铝模板工程监理方案.docx

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1、XXX项目铝模板工程监理方案XXX项目监理部年月日监理细则审查表（业主）第次审查细则名称：共页审查内容审查意见1、工程信息描述是否准确2、工作依据是否正确3、工作内容是否齐全4、管控要点分析是否准确5、质量通病治理措施是否有效审查人（签字）：年月a备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单监理实施细则（方案）会签、审批表会签、审批栏专业监理工程师会签意见：签字：年月日总监理工程师审批意见：签字：年月日备注：本表不得随意改动。一、工程信息简述5二、监理工作依据5三、监理工作内容和方法5四、监理工作方法及措施8一、工程信息简述(一)、工程基本信息本工程共有*栋楼，建筑高度分别是*,结构形式*,建

2、筑面积*,保温涉及的范围*。(二)、专业设计信息(包含但不限于)1、平面模板厚度为*、转角模板厚度为*、阴角模板厚度为*、阴角转角模板和阳角模板厚度为*备注：根据项目设计文件进行选用、补充二、监理工作依据1、工程设计施工图、设计交底及图纸会审纪要；2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；3、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)；4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；6、监理规划；7、监理合同；8、组合铝合金模板工程技术规程附条文JGJ386-2016备注：根据项目设计文件和项目

3、实施时间增减规范和标准，并将所采用规范和标准调整为最新版本。三、监理工作内容和方法(1)铝模板进场材料验收标准模板成品质量验收标准项目要求尺寸（mm）允许偏差（mm）外形尺寸长度21000-1,0021000-1.50宽度3500-0.80350-6000-1.20对角线15001.015001.5面板厚度-0.15边框及端肋高度650.40销孔相邻孔中心距0.30孔中心与板面距离400.30孔直径16.50+0.400端肋与边框的垂直度90-0.40端肋组装位移-0.60凸棱直线度0.5板面平面度任意方向1.0焊缝焊缝尺寸按设计要求，焊缝质量符合现行国家标准铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指

4、南GB/T22087中D级焊缝质量要求阴角模板垂直度900-0.30（2）现场质量验收标准检测项目模板平整度标高误差模板轴线位移立杆垂直度净空尺寸板面拼缝规定数值5mm+5mm15mm60mm且0.75%2mmlmm（2）质量控制要点及注意事项工人拼装技术至关重要，直接影响到工程质量的水平；模板到场第一次拼装完成后，必须仔细核实空间几何尺寸、拼缝质量及平整度；严格按照铝模板施工方案检查紧固件加固及支撑情况；墙柱钢筋验收要及时跟进；模板必须涂刷配套脱模剂；混凝土浇筑过程中，必须振捣全面、到位；关注吊模浇筑过程中的铝模稳定性；混凝土墙柱根部采取封堵措施，避免混凝土浇筑时漏浆；铝模拆除顺序应先拆墙柱

5、、再拆梁、板，拆除过程中注意铝板的保护；拆除时的混凝土强度等级应满足规范要求。铝模拆除后应及时清理模板上的遗留浆体以及涂刷脱模剂，并按要求堆码及转运。铝模经过几次周转使用后要重点关注铝模是否变形，铝模边角、阴阳角处是否碰撞损坏。安全文明监控要点（1）施工人员必须经过技术交底和安全教育，督查施工单位的技术交底和安全教育工作；（2）现场操作人员必须佩带安全防护措施，戴安全帽、背安全带、穿防滑鞋；（3）材料必须规码堆放、文明有序；（4）安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。（5）楼梯模板拼装时应采用登高梯蹬进行拼装，但应注意脚下是否稳定，不得在梯蹬悬空、失稳的情况下

6、进行模板拼装。且在采用梯蹬对铝模板拼装的过程中，人员在无法通过此处的情况下，不得强行通过。（6）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动，浇筑时也要随时检查，发现有异常及时组织恢复。（7）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。（8）模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除，拆除时文明轻放，严禁抛扔，边拆，边清，边运。（9）模板经过传料孔传递时，上层和下层的操作人员应统一作业。并注意安全。四、监理工作方法及措施(I)模板系统模板系统主要包括：墙模板、梁模板、楼板模板、楼梯模

7、板、阴、阳角模板、K板模板等组成。其中根据项目具体情况可添加墙体压槽模板和阳台滴水线模板。墙模板主要用于剪力墙处的模板支设，在墙体钢筋绑扎、水电预埋、验收完毕后即可开始拼装墙体模板。墙铝合金模板拼装效果图梁模板在墙模板安装完毕后可进行安装。梁铝合金模板拼装效果图楼板模板在梁模板安装完成后进行安装。楼板铝合金模板拼装效果图（2）支撑系统支撑系统由模支撑杆、早拆头等组成。支撑系统在梁、板模板施工时可暂时在下部设置临时竖向支撑杆。支撑系统梁、板模板均配有早拆系统，早拆系统以早拆头为主要构件。早拆头（3）紧固系统紧固系统由对拉螺杆、胶杯、套管、背楞、斜向支撑、销钉、销片、K板螺丝等组成。斜向支撑墙体背

