墙面工程施工工艺.docx

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1、一、墙面工程施工工艺（一）瓷砖贴面施工工艺1、施工顺序：抹底层一弹竖线一弹水平线及表面平整线一挂线一浸砖和湿润墙面f釉面砖粘贴f勾缝2）、施工工艺A、抹底层：粘贴前，基层清理，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面;再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。B、弹竖线：对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规定尺寸,测准釉面砖粘贴层厚度,一般为5-7mmo按釉面砖尺寸加砖缝Imm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后按此作标准线逐片挂线粘贴砖。C、弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表

2、面平整的关键措施。水平线，可利用墙面的既定水平线，亦可用水平仪划出水平线。表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂线，使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的线就是平整线，它既能控制每行砖的平整度，也能控制行砖的水平度。D、挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3Cm的阴角位置，顶出每面墙的两端点，在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆，其目的是决顶能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的适当粘在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆顶好后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧线成为竖向表面平整线。

3、表面平整线，横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。E、浸砖和湿润墙面：釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。破墙要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。F、釉面砖粘贴粘结砂浆可采用1：2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性。亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到23mm,其配合比应由实验确定。室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为11.5mm,且横竖缝宽一致，比较美观。在釉面砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度为5mm左右，注意边角满浆。釉

4、面砖久违后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻边面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。阳角拼缝可用阳脚条，也可用切割机将釉面彼边沿切成450斜角，保证接缝平直、密实。扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭擦干净，粘完墙面后要将横竖缝划出来。G、勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（二）微薄木贴面板施工工艺1、施工顺序：基层处理一弹线一刷胶一贴板2、施工工艺:A、基层处理：消除基层表面砂浆、灰尘、油污。在基层上进行两次满刮腻子，干后用O号砂纸（或用砂纸机）打磨平整。基层应涂清油一遍（清漆+香蕉水）。B、线粘贴第一幅装饰微薄木之前，应用线锤在墙面上弹出装饰微薄木

5、位置的垂直线，并按墙面上垂直线粘贴第一幅装饰微薄木。C、胶用干净的漆刷蘸取胶液均匀涂于微薄木反面和被粘的基层表面，涂色须均匀，不宜漏胶。D、粘贴胶后，应晾干1015分钟，当被粘贴表面胶呈半干状态时，便可将微薄木贴于基层上。E、粘时，一只手拿住微薄木上端，按垂直线逐步粘贴，双手配合，一边擦干，一边对正垂直逐步将微薄木贴平，以手赶出气泡，切忌整张微薄木向基层粘贴，以免产生起气鼓、空壳。F、接缝处采用叠缝施工，即将第二张微薄木相邻两边尽量靠紧，随手用电熨斗烫平、服贴，缝口不能“张口”，为避免熨斗烫坏微薄木，可垫一层湿布进行操作。G、泡光微薄木贴完后待干，按常规涂一遍清油，一遍色油，两遍泡力司，两遍蜡

6、克，将木材纹理显露出即可。（三）木踢脚线的施工工艺1、施工要点：如配合木地板安装，木踢脚线应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚线的表面平整。按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚线上口与标高控制线重合。木踢脚线与墙面连接处应安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚线缝处应做斜坡压槎，在90。转角处可做成45斜角接槎。但必须注意，接缝处一定在防腐木垫块上。木踢脚线后面应刷防腐剂。安装时，木踢脚线要与立墙靠紧，上口要平直，钉接要牢固，用气钉枪钉接在防腐木块上。若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm,油漆时用腻子填平针孔,钉子长度是板厚度的2-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。2、质量要求木踢脚线应

7、钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。目前一般采用气钉枪固定木踢脚线，若采用明钉固定时，钉帽必须打扁并钉入板中，钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm,接槎平整，误差不得大于Imm。木踢脚线接缝处应作斜边压槎胶贴法，墙面阴、阳处宜做45度斜边平整粘接缝、不能搭接。木踢脚线与地坪必须垂直一致。（四）玻璃隔墙安装施工工艺1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。2、施工准备A、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准

8、。玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：大白粉（碳酸钙）100混合油1314其中混合油配合比：三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；延展度：5566mm;冻融：-30每次6小时，反复5次不裂、不脱框；耐热：60每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡;粘结力：不小于0.5MPa。其他材料：

9、红丹、铅油、玻璃钉二钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。主要机具：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。B、作业条件玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几橙进行试安装，提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4m

10、m）,边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。不锈钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见不锈钢框、扇玻璃安装工艺）。由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐洞等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。3、操作工艺A、工艺流程：玻璃挑选、裁制一分规格码放一安装前擦净一刮底油灰一镶嵌玻璃f刮油灰、净边B、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将己裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。C、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装

11、：如劳动力允许，也可同时进行安装。D、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹l3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。E、玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150200mm,每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。F、钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮

12、垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。G、如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。H、安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。I、死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。J、安装中空玻璃及面积大于065112的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宽为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度

13、，长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。K、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。O、冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。4、质量标准A、保证项目：玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。B、基本项目：油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐

14、平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮；固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5、应注意的质量问题底油灰铺垫不平：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。油灰棱角不整齐

15、，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适度，不干、不软。木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。油灰的产品合格证。防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。质量检验评定记录。（五）五金工程施工工艺1、装配位置：除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：门钱链一一钱链上面一片的顶缘应距门橙槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片较链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。门锁一一除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金：所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。二、门窗工程、吊顶工程1 .门套、窗套及墙面木包施工：a.基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层