装修工程施工方案.docx

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1、第一节装修工程施工方案一、抹灰工程主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。检验方法：检查施工记录。一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。抹灰工程分层进行：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mmo检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检验方法：观

2、察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目：一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰；高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。检验方法：观察；手模检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。检验方法：观察。抹灰层的总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。抹灰分格缝的设置符合设计要求。宽度和深度均匀，去向光滑，棱角整齐。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位做滴水线（槽）。滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小

3、于IOmmo检验方法：观察；尺量检查；允许偏差项目：立面垂直度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用2m垂直检测尺检查；表面平整度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用2m垂直检测尺检查；阳角方正普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用直角检测尺检查；分格条（缝）直线度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；墙裙、踢脚板、上口直线度普通抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差3mm,采用拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。主要质量关键点控制：门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不

4、严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边产生空裂、裂缝。故重视门窗框塞缝工序，设专人负责；基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8IOmm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，分层衬平，每层厚度为79mm.配置砂浆的原材料质量不符合要求：根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆。同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光施工跟的太紧，灰浆没有吸水，压光后多余的水气化后产生了起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水

5、。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰膏熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩。踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时间认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角橹成小圆

6、。暖气槽两侧、窗口墙角抹灰上下不通顺，按规范要求吊直，上下窗口角使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接搓。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：按规范安放过墙套管，管后抹灰采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。砂浆面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。成品保护：抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金及塑钢门窗框留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定），门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。铝合金塑钢门窗

7、框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时.，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰或堆放砂浆。二、细石混凝土地面工程混凝土面层厚度符合设计要求，面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，对施工缝进行处理主控项目混凝土采用的粗骨料，其最

8、大粒径不大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒不大于15mmo检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层的强度等级符合设计要求，且混凝土面层强度等级不小于C20；混凝土垫层兼面层强度等级不小于CI5。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不大于400cm2,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。一般项目面层表面没有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。面层表面的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出

9、墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不大于30Omm,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。主要质量关键点控制由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过短进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺细石混凝土，避免

10、时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。严格控制混凝土的坍落度不能过大，以避免大滚压过后面层水分过多。在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹压工序。厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水，避免地面积水或倒流水。三、地毯地面工程主控项目：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。地毯面层应平服、拼缝处粘结牢固、严密平整、图案吻合。检验方法：观察检查。一般项目：地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。检验方法：观察检查。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、

11、柱子周围应顺直、压紧。检验方法：观察检查。主要质量关键点控制：铺设地毯前应注意处理好基层，必须平整干净、干燥，刷胶均匀，并压贴密实，以保证粘结牢靠，防止脱落。地毯接头应严格控制拼逢，必须排紧挤实并粘贴牢固，以避免出现翘边或露底。采用方块拼接，必须认真注意弹线，按线铺贴，随时找方，每铺一行都应随时找直，以放出现拼逢不严、歪斜等庇病。底层地面地毯铺设必须做好地面的防水、防潮隔离层，以免潮气侵入粘结层，导致地毯脱落和受潮霉变。四、活动地板楼地面工程主控项目：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。活动地板面

12、层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响，无摆动。检验方法观察和脚踩检查。一般项目：活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检验方法：观察检查。活动地板允许偏差规定：表面平整度允许偏差2m,采用2m靠尺和楔形靠尺检查;缝格平直允许偏差2.5m,采用拉5m线和用钢尺检查。接缝高低差允许偏差O.4mm,采用钢尺和楔形塞尺检查；板块间隙宽度允许偏差0.3mm,采用钢尺检查。质量控制要点：活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后在按支承系统

13、，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线,检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬制板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。五、自流平地面工程主控项目：环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；面层与下一层的粘结应牢固。一般项目：地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑

14、，颜色、厚度均匀一致。踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。找坡顺直。复合地板地面主控项目：复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。一般项目：实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。复合木地板面层的允许偏差符合质量验收规范的规定。六、PVC卷材地面工程塑胶地板与基层粘接应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密,阴阳角手边方正。地板粘结应刮胶均匀，地板的表面平整度应

15、与基层水泥地面的表面平整度相符，缝格平直度5m范围内不得大于3mmo板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺点，其凹凸允许偏差为0.6mm。焊缝的抗拉强度不得不小于塑胶地板强度的75%o镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密。接缝顺直。七、石质板材楼地面工程主控项目：所用板材的品种、质量符合设计要求。采取观察检查和检查材质合格记录及检测报告。面层与下一层结合牢固、无空鼓。采用小锤轻击检查。（凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间、标准间不超过总数的5%可不计）。石材面层的表面洁净、平整、无磨痕，且图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不大于Iomn1,防滑条顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。面层的允许偏差符合规范。检验方法：按规范中检查方法检查。允许偏差：表面平整度允许偏差Imni,采用2m靠尺和楔形靠尺检查；缝格平直允许偏差2mm,采用拉5m线和