道路工程分部工程验收自评报告.docx

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1、日期:撰写人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程道路分部工程验收自评报告XXXXXXXXXXXXXXXX公司xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部XXXXX年X月目录一、道路工程分部验收范围4二、道路工程分部验收依据4三、道路施工情况11、道路工程设计概况12、基本情况23、道路工程完成工程量2四、施工原材料、成品、半成品的质量控制2五、施工过程中的质量控制31、测量放样32、2:8石灰土路基施工33、水泥稳定碎石基层施工34、沥青混凝土面层施工45、路缘石施工56、关键工序节点验收5六、道路工程施工过程的质量控制51、质量保证体系62、施工过程质量控制6七、道路工程资料

2、整编情况71、质量控制资料自查情况72、分项工程资料自查情况712八、道路工程质量自评情况一、道路工程分部验收范围本次验收范围为XXXXXXXXXXX工程室外道路分部工程，包含土方回填、水泥稳定碎石、沥青混凝土、道路侧石4个分项工程。二、道路工程分部验收依据1）XXXXXXXXXX设计文件及图纸。2）XXXX政府关于工程施工的有关规定及法规3）城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20084）公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE51-20095）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20086）市政排水管道工程及附属设施06MS2017）公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2

3、0048）公路路基施工技术规范JTJ034-2000三、道路施工情况1、道路工程设计概况1）本工程为o2）道路的基层施工：土基压实密度不应小于90%（重击实体标准），回弹模量不应小于20Mpa其上基层压实密度不应小于93%（重击实体标准），回弹模量不应小于80Mpa0铺装的广场，道路,人行道基层处理：a）设计用松散材料碾压而成的基层（如：二八灰土）不必设缝.b）为承受较大负荷用刚性的混凝土做基层,应设变形缝:纵横双方向不大于12米,缝宽20毫米，内填沥青砂或经沥青处理的松木条.3）路面结构层：本次车行道结构采用普通沥青混凝土。沥青面层、基层与路基由我单位施Xo路面结构：4cm细粒式沥青混凝土（

4、AC-13C）乳化沥青粘层6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）Icm乳化沥青稀浆下封层乳化沥青透层15Cm5%水泥稳定碎石15Cm5%水泥稳定碎石15Cm4%水泥稳定碎石石灰土回填至设计标高结构层总厚度55cm2、基本情况工程名称：XXXXXXXXXXXX工程建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXX3、道路工程完成工程量序号项目名称计量单位工程数量1挖一般土方m32余方弃置m33路床（槽）整形m245%水泥稳定碎石m254%水泥稳定碎石m26细粒式沥青混凝土m27中粒式沥青混凝

5、土m28喷洒乳化沥青（粘层）m29喷洒乳化沥青（透层）m210喷洒乳化沥青稀浆下封层m211安砌侧石m四、施工原材料、成品、半成品的质量控制用于本工程的原材料按设计要求和施工承包合同的要求进场。凡运到施工现场的原材料项目部均已向监理机构提交工程材料/构配件/设备报审表，经监理见证取样送检合格后，方投入使用。在施工过程中每道工序完成后均上报监理单位，待验收合格后，方进入下一道工序的施工。施工完成后，对管道的范围进行临时封闭，待管道回填达到设计强度后，才能放开交通。在每一步的施工中，落实管理责任制确保了该工程原材料、成品、半成品的合格性和真实性。五、施工过程中的质量控制1、测量放样施工技术人员对道

6、路施工均按工序进行了有关质量复检复验，各标高轴线均控制在规范允许范围内。2、2：8石灰土路基施工(1)为保证石灰土路基及基层的施工质量，我项目部在施工前就根据相关的标准成立了现场实验室，并安排专职实验员对施工过程中的工程质量进行把控。(3)在施工过程中，2：8石灰土采用中型拖拉机粉碎拌和。在2：8石灰土的拌合质量达到规范要求时，进行含灰量及含水量的自检。在含灰量自检合格(详见附件：石灰类无机结合料中石灰剂量检测报告)的前提下，报验监理取样，检验合格后，在最佳含水量时进行整平、碾压。碾压采用振动式压路机和1825T三轮静态压路机联合完成。碾压后立即取样检验压实度，压实不足立即补压，直到满足压实要

7、求。成型后检验平整度、标高、横坡度、宽度、厚度。3、水泥稳定碎石基层施工主要工艺流程：清理底基层一摊铺15cm5%水泥稳定碎石一碾压完成后覆盖洒水养护f摊铺15Cm5%水泥稳定碎石一碾压完成后覆盖洒水养护一摊铺15cm4%水泥稳定碎石一碾压完成后覆盖洒水养护混合料：水泥稳定碎石混合料由我单位外购成品混合料，然后用自卸运输车将混合料成品运至现场，进行摊铺。摊铺：采用摊铺机进行梯队摊铺，摊铺前对已铺筑的底基层清扫干净。摊铺过程中，严格控制摊铺速度，确保混合料搅拌均匀。摊铺机摊铺时，通过传感器来控制高度，采取半幅全断面一次摊铺成型的方法，以减少接头并方便施工。摊铺时配置4个工人对松铺层边缘进行修整，

8、并对摊铺机摊铺不到，但摊铺不均匀的地方进行人工补料，确保平整度。摊铺时采用2台摊铺机一前一后相隔510m同步向前把混合料按松铺厚度、设计宽度和设计横坡均匀摊铺，一起进行碾压，以避免纵向接缝。摊铺过程兼顾了拌和机出料的速度，适当调整摊铺速度，尽量减少停机待料的情况。摊铺机应设专人消除粗集料离析等现象，铲除任何离析、结块等不合格的混合料，并在碾压前采用合格的拌和料添补。当日施工未完成，次日需再次施工时，前次施工接头要做切缝处理，切缝确保平直、清理干净；接头处需人工配合小型机械摊铺，确保接头平顺无台阶。碾压：遵循先轻后重、由低位到高位、由边到中的原则，碾压时应控制混合料的温度处于最佳值。先用压路机及时并连续地在全宽范围内进行一遍初压（静压），直线段由边到中、超高段由内侧到外侧依次连续均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠1/3轮宽。然后用静压压路机继续碾压，并检测压实度，确保压实度符合设计要求。最后用振动压路机进行光面，以确保路面的平整度及消除轮迹。机械碾压不到位以及接头处的地方，有专人配合小型机械平整压实；压实后的基层表面保证平整、无轮迹和隆起现象。养护：碾压完成后及时进行封闭，并安排专人覆盖土工布，洒水养护7天，达到设计强度后方可进行下一层的摊铺。4、沥青混凝土面层施工要求进行，不合格责令整改，不予验收通过。