QA试用期转正工作总结.docx
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1、现场qa试用期总结(一)2012年3月20日,我怀着对将来的向往,对幻想的执著追求,作好了为之不懈奋斗和付出的心理打算,踏入了*有限公司。她将在*的领域被承认是做得最好的!正如*的目标一样,我信任我也将会成为这个团队中做得最好的!一、初入*:适应一个半月的时间,在对新的工作环境、新的工作内容、新的同事,以及新的生活环境的不断适应中度过。一个半月的不断调整,和不懈努力的学习,使我早已经不再是初入公司的那个茫然不知所措的职场新人!是*这个相互帮助、相互学习、相互理解,团结拼搏的团队使我慢慢成长了起来。我希望在接卜.来的日子里,通过不断的学习使我的工作实力和专业水平更上层楼!二、学习和提高:良好开端
2、由以前有食品德业现场品质管理的相关阅历,进入*担当现场qa,是我结合以往阅历,进一步学习和提高的一个更大的舞台,也将是我在*职业生涯的一个崭新的起点。在这一个半月的工作中,我获得了许多同事的帮助,以及上级领导的指导,学到许多珍贵的学问,一点一点的进步和提高表明,这是一个良好的开端,我将会为之坚持不懈!三、工作体会:专注现场qa主要负责生产过程各个环节的监拄,成品、半成品的取样,以及生产前后清场工作的检查等内容。进车间前,倘如没有洗手消毒,就很有可能造成产品微生物污染:操作人员帽子未戴好,就很可能导致头发掉进产品里:投料前,对原辅料进行称量,若未经双人更核,一个小小的疏忽,就很可能导致整批产品含
3、送的不达标:胶液保温桶温控装设的故障会导致温度值显示不准,干脆影响F环节产品的质IR:机器转轴渗出的一滴油,掉进产品造成的危害,就会加大卜.一环节的工作室,增大产品的质送风险:拣丸的工作人员,必需练就一副“火眼金暗”,一粒异形丸的漏拣,即是对*产品形象的损坏;生产结束清场不彻底,很有可能对下一批产品造成污染?现场工作的亲身经5金告知我,现场qa要做的就是专注于每一个细小的环节,将风险降到最低,将危害歼灭于无形!四、*文化:看法和使命在工厂一楼车间走道两边的墙上有这么一句话:“眼到,手到.心到;不良自然跑不掉。”这就是*人做事的看法,既为*的一员,我亦将牢记在心,勤恳于行。还有这么一句话:wes
4、triveforperfection!这一句英文,印在蜡壁的挂板上,每当从旁边走过,心中静默读来总是那么地掷地有声,原来是它表明白*人对待产品品质的决心!身为工厂的品质管理人员,我深深地感受到了肩上的重大成任和*赐予我的宏大使命!qa:*年*月*日篇二:现场qa试用期工作总结(二)现场qa试用期总结(二)相较于前段时间的生疏和慌乱,现已经慢慢有了头绪,现场qa的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的相识和驾驭。今后,要做的便是工作方法的枳累,工作技能的提升,以及生产工艺的进步熟识和了解。5面就这一段时间所学习到的学问,工作中遇到的问题,个人存在的不足以及今后如何提高的思索,还有个
5、人一些建议,这四个方面进行一个总结。一、所学习到的学问由于以前从事于食品企业的品质监控工作,在食品企业内部比较留意于haccp的推行以及qs认证等体系的执行,阿P体系的实施显得较为薄弱,虽然的在课堂上学习过gmp相关的学问,但是仍旧觉得特别欠缺。因此,在这段工作期间,对gmp体系在实践中的运行有了一个全新的相识,并通过在工作中遇到的实际问题及理论学问的结合,使得我对gmp体系有了进一步的理解。现场qa的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改进,现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生产前后清场工作的检查,质最异样的反馈,并填写相关记录。三个月来,在领导和同事的指导和帮助
6、之对以上这些现场工作的基本流程都有了个基本的驾驭,今后要做的便是进步的提高和拓宽!在对*林*产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际,使我逐步加深了时*产品的相识,并意识到品质工作不单单是现场的监控,从流程入手可能更有利于gmp的推行和品质的改进。此项工作也是来源于经理的指导和带领,希望今后能够更深化的学习。二、工作中遇到的问题下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简洁的总结:“黑色”胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在了胶带上,导致出现色泽偏深的杂质胶丸,当时现场进行了初步处理,发觉有70余颗污染胶丸,后经多次拣丸后又找到30余颗丸子污染。此事务对于我来说,是次深刻的教训
7、:今后出现类似问题,切记刚好反馈,现场物料和产品受控。清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有些死角不能够清理掉,今后清场怆查工作要加强C外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,常常将发套披在肩上,未能够就在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品,有重大质量平安隐患。通过和现场员工的沟通,部分员工能够意识到这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反映车间热以外,深层缘由则是质量意识薄弱。质量平安院患:胶原干燥车间运用生锈美工刀,胶液保温桶读数显示不精确,投料称量不够精确,现场运用钢丝清洁球,抛光后丸子框内标识和墙面标识不符,卜燥胶丸用的白色框架无物料状态
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