露天矿山安全生产岗位操作规程.docx
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1、安全生产岗位操作规程一、爆破岗位工岗位操作规程(一)爆破材料运输、保管1、运输爆破材料时,装载高度不得超过车箱边缘。雷管和炸药必须分别运输。2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放,搬运途中要稳步而行,不许跑、跳、打闹,严防滑倒,雷管炸药要分装分拿。3、爆破材料运至作业点,应放于安全地方并妥善保管。雷管和炸药必须分开放置,距离不得小于三米。4、严禁在爆破材料IOo米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。5、雷管装入起爆药包时,应装在药包中心,动作要轻,药包要捆紧。6、对结块炸药进行破碎时,严禁使用铁器,只准用木器和竹器且不得用力过猛。(二)爆破工作1.装药及填塞:(1)爆破工必须经过爆破安全技术培训
2、I,并经发证机关考核合格后发给爆破员证,方可从事爆破作业。(2)装药前孔内积水、积灰应吹干净。(3)装药时要特殊小心,不得用力冲击,药量要适中。(4)作业前正确穿戴劳动保护用品,禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。(5)在危(wei)险地带装药时,须系安全绳,在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。(6)填孔材料必须符合规定要求,并用木棍轻轻挤压,不许用力逮孟。(7)填塞长度,应根据安全技术要求和现场特定条件进行。2、联线:(1)电气起爆必须用专用爆破网络,无起爆器时应设置专用开关和插式保险。严禁用照明线作起爆母线使用。不得用其它开关兼作蹦模(2)发出豫备警戒信号,非爆破人员全部
3、离开危(wei)险区后,才干将电起爆网络的端线与母线相联。(3)爆破专用开关的进出线连接处,闸刀开关,插式保险都应装设在木盒内,并用锁锁起,钥匙由爆破工保管,不得交给其他任何人。(4)听到起爆信号时,才干打开起爆器并接好线,确认安全后方可通电进行起爆。(5)雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业,作业中遇发生雷电现象时,必须将电雷管脚线与起爆网络短路,所有人员撤到安全地点。3、警戒线:(1)爆破区周围人员警戒安全距离不小于300米。设备安全距离应由设计确定,条件不能满足要求时,应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。(2)应在起爆前20分钟通知有关人员,并将设备移到安全地点,派人在
4、警戒点进行警戒。经检查一切都准备好后,才干发出豫备号。(3)豫备信号发出后,警戒人员应加强警戒。危(Wei)险区内确实无人并到了规定起爆时间才干发出起爆信号。(4)起爆后5分钟,爆破人员进入爆破点检查,确认无误后,通知爆破指挥部发出解除警戒信号。(5)爆破后,爆破工进入爆破区检查时如发现意外情况,应立即报告领导和技术人员,采取安全措施并做出必要处理。4、残炮、瞎炮的处理:(1)处理残炮、瞎炮时(特别中深孔),须由爆破工在技术人员指导下进行,一切无关人员必须离开现场。(2)处理方法由爆破工研究决定,可根据情况选用下列办法中的一种处理:重新通电起爆法;重新起爆炸药法;冷眼法;灌水浸没法。5、禁止使
5、用下列方法:禁止将有雷管的药包从眼内拉出或者挖出。禁止握着雷管导线,把雷管从药包中拉出来。6、当日没有处理完的残、瞎炮眼,爆破工应作出危(Wei)险标记,并将情况向有关领导报告,残、瞎炮未处理完以前除爆破工以外,任何人不许进入作业区。7、处理残、瞎炮眼采集的炸药、雷管不许再使用,须报请处理。8、每次爆破后,爆破员应认真填写爆破材料使用情况,将多余材料退回入库,严禁藏匿爆破材料。二、推土机司机岗位操作规程1.推土机作业时,必须保持各零部件及仪表处于正常状态,方向失灵不许开车。上坡时,非紧急情况下不许踩下减速踏板。2、下坡时严禁滑行操作,必须把变速杆挂在一档下坡,严禁中速,要注意转速表,万一指到红
6、色范围内,要全力踩紧制动踏板。行走时不许使履带打滑,履带板掉落一块以上者不能作业。3、必须避免猛起步,猛加速,蓦地住手,不得开快车和剧烈转向。4、推土机在台阶上或者排土场地沿边行走时,履带板边缘距坡顶线不得小于2m,作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。5、当推土板到达上升或者下降最终位置时绝对不许进行倾斜操作。6、在倾斜地段作业时,要对准斜面,避免横着斜面作业,在倾斜地面停车时,必须对准斜面。7、夜间不许在危(Wei)险地段作业,若是生产急需,要得到有关部门允许,并采取有效的安全措施,方准作业。8、暴雨、大雾天气及夜间无照明时,住手作业。9、推土机在上坡坡度大于75%,下坡坡度大于35%时严
7、禁作业。10、推土机严禁通过承受压力小于机身分量L2倍的各种桥梁和涵洞。IL推土机工作和行驶时,严禁跨越大块石头,严禁横跨电缆风水管路。前进倒退时,应注意有无妨碍物。12、非正式推土机司机不得操作推土机,学员须在正式司机的指导下操作;非操作人员不许搭乘推土机。三、焊(割)工安全操作规程1、焊(割江须经专业安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立操作。2、焊机及焊件必须接地良好,拉合电源时应戴手套。3、作业前,应检查焊(割)工具是否完好。多台焊机集中作业时,应有隔光板。更换场地作业时,应切断电源。4、割(焊)场地周围应清除易燃易爆及有毒物品或者进行隔离。5、在封闭金属容器内焊(割)时,容器
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