2025年高危细分领域安全风险专项整治方案.docx
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1、2025年高危细分领域安全风险专项治理工作方案为落实2025年危险化学品安全监管重点工作安排,巩固深化拓展2024年高危细分领域安全风险专项治理成效,有效防控高危细分领域重大安全风险,坚决防范遏制危险化学品重特大事故,制定本方案。一、工作思路和目标坚持以提升高危细分领域企业本质安全水平为核心,聚焦“两减两提”(减量、减人、提自动化、提学历)工作目标,突出重点治理、因企施策,提升专家指导服务质效,深化组合治理措施,健全高危细分领域“2+X”(2为每年必查的硝酸铁和硝化,X为每年视情选定的其它细分领域)安全风险管控长效机制。持续开展硝酸核和硝化企业安全风险专项治理,完成过氧化氢和有机过氧化物生产企
2、业安全风险专项治理,强化光气及光气化生产、氯气、合成氨企业安全风险防控,推动高危工艺企业实施全流程自动化改造。二、工作任务(一)持续开展硝酸铁和硝化企业安全风险专项治理。1 .企业自查。硝酸铁企业(包括硝酸核生产企业、硝基复合肥生产企业和使用硝酸铁的化工企业)按照新发布的硝酸铁企业安全技术规范(GB44022-2024),硝化企业按照硝化企业安全风险隐患排查指南、全流程自动化改造工作指南开展自查,形成隐患问题清单和整改措施清单(以下简称“两个清单”);对照2024年专家指导服务交办的问题逐条评估整改效果,形成自评报告(2025年4月底前完成)。2 .省级复核。省级应急管理部门组织专家指导服务,
3、对自查自评情况开展全覆盖专家指导服务,督促企业完善“两个清单”,及时整改问题隐患,并实施分类整治(2025年5月底前完成)O3 .部级指导服务。应急管理部组织专家指导服务,结合企业自查和省级复核情况,对硝酸核企业和2024年部级指导服务责令停产停业整顿、新建和试生产、涉及淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)等的硝化企业开展专家指导服务,全面评估企业对照标准规范提升情况和部省两级专家指导服务发现的问题整改情况,硝酸核企业重点评估储存设施监测监控数据完好投用情况和外部安全距离评估中提出的安全风险削减措施落实情况,硝化企业重点评估淘汰落后工艺技术升级和全流程自动化改造情况(硝酸铁20
4、25年9月底前完成,硝化2025年7月底前完成)。4 .提升安全风险管控能力。指导推动企业升级改造,应用本质安全水平更高的工艺技术,继续推动固体硝酸核的替代、减量,推动具备条件的企业实现硝酸核溶液浓度在线监测、硝酸核溶液储罐电磁搅拌,强化硝酸核溶液安全风险管控;加快推动列入淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)的有关硝化企业优先应用微通道、管式反应器等先进技术,确保在2025年实现应改尽改(2025年12月底前完成)。(二)完成过氧化氢和有机过氧化物生产企业安全风险专项治理。L企业自查。过氧化氢和有机过氧化物生产企业按照安全风险隐患排查指南开展自查,形成“两个清单”;对照前期专家
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