安置房钢筋工程专项施工组织.doc

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1、本施工组织设计对布依枫林小镇一期工程（安置房）进行统一施工策划。工程正前方临修建中的公路，隔一条宽2500的水沟，后面靠山，总共24幢房屋，面积16801 m2,全部采用框架结构，底层用作商业用房、活动中心、管理用房等。建设单位：设计单位：地勘单位：监理单位：施工单位：工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准、组织施工班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求并经业主、监理认可后方可进行施工。（2）执行检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程

2、，在项目部技术负责人的组织下，由各责任工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参予监督。（3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度每周生产例会质量讲评。项目经理部将每周召开生产例会,项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐一检查执行情况。对执行

3、好的施工班组进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的施工班组，项目可考虑解除合同并勒命其退场。每周质量检查讲评每月底由项目经理组织施工班组及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查之后，由施工班组写出本月度在施工工程质量总结报告交项目部，再由项目汇总，建立以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各施工班组。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（4）挂牌制度技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：施工内容、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有

4、利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”、牌中注明施工部位，工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行实罚条例，从而提高相关负责人的责任心和业务水平，达到训练队全、造人才的目的。操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。半成品、成品的挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识、标识须注明

5、使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（5）坚持贯彻执行专项质量计划为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。为了保证钢筋工程的质量，保证工期和安全生产，达到预期质量目标，必须做好以下几方面的工作：（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及规格分批检验。（2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。（3）钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。（4）调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4。（5）I级钢筋未端需做180度弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直

6、径的2.5倍；级钢筋未端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。（6）钢筋绑扎用2022号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。（7）钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱、梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。钢筋原材料质量要求1.本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋房内加工，送至各绑扎点进行安装。2.钢筋原材料：钢筋原材料进场必需取样且必须符合国家砼结构工程施工及验收规范的规定。3.进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时按炉（批）号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观

7、检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。4.钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时（包括在加工过程中有脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。 5.钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯率四项指标均应符合现行国家标准的规定。6.钢筋在出运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。7.进场的每批钢筋、钢筋加工等，试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，从而确保工程质量。钢筋的加工制作1.在加工过程中，发现机械性能有明

8、显不正常的，不予使用。2.虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺隐严重的，不予使用。3.进场钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。4.钢筋应平直、无局部曲折。5.调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4。6.级钢筋未端需作180弯钩、其园孤弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d。7.钢筋焊接前必须先试焊、合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。8.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。9.所有箍筋除注明为焊接箍外，其全部均为封闭式箍筋，其未端应弯成135带有平直部分的圆钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置

9、及组成形式除现行施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。10.钢筋直径大于16，小于25的加工接长在现场钢筋车间采用闪光对焊（柱筋采用压力电渣焊）。11.施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范、施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。12.钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足砼结构工程施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。13.采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位、操作人

10、员姓名。14.钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学，性能要求的钢筋用于制作。钢筋除锈、调直 保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，保证合格的钢筋用于现场绑扎安装。配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码 成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码2.3 钢筋的绑扎1.梁上构造柱钢筋锚如墙内，梁箍筋应在每侧增加两个加密箍，箍筋为650mm。2.楼板钢筋绑扎以板下部钢筋插入安装埋管、留洞板上部钢筋网的顺序进行。板下层钢筋，应将短跨钢筋放在下排，板的上层负弯距筋放在梁骨架之上。3.梁与柱相交时，梁受力筋

11、应在柱主筋内侧，封口梁的钢筋应放在挑梁主筋之上。4.钢筋保护层分布应满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来安装。5.钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。6.为了防止在浇筑砼时施工人员将楼板负筋踩踏，用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。钢筋笼制作安装：（1）钢筋进场时必须有产品合格证，并且进行二次复试。（2）钢筋笼绑扎必须按照设计要求进行，如有钢筋代换的，要通过甲方或设计院的批准方可进行。安装钢筋笼一定要按设计要求给定标高、尺寸，安放钢筋笼的垂直度、标高、长短一定要符合相关规范规定，注浆管安装一定要按设计要求

12、，一定要和钢筋笼绑扎在一起。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形，钢筋笼入孔时，应对准孔口徐徐放下，避免刮碰孔壁，下笼过程中如遇阻，不得强行下入，应查明原因后继续下笼。（3）钢筋焊接采用搭接双面焊，搭接长度5D，加强筋与主筋点焊要牢固，在同一断面上焊接根数不得多于总根数的50%。弯曲、变形钢筋要做调直处理，严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。钢筋笼制作的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203直径104长度1007.钢筋绑扎施工工艺流程如下：铺底层钢筋位置、间距准确绑扎板底钢筋基层处理清底钢筋翻样材料检验钢筋复试合格拉线调整钢筋保证基层位置准确现场焊接试件

13、成型钢筋符合图纸设计要求绑扎板上层钢筋放置马镫、确保厚度处理好交接处钢筋焊接放置垫块保证保护层成品保护保证位置、形状准确绑扎主梁钢筋2.4 钢筋定位措施1.柱竖向钢筋位置的固定箍筋布置在梁下口200mm和梁上500mm，与竖向钢筋焊接，垫好垫块。2.板负筋的设置：“ ”型板凳铁600mm均匀布置,以保证面筋的位置不变形。3、上部结构施工时要注意：根据轴线来核对预留插筋位置，有偏位的及时校正。板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，在任一焊接头中收至长度为钢筋直径25d且不少于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应50%，非电接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率25%。钢筋保护层基础底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm。必须严格按图纸要求，放置不同厚度预先制好的水泥垫块，水泥垫块的设置间距，在梁、柱内应不大于700mm，在平台内垫块设置每0.8-1m放一块，箍筋严格按设计图纸和操作规程实施，柱梁箍应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方赂错开设置，箍筋弯钩必须135并。且弯钩长度必须满足10d。箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢，不得跳扎。浇捣砼时要派人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。