风险分析及控制.docx

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1、安全风险分析及控制措施1、高处作业检查、管理序号基本工序/工作步骤危害因素描述（包括后果及影响人员暴露频率E可能性L严重度C风险值D现有控制措施备注1登高作业前的准备工作易发生高处坠落211530高处作业管理规定、安全技术交底加强现场监督检查2在高处作业过程中易发生高处坠落、物体打击211530高处作业管理规定、安全技术交底加强现场监督检查3高处作业结束时易发生高处坠落211530高处作业管理规定、安全技术交底加强现场监督检查2、受限空间作业检查、管理序号基本工序/工作步骤危害因素描述（包括后果及影响人员暴露频率E可能性L严重度C风险值D现有控制措施备注1作业前进行班前喊话，熟悉作业内容知晓危

2、险隐患，确定安全措施塌方1133专人监护、按照规定每隔30米设置逃生坡，作业地点放置快速撤离梯2孔洞不能及时覆盖高处坠落、人员伤亡13721培训与教育、制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底）3爬梯设置过长无供人员休息的缓台高处坠落、人员伤亡33763制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底）4作业人员不观察脚下移动位置高处坠落、人员伤亡33763培训与教育、制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底）5人员上下爬梯时身背和手拿重物高处坠落、人员伤亡33763培训与教育、制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底）6可燃气体进入有限空间火灾爆炸、人员中毒、窒息3315135培训与

3、教育、制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底），制定应急预案7通风设备损坏不及时维修更换火灾爆炸、人员中毒、窒息3315135培训与教育、制定管理程序（管理规定、作业指导书、技术交底）3、临电作业检查、管理工作步骤可能存在的风险要素潜在危害暴H频率可能性严重度风险值风险控制措施备注1人员持证上岗不能安全操作,进而引发事故，伤害自己或他人22832电焊、气焊作业人员应具备有效期内的特种作业人员操作资格证只有作业人员，未设置监护人不能及时发现和制止用电作业人员的不安全行为，不能消除用电作业的突发因素设置现场用电监护人员用电作业负责人或用电作业人员不熟悉用电作业方案和应急预案不了解可能存在的危

4、害因素，发生突发事件不清楚处置措施，导致事故扩大用电前组织各负责人对用电方案和紧急预案进行学习和演练2接电源设备损坏22832确保电缆联接牢固可靠3送电触电事故22832通知设备使用者，安全措施到位后方可送电4、动火作业检查、管理工作步骤可能存在的风险要索潜在危害暴频率可能性严重度风险值风险控制措施备注1人员只有动火作业人员，未设置监护人不能及时发现和制止动火作业人员的不安全行为，不能消除动火作业的突发因素设置现场动火监护人员动火作业负责人或动火作业人员不熟悉动火作业方案和应急预案不了解可能存在的危害因素，发生突发事件不清楚处置措施，导致事故扩大动火前组织各负责人对动火方案和紧急预案进行学习和

5、演练2旅工机具设备氧气、乙块气瓶摆放不规范容易产生燃气飘散,遇火发生大规模爆炸；火源烤热乙烘、氧气瓶，物理爆炸33436按规定摆放气瓶，并采取遮阳、防倾倒措施。用火期间，距用火点30m内无可燃气体排放，15m内无可燃液体排放。乙烘瓶立放，氧气瓶托架存放，乙快瓶距辄气瓶5m,瓶子距火点IOn1；乙燃瓶安装回火防止器电焊机不完好，焊钳和焊把线有破损或绝缘不好易引起触电伤亡事故；引燃油气:按规定进行设备验收,并规范放置；电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接缺少夜间施工照明设施影响视线，引发事故提供足够的照明3安全设施设备灭火器材数量不足或不完好起火时无法扑灭，造成人员、财产损失

6、33436动火前检查灭火器是否到位或压力是否满足要求;并在有效期内；各种医疗器材配备不到位人员受到伤害后无法及时解救配备适当的急救设备,并状态良好。4动火作业不按规程操作人员烧伤、烫伤等伤害33436严格遵守操作规程,并保持人员与高温设备的安全距离,人员穿戴好芳保用品操作区域内存在有毒、有害、爆炸、可燃气体或氧气不足等人员窒息或中毒身亡、火灾爆炸事故作业前进行气体检测,必要时采取强制通风措施,气体浓度符合要求,并佩戴隔离式呼吸器进罐作业。焊渣隐燃火灾、爆炸事故加强监护，清理焊渣高处作业火花溅落引发火灾爆炸、人身伤害事故采取相关接火隔离措施5、吊装作业检查、管理工作步骤可能存在的风险要素潜在危害

7、暴K频率可能性严重度风险值风险控制措施备注1持证上岗违章操作及设备故障机械故障、事故22728起重机：具备有效期内的检验合格证操作失误、伤人驾驶员：具备有效期内特种作业操作证（建筑起重机械司机）2吊装设备就位无警戒区及警示牌物体打击及吊装物伤人22728起重吊装区域设立警戒线及标牌，禁止无关人员进入警戒区，吊装臂下禁止站人和穿行吊车支撑不平稳、不牢固起重机倾倒、砸人汽车起重机支腿全部落在撑脚板上、并垫方木，调整水平面、锁牢定位销，禁止吊重行驶吊具、索具缺陷、坠落机械故障、事故起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，安全有效吊件不牢吊件砸人吊件应绑扎牢固，适合的绑扎位置、方法拆除吊件时，应整体绑扎（如旧罐，禁用原吊环）间距不足碰电线、触电伤人作业高度和转臂范围内，无架空电线、电缆、信息线路（距离2m以上，根据输电导线电压确定）无人指挥，操作错误无人指挥、吊机失控，吊物砸人、钢索迸射伤人：吊件砸人、吊机倾覆指挥在场，皆下无人，周边作业施工人员应远离（20m以上）：2台或多台吊运运行保持同步，吊机性能相似，各台承受的载荷不得超过额定起重能力的80%汽车驾驶室内有人时违章操作吊索断、吊件砸人起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越倒驶室上方且不得在车前区吊装人员站位不规范人员落地被碾压起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。