超支化润滑剂.docx
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1、指导教师承担科研课题情况:(I)超深特深层油气钻采流动调控,国家基础科学中心,2023-2027,6000万;(2)南海天然气水合物钻采机理与调控,国家自然科学基金重大项目项目,20202024,1958万元:(3)超深井安全高效井筒工作液构建及调控方法基础研究,国家自然科学基金联合基金重点项目,2018-2022,298万元;指导教师对本项目的支持情况:该课题立意新颖,创新性强,深入研究超支化聚合物润滑剂性能,探究超支化聚合物润滑剂的制备方法,评价超支化聚合物润滑剂的综合性能,对我国深层、超深层油气高效钻井具有重要意义。本次大创项目指导教师孙金声、黎剑将从基础理论,文献调研,实验开展等各个环
2、节项目成员进行培训,项目实验方案明确,技术路线可行,将给予大力支持。研究目的:深井及超深井具有高温、高摩阻。钻井过程中,若不能解决高摩阻扭矩的问题,就极有可能导致复杂的井下事故,如卡钻、托压等,这将会大大提高作业成本,甚至可能会弃井。在当前的所有研究中,钻井液用润滑剂有很多种,但主要分为惰性固态、醇醛类、酯类、酰胺类、植物油类和纳米材料类等。固体润滑剂吸附在井壁和钻杆之间的摩擦表面,可以有效降低井壁-钻杆间的摩擦力,从而达到良好地减少摩擦的效果。然而,固体润滑剂的吸附性较差,在钻井液的循环过程中由于振动筛的存在容易被筛除,使得它们的应用范围受到了严重的限制。而液体聚合物润滑剂多为线性聚合物,其
3、耐温抗盐性能有限。超支化聚合物因具有分子量小,支化结构多,而具有优异的抗温抗盐性能,为抗高温高盐钻井液用润滑剂剂指明了新的方向。研究内容:1、抗高温高盐超支化聚合物润滑剂研制;2、抗高温高盐超支化聚合物润滑剂性能评价;3、抗高温高盐超支化聚合物润滑剂配伍性研究。国、内外研究现状和发展动态:钻井液的润滑性能可以从两个角度来考量:一是泥饼的润滑性能;二是钻井液流体的润滑性能。当前,采用高性能的润滑剂来减少井下摩擦,已成为预防和解决钻井安全问题的重要技术措施。润滑剂能够显著地减少钻具与井壁之间的摩擦,降低钻进过程中的扭矩以及起下钻时遇到的阻力,并且有效地预防黏卡、防止钻头泥包。钻井液润滑剂通常分为惰
4、性固态、醉醛类、酯类、酰胺类、植物油类等。(1)惰性固态润滑剂。常见的惰性固态润滑剂包括石墨、塑料小球、玻璃微珠及坚果圆粒等。杨芳等曾研制了两种固体润滑剂。其中,R/F聚合纳米碳球是一种是以间苯二酚和甲醛为原料制备的固态润滑剂。R/F加量为03%时,4%基浆的润滑系数和滤饼粘附系数的降低率达到最大值,分别为11.6%和14.4%。180V老化后,RF加量为0.4%时,4%基浆的润滑系数和滤饼粘附系数的降低率达到最大值,分别为22.8%和20.1%,对钻井液的流变性产生了一定的影响。(2)醉酸类润滑剂。将醉类化合物与环氧化合物进行缩合可以生成颜色为白色到棕褐色的醉酸类化合物,外观一般呈粘稠状。这
5、种物质的分子结构由具有硫水性的长链烷基以及亲水性的多元醉或多醯等极性基团组成。由于这种物质难以溶于水,因此它们会快速在水面上分散成一层薄膜,能够表现出浊点效应,而温度的变化会十分影响醉酸类化合物的性能。许明标等研制了一种新型多元醇酸润滑剂,它是通过将天然物质化学处理后,与烷氧基化产物反应所得。该润滑剂加量为2.0%时,淡水、15%盐水、海水基浆的润滑系数降低率在室温F可达到97%,71%,71%,对上述三种基浆的流变性影响较小。该润滑剂加量为3.0wt%时,在80-120C高温老化后海水基浆的润滑系数降低率可达96.8%;加量为2。wt%时,140C高温老化后海水基浆的润滑系数降低68.6%。
6、该醇酸润滑剂无生物毒性,在钻井液中起泡率较小。(3)酯类润滑剂。由于酯类分子中含有羟基基团如单酯、双酯等,因此,在合成润滑剂时可以用作基础油27.然而,酯类润滑剂在高温和水相条件下容易发生水解反应,限制了其在高温地层中的应用,因此如何改善这一情况成为了研究重点。孙金声等制备得到了一种聚酯润滑剂GXRHGXRH是在115-130C的温度条件卜,合成脂肪酸釜残被脂化剂催化反应LOBOh后得到。GXRH加量为0.3%时,6%膨润土基浆中的润滑系数降低率达95.74%,具有较高的耐磨性。加量为2.0%时,高密度浆中的润滑系数降低了79.0%,降摩阻性能优良。GXRH合成工艺简单,成本低,抗温达200C
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