炼厂生产运行管理内容.docx
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1、炼厂生产运行管理内容1 .生产计划及生产统计厂生产办公室负责做好我厂生产计划及生产统计的对上沟通与对下协调的工作。由生产办在每年年末下达下一年的年度生产、能源计划。每月25日前由生产办组织车间根据年度计划和生产实际编制下月的预测计划,上交至生产办;生产办于每月31日将生产厂长审批后的生产、能源计划下达到各车间,并适时掌握计划的完成情况。月末、年末要形成统计报表,由生产厂长审核后留存,并对完成情况要形成文字说明。生产厂长主管生产计划和生产统计的工作,生产计划工作具体由生产办生产运行工程师负责,生产统计工作具体由生产办生产统计工程师负责。具体执行生产运行管理分册生产计划及生产统计管理相关要求。2
2、.生产运行过程管理(1)生产调度管理生产调度全面掌握全厂的生产运行情况,做好生产指令下达,生产信息收集汇报、生产协调等工作;负责将厂领导及两办所安排的工作传达至相关车间;负责将车间的生产情况反馈给厂领导及生产办,以及总调度室;负责协调我厂与其它专业厂之间的工作;负责将公司领导及总调度室下达的指令或安排的工作传达至相关人员。生产办主任主管生产调度管理工作,具体工作由生产办生产运行工程师执行。具体执行生产运行管理分册(一)中生产运行管理规定相关要求。(2)生产突发事件应急处理生产过程中生产异常情况突发事件的应急反应,具体执行应急准备及响应管理程序和生产运行管理分册(一)中生产运行管理规定相关要求。
3、(3)操作平稳运行管理专业厂生产办负责本各装置操作平稳运行管理的具体工作;负责主控室报警大屏幕监督检查工作;通过提升管理、优化操作、督促员工认真监盘等措施确保装置平稳运行;组织所属各装置定期编制操作平稳率周报和月报;负责检查各装置操作平稳率情况,对低于指标的装置进行考核。负责组织所属各装置按公司规定正确使用MES生产数据查询系统,当发生异常数据报警时,组织车间及时处理、分析、汇报。具体执行生产技术管理分册(三)中工艺技术管理规定和生产运行管理分册(一)中生产运行管理规定相关要求。(4)生产异常情况管理工艺指标超标、生产波动、非计划停工、大机组停车及安全环保事故等生产异常情况发生后,生产办要求班
4、组人员及时汇报车间值班人员,按照规定的步骤及时进行处理,并及时、如实的汇报至车间主管领导和调度,由调度汇报至厂领导及生产办相关人员,厂领导及生产办人员根据异常情况的严重程度决定是否立即赶至现场指挥处理。若总调度室下达关于该异常情况的相关处理要求,调度将总调度室下达的指令汇报至厂领导及生产办相关人员,并传达至车间,要求车间按照指令操作。相关岗位人员要将异常情况的汇报、处理及反馈情况如实、准确记录。生产办不定期对相关车间的异常管理情况进行检查,对发现的问题进行考核。生产厂长主管生产异常情况管理工作,生产办主任及工艺工程师负责生产异常情况的直接管理工作。具体执行生产运行管理分册(一)中生产运行管理规
5、定相关要求。(5)生产异常数据管理调度每天定时查看装置异常数据及原因分析(特殊异常数据向厂主管领导请示),并向总调度室汇报。厂级生产数据出现偏离需要调整生产数据基准值时,调度根据装置提出的生产数据基准值变更申请,请示厂主管领导同意后(如不同意将意见反馈给车间重新进行变更内容申请)由调度下指令执行;公司级生产数据出现偏离需要调整基准值时,调度根据装置提出的生产数据基准值变更申请,请示厂主管领导同意后(如不同意将意见反馈给车间重新进行变更内容申请),向总调汇报基准值变更情况,生产运行处审核同意(如不同意将意见反馈给专业厂调度),总调通知专业厂调度下指令执行。生产办生产运行工程师负责生产异常数据管理
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