的研究。接下来,需通过大量试验室试验、中试试验和工程应用,迤一步优化环保水泥管桩配合比、验证这种比例的优越性及耐久性。通过微观试验(测水化产物和孔结构),从微观角度进行验证这个结论的合理性。根据掌握的规律,修改现有管桩配合比设计方法充分考虑工业废料组成分的变异性,开发环保水泥管桩配合比设计方法。3)环保管桩生产工艺因为环保水泥组分较复杂,即有激发剂组分,又有硅铝酸盐物质(粉煤灰、矿渣和银渣等)组分,且要混合均匀。因此需对现有的生产工艺进行改进。如果要增加很多场地和设备,改造起来有难度。因此,通过与
3、大业专家讨论,可利用现有的干混搅拌机,将环保水泥各组分混合均匀后,采用管道输送到现有的水泥立罐,从而解决混合工艺方面的问题。其余浇注成型,高压蒸汽养护等工艺在目前基础上做少量改进。当然最终技术需通过实践来验证。(2)重点解决的关键技术问题1)环保水泥耐久性环保管桩用于地下,势必会受到土壤和地下水中有害离子的侵蚀。环保水泥的主要成分碱激发矿渣的存在,使得环保水泥的耐久性优于硅酸盐水泥,具体表现在碱矿渣水泥具有良好的抗化学侵蚀性能,抗氯离子渗透能力也优于硅酸盐水泥。但为了使环保管桩获得最佳耐久性能,延长使用寿命,还需要通过实验得到耐久性最佳时的环保水泥配方。2)养护工艺问题在管桩生产中,用高温高压
4、蒸汽养护方式,可以大大提高效率。但是过高的蒸养温度对混凝土的后期耐久性有一定的影响,应适当控制蒸养温度。所以我们需要严格控制原材料质量、混凝土配合比并制定合理的养护工艺。2、项目的特色和创新之处。(1)使用福建省地方材料生产的环保管桩福建省本地的固体废弃物包括粉煤灰、矿渣、银渣、花岗岩石粉等,和其他地区的并不相同(磷渣、鸨尾矿等),通过研究本地的固体废弃物的化学成分、杂质含量、细度等,将其磨到一定的细度,按合理的硅铝含量进行调配,并与碱激发剂进行匹配,制成环保水泥,用于管桩。该思路具有创新性。(2)环保水泥应用于管桩的生产工艺将环保水泥各组分事先粉磨,搅拌均匀,然后输送到原水泥罐中,采用这种思
5、路对原管桩厂进行工艺改造,使用其能够生产环保管桩,这种思路有一定的创新性。三、研究开发方案和技术路线1 .研究开发方案1)实验室试验研究实验室试验分为三个部分,一是进行环保水泥的研究,二是耐久性方面的研究,三是环保管桩的研发。通过正交试验和对比试验,研究碱激发剂的类型(氢氧化钠、硫酸钠、硅酸钠等)和用量、硅铝酸盐(粉煤灰、矿渣和银渣等)类型和用量,参考通用硅酸盐水泥GB175-2007中的指标,筛选出适合于管桩的环保水泥。关于耐久性方面的研究,试件按照GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准中的规定进行制作,采用直径为100mm,厚度为50mn的圆柱体试块,测定电通量和氯离子扩散系数;
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