观摩报告.docx

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1、观摩报告中国铁建编制：审核：审批：XX公司武汉市轨道交通XX线项目经理部二零一七年九月观摩报告为推广学习轨道交通工程建设项目施工质量管理先进经验，提高整体质量标准化施工水平，提升轨道交通工程建设项目质量管理整体水平，武汉地铁集团公司于2017年9月22日组织开展一次“武汉轨道交通工程施工质量现场观摩会我项目部相关人员参加了此次观摩会，对于此次参加观摩会做如下总结：2号南延线5标合同额：3.359亿元；总工期：760天，进场日期2015年7月底，一期施工围挡日期2016年2月20日。本项目为2号线南延线第5标段，包含一个车站一个区间，车站南端提供盾构始发条件，北端提供盾构接收条件。目前本标段施工

2、已过半，为提升本项目工程质量，我项目部采取如下措施：1质量控制目标保证工程的施工质量合格，并确保本标段工程全部满足工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。2车站质量控制措施2. 1工序控制在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程。1、由工程项目总工及项目技术主管组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、重点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案。2、由工程项目总工及项目技术主管将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平

3、、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。3、由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。4、在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术主管组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。2.2原材料质量控制1、进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验和认可，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货。2、对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪

4、劣产品混进仓库。3、对己进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；4、将已采购的材料，请专门的机构检验产品质量。2.3施工技术要求和措施1、平面控制网测设的技术要求与措施进场后项目部专门设立一个测量小组，由项目测量工程师负责。下设专业测量人员若干。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，定期复核基准点O（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固。以免影响测量结果

5、精度。2、钢筋工程技术要求与措施施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量符合规范要求，严格控制插筋位置。钢筋不得任意调换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。（4）对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝

6、，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。3、模板工程技术要求与措施模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样时技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。加工的模板事先在地面进行预拼，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝21mm的打腻子或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板起拱3%。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中加强对模板的使用、维修、管理。（4）模板支承系统必须

7、横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣碎前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。孔洞、预埋件须正确留置。安装要牢固，复核无误后方能封闭模板。（6）施工过程中指定专人负责检查、验收，以确保施工缝、变形缝的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇碎。模板拆除根据规范和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加碎拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。（8）模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，整理后的模板表面必须均匀满涂隔离剂。4、碎浇捣技术要

8、求与措施严格执行佐浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场办妥各类有关技术复核,并提请监理方审查，合格后方能组织施工。主管碎的人员明确每次浇捣碎的标号，方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砂供应单位沟通信息。佐浇捣前，先做好各项准备工作，事先检查机械设备、照明设备等，保证完好符合要求，清理干净模板内的垃圾和杂物，木模部位要浇水湿润。（4）碎搅拌车进场后，检查碎坍落度、可泵性是否符合要求，及时进行调整,必要时作退货处理。校在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须经验收合格后方可进行浇捣。（6）合理设计税配合比、选用外加剂，以减少水泥用量，降低水化热，并

9、增强碎的和易性。做好碎试块养护工作，试块在浇捣地制作。碎试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，分点振捣；先振捣料口处碎，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、振点间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实碎。（8）在养护过程中要有良好的保温和保湿环境，采用12层草包和一层塑料膜铺盖，如下雨或自然温度偏低，再加一层塑料薄膜加以保温养护，并随测温情况作相应调整。5、季节性施工技术要求与措施为保证工程质量及工期要求，在施工组织设计中，要充分考虑冬雨季及高温季节施工措施，合理安排施工顺序和重点工程的施工时间。雨季施工保证措施

10、碎工程尽量避开雨天；进入雨季前，预先计划并做好实施安排。具体措施如下：雨季施工，除及时掌握每日天气情况外，与当地气象部门签订中长期天气预报服务协议。由当地气象部门定期提供周、月气象预报，据此合理安排施工。施工安排上合理调配，使碎施工避开雨天浇筑。临时设施和施工充分考虑防雨要求，降雨后指定专人巡查排险，防止积水浸泡。在雨季来临之前，完成排水设施，并做好防水、排水、防洪工作。对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。雨季佐作业根据天气预报进行进度调查，备用必要的挡雨器材，确保连续作业；特殊地点配置排水机械。冬季施工保证措施当室外平均气温连续5天低于

11、5时，钢筋、碎工程须严格按冬季施工规范施工。合理安排冬季施工项目，编制冬期施工技术措施和方案；备足冬期施工保温材料。在负温度下旧碎接浇新碎时，易在接头处产生水膜，降低接头税强度，造成新浇碎开裂。必须对旧碎进行预热，确保接头处碎不低于5,加热深度不小于30cmo碎在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。碎养护采用洒水后用多层土工布和塑料布进行覆盖保湿保温。高温季节施工夏季温度高，水分蒸发快，为保证水化充分及防止干缩裂缝，在碎浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间不少于14天。夏季施工调整缓凝剂用量，来推迟碎的初凝时间。在施工时，碎泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，降低泵送速度。在夏季施工时，砌筑用

12、的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性。2.4施工质量过程管理1、在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊节点采取必要的施工技术措施。2、工程开工后，向项目监理提交一份详细的质量保证计划。3、工程实施前，对参与本工程施工的现场技术主管、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织由项目质量主管、项目部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量管理人员的责任，协力抓好本工程的施工质量。4、工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的

13、施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行IS09001标准和有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。5、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识。6、积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特点列为QC小组活动课题或技术攻关项目，发动群众、集思广益，把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。7、按项目监理工程师的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求。8、每道工序施工完毕，先由班组自检，合格后由施工队初验，合格后再由项目经理部专职质量

14、员会同建设单位代表和监理正式验收，认定合格后方可进入下道工序。9、现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由专职质检员在报告上签字，然后交项目监理批准。10、一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理方案，报项目监理审核批准。处理后的工程或产品请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。按武汉市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。11、委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要

15、求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。12、凡工程中涉及到劳动局、消防局、环保局、规划局等有关政府部门验收的项目，及时做好验收准备工作。验收通过后，向业主提交验收单复印件一份。2.5关键施工工艺质量控制1、基坑开挖与支撑质量保证措施(1)围护结构强度必须达到设计要求后方可进行基坑土方开挖。(2)基坑开挖及支撑、垫层施工要求严格按照分层、限时、对称、平衡开挖及支撑，严禁超挖。(3)基坑挖土施工过程中，应做到合理安排施工流程,遵循先撑后挖的原则，强调土方开挖时空效应，做到信息化指导施工，挖土及支撑时间严格控制设计要求的范围之内。(4)在挖土施工前，对基坑内的地下水进行预降水，以便土体固结密实，是基坑开挖时确保基坑稳定性的关键因素之一。(5)基坑开挖过程中，应派专人做好施工监测，及时进行围护结构堵漏工作。(6)雨季施工要防止地面明水和雨水流入坑内，基坑明水应及时排除，影响基坑下面施工作业。(7)从开挖前需备好合格的带活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置等安装支撑所必需的器材。(8)在土体开挖中及时测定支撑安装点，以确保支撑端部中心位置准确。(9)每组钢支撑安装后必须按照设计要求正确施加预应力，预应力的施加严格按照设计要求进行。对施加预应力的油泵装置要经常