ERW焊管监理报告_0.docx

《ERW焊管监理报告_0.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERW焊管监理报告_0.docx（9页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、量监督依据见表2。表2驻厂质量监督依据序号名称编号版本号1买卖合同2驻厂质量监督安排3石油自然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：B级钢管APISpec51.444埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准DIN306705订货技术规格由3驻厂质量监督人员参与本项目驻厂质量监督人员见表3o表3驻厂质量监督人员序号姓名性别监理资格证书组内分工123第2页共17页4生产、发运状况本项目ERW焊管生产、发运状况见表4。表4ERW焊管生产和发运状况表项目合同规格合同数量总计生产量总计达标量总计判废量达标率防腐生产量总计发运量5生产前审查监造组于2011年10月9进公司，随后对公司进行了资质审查。审查内容包括：工

2、厂资质、质量体系文件及运行状况、人员资质、生产设备、检验检测仪器、原材料质证书、生产检验工艺规程等。5.1工厂资质监造组*公司资质认证进行了审查，审查结果表明该公司资质齐全，证书均在有效期范围内，满意本项目ERN焊管生产技术要求。资质证书状况见表5.1和表5.2。表5.1*公司持有的资质证书序号证书名称证书编号发证机关有效期1中华人民共和国特种设备制造许可证国家质量监督检验检疫总局2APISpec51.(44)美国石油协会3管理体系认证证书DNV表5.2*有限公司持有的资质证书序号证书名称证书编号发证机关有效期第3页共17页1中华人民共和国特种设备制造许可证国家质量监督检验检疫总局2管理体系认

3、证证书兴原认证中心有限公司5.2质量体系文件及运行状况检查5.2.1质量体系文件*有限公司和防腐公司按要求特地编制了本项目ERW焊管工艺文件，包括：原料、成型、热处理工艺文件、水压、探伤、标识、理化试验程序工艺文件和综合收库检验等：防腐生产工艺文件，包括:裸管预热、盐分和锚纹深度检验、涂敷参数、漏点检测、综合收库检验等。监造组对上述质量管理体系文件进行了具体审查，认为工厂质量管理体系文件满意生产管线管项目ERW焊管质量限制的要求。5. 2.2质量管理体系机构*有限公司和*有限公司设有质量管理部负责全厂质量技术管理工作。生产车间依据ERW焊管质量限制要求，设立了各种检验程序和对不合格品的标记隔离

4、措施，岗位人员配备齐全。包括原材料外观质量、尺寸、无损检验、钢管热处理性能检验、水压试验、无损检验、几何尺寸、外观质量综合检验等。监造组对上述质量管理体系机构进行审查，认为工厂质量体系机构健全，检验程序人员配置到位，满意管线管项目ERW焊管质量管理要求。5.3人员资质审查监造组对*有限公司的无损检验人员、理化检验人员以及*有限公司的防腐检验人员资质进行了检查，检行结果表明该公司人员资质符合生产检验要求，证书均在有效期范围内。人员持有的资质证书状况见表5.3、表5.4和表5.5三表5.3无损探伤人员资质序号姓名岗位证书号有效期至发证机关12第4页共17页3456789表5.4理化检验人员资质序号

5、姓名岗位证书号有效期至发证机关12表5.5防腐检验人员资质序号姓名岗位证书号有效期至发证机关15.4检验试验设备和计量器具检查监造组对林有限公司和北海攀龙钢管防腐有限公司的无损探伤、理化性能试验、水压试验、几何尺寸检测等设备及工具的运行状况进行了检查，并对检验检测设备及工具的检定证书和校验证书进行了检查，检查结果表明该公司检验检测设备工作正常，校验证书均在有效期之内，满意本项目EiS焊管生产检验的要求。焊管车间主要检验设备、仪器检验仪器见表5.6。表5.6主要检验设备和仪器表序号设备名称编号生产厂家有限期至1超声波探伤仪21911013汕头超声仪器探讨有限公司2011-12-052超声波探伤仪

