2026版《工贸企业粉尘爆炸危险场所粉尘清理管理制度》（涉镁粉尘）.docx

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1、工贸企业粉尘爆炸危险场所粉尘清理管理制度第一章总则第一条目的及依据为有效防范公司发生镁粉尘爆炸事故，保障员工生命财产安全，根据中华人民共和国安全生产法工贸企业粉尘防爆安全规程镁粉加工粉尘防爆安全规程严防企业粉尘爆炸五条规定及地方监管要求，结合我公司实际，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司内镁合金加工、压铸、打磨、抛光、筛分、储存等产生镁粉尘的场所及设备，包括但不限于：L镁粉压铸机、研磨抛光设备、筛分装置；2 .粉尘收集管道、旋风除尘器、脉冲除尘系统；3 .镁粉储存仓、输送带及装卸区域；4 .其他经风险评估确认的镁粉尘积聚区域。第二章管理职责第三条责任划分L生产管理部门：负责组织每日粉

2、尘清理作业，落实清理人员及工具配置，执行现场清理标准。5 .安全环保部门：监督制度执行情况，开展粉尘浓度检测及隐患排查，组织专项培训与应急演练。6 .设备管理部门：保障除尘设备、通风系统正常运行，定期维护清理工具，配合实施设备积尘整改。7 .岗位员工：严格执行“一班一清”要求，及时报告积尘隐患，规范操作清理设备。第三章清理规范第四条清理原则1 .严禁明火与静电：镁粉尘遇水易反应释放氢气，清理时禁止用水，须采用惰性气体（如氮气）抑尘；2 .工具防爆：使用铜质或镀格工具，禁止钢制工具产生火花；3 .及时彻底：每班次作业后立即清理，不留死角。第五条清理周期与范围区域/设备清理频率清理重点生产设备表面

3、每班次作业后压铸机模具、抛光轮、筛分机内壁，输送带滚轴缝隙。地面及操作平台每班次作业后地面油污区、地沟入口、平台边缘，使用磁性扫帚清除铁屑与镁粉混合物。电气设备周边每班次巡查清理防爆配电箱、开关、照明灯具1米范围内，电缆桥架及穿线孔。除尘系统每日一次脉冲除尘器滤袋、灰斗，风管连接处，排风机叶轮。第六条清理工具与方法1 .工具要求：(1)使用防爆型真空吸尘装置(过滤精度W0.3m),禁止使用压缩空气直接吹扫；(2)配备防静电毛刷、铝粉专用收集袋(标注“易燃粉尘”警示标识)；(3)收集容器须标注“镁粉尘危废”，采用氮气密封暂存。2 .操作流程：(1)断电隔离：清理前切断设备电源，悬挂“清理中”警示

4、牌；(2)自上而下：优先清理高处积尘，防止扬尘扩散；(3)湿式抑尘：清理后喷洒雾化水(严禁过量)，或采用惰性气体置换残留粉尘；(4)规范处置：收集的铝粉按危废管理程序密封存放，定期移交专业机构处理。第四章监督与考核第七条监督检查1 .日常检查：安全环保部每日抽查清理记录及现场状况，发现问题开具隐患整改通知书；2 .专项审计：每月组织粉尘防爆专项检查，重点核查积尘隐患整改闭环情况；3 .第三方评估：每年聘请具备资质机构开展粉尘爆炸风险评估，更新管控措施。第八条责任追究1 .未按规定清理积尘的，对责任部门通报批评，并处以200-1000元罚款；2 .因积尘导致事故的，依法追究相关人员法律责任，并纳入安全生产绩效考核。第五章附则第九条记录管理1 .粉尘清理作业记录表（见附表1）由当班负责人填写,保存期限不少于1年；2 .粉尘防爆隐患排查整改台账（见附表2）由安全环保部归档，定期向属地监管部门报备。第十条制度修订本制度每三年定期更新，每年评估有效性与适用性，根据法律法规更新、工艺变更或事故教训适时修订。附表1：粉尘清理作业记录表附表2：粉尘防爆隐患排查整改台账附表1:粉尘清理作业记录表日期班次清理区域清理工具责任人检查人签字备注附表2:粉尘防爆隐患排查整改台账隐患编号发现时间隐患描述责任部门整改措施完成时间验收入及时间