污水管道维修方案.docx

《污水管道维修方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管道维修方案.docx（24页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、污水管道维修方案污水管道维修方案（通用5篇）污水管道维修方案（通用5篇）工一、工程概况：因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层,造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。二、施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镉蛙式打夯机手推车，振动棒，三、污水管道施工工艺流程如下：测量放线T布置井点降水一沟槽开挖及支护一管道基础施工一铺设管道一稳管浇碎T污水井施工一闭水试验T沟槽回填1）测量放线：1.为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差

2、不大于4mm2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩2）井点降水（见井点降水专项施工方案）3）沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留020.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标局沟槽开挖采用以机械开挖为主（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M,下口以管中心线向外3M,小沟槽采用方形槽，宽度为4Mo（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。4）浇筑

3、混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设IoCm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。5）安管安管前的施工准备工做如下：1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，2,复核管基的标高、中心线的坡度3 .基础硅的强度达到设计强度的70%时才充许下管4 .检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。5 .管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管

4、底标高后，方可进行下一接管的吊安。5）稳管1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。6 .稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下

5、一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。7 ）接口施工：1 .管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。2 .管道间隙采用13水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20座,3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。7）稳管浇磴在管道吊装完毕后立模浇筑稳管磅，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。8）窖井窖井均采用砖砌园井，直径为1250。窖井做法严格按市政设计院通用图进行施工。9）、闭水（污水管道要求）待客井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水实验

6、。10）、回填回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。污水管道维修方案（通用5篇）2一、编制依据1.晋中市环城西路（汇通路-修文）改造工程排水管道工程施工图设计。2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。二、工程概况排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城

7、南街以南段属于规划中心城区以外。我项目部承建的晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。1、雨水方案依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区I-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河;因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。2、污水方案在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设

8、计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。三、施工方案雨水管道施工方案1、雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土T管道基础施工一铺设管道一砌检查井一沟槽回填2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窖井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至客井中心的距离，以备校核。3、沟槽开挖和排水设施(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1033。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖槽底以上20cm必须用人工修整

9、底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。(2)、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制)，在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于L2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8mo4、管道基础施工在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状彳寺安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础

10、浇筑完毕后12小时内不得浸水，并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。管道基础表面要求平整，两井之间要顺直；管道基础要密实。5、铺设管道(1)、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。(2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。(3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。(4)、管道铺设要

11、严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。(5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。(6)、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。(7)、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm;管内底标高允许偏差：-1Ommx20mm;承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm1)中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩

12、上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。2)高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。6、检查井检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，碎材料采用C25

13、、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mmo钢筋混凝土盖板，流槽为M7.5水泥砂浆砖砌。6.1 施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。6.2 钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为

14、同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。6.3 模板工程(1)模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接筵处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样

15、。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。(3)模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。6.4 混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。(4)浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固