6、202120612011-11-18第5页共17页3超声波探伤仪5063100420412012-04-254超声波探伤仪22930082012-04-255外径千分尺9217成都量具刃具股份有限公司2012-06-206外径分尺414818青海量具刃具2012-06-207游标卡尺7-782上海精致2012-08-118游标卡尺3524桂林量具刃具2012-06-219塞尺上海机械设备进出口公司2012-02-0810压力表031412-18杭州鹤山仪表2012-04-0911压力表1827中国红旅2012-04-0912压力表01416-18杭州鹤山仪表2012-04-0913压力表749

7、8中国红旗2012-04-0914钢卷尺3099352-3-1上海汇一尺业有限公司2012-08-07防腐车间主要检验设备、仪器检验仪器见表5.7。表5.7主要检验设备和仪器表序号设备名称型号生产厂家有限期至1管环测力计1.TZ-50常熟双杰测试仪器厂2012-09-292电火花高压检漏仪S1.-IIIA江苏海安智能仪器厂2012-09-293红外温度计RAYMT4URaytek2012-09-174粗燥度表E123Elcometer2012-09-155测厚仪6000DEFE1.SKO2012-09-156日分表(0-10)mm成都成量工具集团有限公司2012-09-177落锤式冲击仪201

8、2-09-198数显分尺(0-25)mm桂林广陆数字测控股份有限公司2012-09-179钢直尺50cm一2012-09-12担当本项目理化性能试验单位主要试验设备、仪器见表5.8。表5.8理化性能试验设备和仪器序号设备名称型号生产厂家有效期至1万能材料试验机035济南试验机厂2012-09-02第6页共17页2小负荷维氏硬度计0047山东华银试验仪器有限公司2012-09-023金相显微镜21912013南京江南光电2012-01-065.5原材料入厂检验监督监造组在*有限公司生产前对板卷的质证书和标识进行了审核，质证书内容以及结论均符合订货标准要求。板卷入厂检验按每炉批进行理化性能检验，监

9、造组审查了理化性能报告，结果符合要求，并对审核试验数据进行了统计，统计结果见表5.9,表5.IO0表5.9114.34.8mm-B连轧板卷化学性能数据统计表（单位：%）序号项目标准要求最小值最大值平均值子样个数标准偏差1C0.160.040.110.07582Mn1.60.700.760.7283P0.0250.0100.0160.01384S0.0050.0040.0050.00458表5.10114.34.8mm-B连轧板卷力学性能试验统计表试验项目标准要求最小值最大值平均值子样个数标准偏差屈服强度（MPa）2453704454208抗拉强度（MPa）415435560497.58延长率（

10、%）212438268RtO.5/Rm0.930.750.90.8885.6生产检验工艺文件*公司和*有限公司依据标准要求对*管线管项0ERW焊管制定了生产、检验工艺卡。监造组对上述生产检验工艺文件进行了审查，审查结果满意管线管项目Elg焊管选用标准的要求。5.7 生产前审态小结依据对*有限公司和*有限公司全面审查结果，监理组认为两家公司具备担当本项目ERW焊管生产的资质和实力，各工艺文件符合标准要求，首捡合格可以开工生产。第7页共17页6生产过程的监督检查6.1 生产监督检查监造组依据监造质量安排，对ERW焊管生产从投料至成品检验收库进行跟踪检查。重点检查岗位和检查要点如下：（1）投料岗位检

11、查要点：热轧板卷的标识、规格、炉号以及表面质量、尺寸的监督；入厂检验结果与订货标准的符合性。（2）超声探伤标样与标准要求的符合性；探伤灵敏度的检验频次和结果：Fl动探伤各个探头的耦合状况和报警喷标系统的牢靠性。（3）热处理岗位检查要点：热处理功率与工艺规范的符合性。（4）理化性能检查重点：材料试验机及仪器的效验证书期限核实；试样尺寸及试验过程监督检查：试验结果及试验报告与标准的比对。（5）水压试验岗位检查要点：压力表的检定有效期；试验压力、稳压时间与标准要求的符合性；水压试验记录曲线的完整性。（6）超声波探伤岗位（H动探伤和手探）检查要点：超声探伤标样与标准要求的符合性；探伤灵敏度的检验频次和