8、楞销钉、销片胶杯、胶管对拉螺杆、垫片K板螺丝Il(4)配件系统配件系统由撬杠、开板器、清洁铲、脱模等组成。撬杠开板器2铝模细部设计(1)墙模体系设计本工程墙模板采用竖向400*270Omm墙模板配合横向板的配模方法，局部位置调整配模方式。墙体立面示意图墙模板沿水平与垂直方向设置M18高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为250mm、600mm、600mm、800mm,竖直方向以地面为基准分为4排背楞。墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度,斜撑高度为1450mm,水平间距为200Omm一道。示意图如下：（2）柱模板体系

9、设计柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需注意以下几点：柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以将模板通用。避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。阳角模单独柱模板设计墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。墙连柱模板设计单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。如下图所示。OOOCOO9斜挂W柱加固立面示意图对拉螺杆阴角模墙模连墙柱加固示意图（3）梁模体系设计本工程标准层高3.0m。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽200mm,

10、早拆头之间为IlOOmm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。早拆头梁侧模梁模板平面示意图梁模板立面示意图（4）板模体系设计板底铝合金模板标准尺寸400x110Omm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚4mm,楼面设置IOonlm宽承梁（俗称龙骨），底部支撑立杆间距为1200mmX120Omm。楼面的基本分布如下图：单糠头中那爆/板模板平面示意图早拆头示意图（图中绿色为早拆头）（5）楼梯模板体系设计楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。其中楼梯底铝合金模板标准尺寸400x925m,局部按实际结构尺寸调整配模。楼梯模板立面示意图如图示红色圆圈内为楼梯模板支撑头，长

11、方条为支撑龙骨此处支撑体系配4套支撑龙骨。混凝土达到拆模时间时，仅拆除楼梯模板，楼梯支撑体系保留，从而达到早拆模的目的。楼梯下部的支撑头间距为100Omm一个，分楼梯底部两侧平均布置。（6）细部节点设计阴、阳角连接，如下图:阳角处连接阴角处连接墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示。二次结构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工。压槽模板拼装

12、压槽模板成型效果塔楼悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。滴水线模板深度根据各项目情况进行设计，如下图所示。滴水线模板拼装滴水线成型质量厨卫及阳台降板处设置吊模。如下图所示。预留洞口的留置和补强：板面上有预留洞口时，需采用成品预埋盒。预埋盒尺寸同结构预留洞口尺寸一致，高度同板厚。拼装铝模时将预埋盒放置在结构图的洞口处，然后进行钢筋绑扎。待混凝土浇筑完毕后取出即可。在对预留洞口周边绑扎钢筋时。除原有钢筋外，还需根据业主提供结构总说明的洞口补强大样来对洞口周边进行加固。铝模预留洞口留设示意图3.工艺流程(1)放线上层混凝土板面达到上人强度之后，可安排测量人员进行放线工作。放线时应根据不同墙体的

13、厚度放出模板拼装控制线。(2)插筋调整、导墙筋制作钢筋工对上层强墙、柱插筋进行调整，然后采用废旧钢筋沿墙模板安装控制线进行导墙筋的制作。导墙筋采用植筋的方式加固，植筋深度为15d。(3)墙、柱钢筋绑扎插筋调整、导墙筋制作完毕之后，可进行墙体的钢筋绑扎。钢筋绑扎时注意预留洞口做好钢筋补强大样即可。(4)水电管盒预埋水电管盒预埋时应注意，先将墙模板进行试拼装，确认螺杆孔洞的位置。在预埋水电管盒时，不应将管盒预埋至螺杆孔洞处。避免因管盒的预埋而对模板进行重新开孔。水电管盒预埋时，应将管线与钢筋通过扎丝绑扎固定。出墙面管盒应采用塑料胶带对其表面进行粘贴、封堵。避免在混凝土浇筑时，破坏预埋管盒或灌满管盒。(5)墙体模板拼装水电管盒预埋完成之后，可对墙体的一面模板进行拼装。模板间采用销钉销片进行初步加固，然后开始设置胶杯、胶管、对拉螺杆和螺帽，但不必拧紧。此时应采用立杆对墙体模板进行临时支撑，防止单面模板倾倒。然后放入混凝土内衬条和保护层胶垫，再对墙体钢筋进行最后细部检查，如无大问题则可进行下一步工序。拼墙体另外一侧模板时，应根据模板编号和螺杆孔洞位置进行拼装。拼装时应注意不得破坏墙体预埋管盒、内撑条不得掉落、保护层胶垫不得脱落。墙体两侧模板安装前应涂刷适量脱模剂。(6)柱、墙模板加固此时将螺杆经螺杆孔洞穿过墙体两侧模板并初步拧紧。