12、结果：H动探伤各个探头的耦合状况和报警喷标系统的牢匏性：管端超声盲区手探的执行状况。（7）成品检验和入库岗位检查要点：检验频次与检验工艺文件的符合性；管端喷标的规范性：监督钢管入库包装及堆放状况。（8）不合格品处理：不合格品的标识、隔离、记录状况的监督。6.2 外防腐生产监督检杳按监造质量安排对钢管外防腐生产进行跟班监督检查，检查岗位和要点如下：（1）光管接收要点：来料加工裸管几何尺寸、外观质量检验监督检查。（2）抛丸检验岗位要点：依据DIN30670标准要求检查钢管预热、抛丸处理除锈等级、锚纹深度、灰尘度。（3）涂敷过程要点：中频加热温度、运行线速度、胶粘剂挤出温度、PE挤出温度、与工艺卡的

13、符合性。（4）出管检验岗位要点：在线电火花检漏、外观质量、防腐层厚度、剥离强度、管端预留、修补后检验、套绳等与工艺卡的符合性。（5）适用性试验要点：压痕硬度、阴极剥离、冲击强度等试验结果与标准DIN30670第8页共17页要求的符合性。（6）标识、爱护、堆放和发运要点:标识内容、爱护衬垫、爱护器、堆放、吊运与规范要求的符合性。6.3ERW焊管主要质量指标统计依据随机抽查和试验数据，监造组对ER焊管主要质量指标进行了统计，统计结果见表6.1、表6.2和表6.3。表6.1114.34.8m11rBERW焊管几何尺寸数据统计表序号项目标准要求（mm）最大值（mm）最小值（Inm）平均值（DIm）子样

14、个数标准偏差1管端外径113.9-115.9115.2114.0114.6302壁厚4.30-5.305.204.504.85303坡口角度（）30-35343032304错边0.50.20.10.1305钝边0.8-2.41.81.21.5306宜度0.2%1.（8m1.12m）1068307防腐层厚度2.53.202.552.87515表6.2114.34.8mm-BERW焊管化学性能数据统计表（单位：%）序号项目标准要求最大值最小值平均值子样个数标准偏差1C0.160.050.110.08162Mn1.60.670.770.72163P0.0250.0100.0160.013164S0.

15、0050.0040.0050.004516表6.3114.34.8mm-BERH焊管力学性能试验统计表试验项目标准要求最大值最小值平均值子样个数标准偏差屈服强度（MPa）24537044542020母材抗拉强度（MPa）415435560497.520延长率（%）2124382620RtO.5/Rm0.930.750.90.8820硬度（HVlO）325129116.8122.986.4ERW焊管降级缘由降级缘由统计见表6.4o表6.4114.34.8Inm-BERW焊管降级缘由统计表(占不合格量)第9页共17页降级原因刮槽划伤明缝夹杂对焊管毛刺借边摔坑短尺合计降级量432310146162-177百分比%3.4%1.7%1.1%1.7%57%26%9%1.1%-不合格率7.46%合格率92.54%12图A：ERW焊管达标率比例示意图图B：ERW焊管降级缘由比例示意图7问题处理管线管项目ERW焊管，在监造组的全过程监督下，ERW焊管的生产和检验受到严格的限制和监督，工厂的质量体系得到有效运行，出厂ERW焊管的质量得到很好受控。驻厂监造组依据ERw焊管指定的API51.PS1.2(44)标准、订货技术规格书及驻厂监造质量安排执行，驻厂组对市点岗位进行重点监控。在板探、热处理、无损检验、水压试验、性能试验和防腐生产过程中监造人员未发觉有突出影响钢管质量的问题出现。8