塑料家居用品行业市场深度分析及发展规划咨询分析.docx
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1、塑料家居用品行业市场深度分析及发展规划咨询分析一、市场导向组织创新现代市场营销管理哲学要求企业创造顾客和顾客满意,将顾客利益摆在核心地位。许多企业在此基础上也开始认识到兼顾行业、合作伙伴、社区和国家利益对企业成功经营与发展的重要地位。然而,在实践中真正贯彻这种观念,保证企业健康成长,却并不容易。面对现代科技迅速发展、市场环境急剧变迁和竞争日趋激烈的挑战,企业必须对自身组织与管理制度进行革新,形成能够全面有效地招律顾客并为之提供良好服务的机制。里特尔咨询公司在总结卓有成效的公司管理模式的基础上,提出了一个高绩效业务模型。该模型将企业资源与组织配置列为基础。我们可以将它作为企业组织与体制创新的主要
2、原则来讨论。(一)满足利益方的要求在今天的价值交换体系中,企业绩效及其利润目标只有在能使其他利益方获得利益的条件下,才有可能实现。因此,企业及其经营业务,都要确定利益方及其要求。一般地说,利益方主要包括顾客、供应商、经销商、企业员工和股东。如果这些利益方觉得不满意,就不能实现理想的合作,导致整体绩效下降,甚至经营失败。为此,企业必须遵循一个原则:满足每一个利益团体的最低期望。企业要致力于为不同的利益方传递高于最低限度的满足水平。同时,也需要根据不同程度满意水平,为员工尽好责任(基本满意水平),为经销商提供绩效满意水平。在确定这些满意水平的时候,企业必须注意,不要让利益方之间感到相对待遇有失公平
3、。各方利益关系的协调本质上仍然是以顾客满意为核心的。从经营动态关系上看,通过顾客满意达到包括股东在内的其他利益方满意,又是建立在企业组织与制度革新所创造的高质量环境基础上的。建立一个面向市场的组织管理体制,形成高水平的员工满意;通过员工积极性、创造性的充分发挥,以高质量的产品和服务建立高度的顾客满意,从而带来更多的交易,更高的企业利润,以及供应商、经销商的利益。各方满意的结果,又会促进新一轮更高质量的良性循环。(二)改进关键业务过程达到满意目标必须通过对工作过程的管理才能实现。目前,大多数企业的这种管理都是通过以专业职能分工为基础的部门组织来进行的。这种传统的组织结构往往使各业务部门各自为政,
4、追求自身目标最大化而不是企业目标最大化,各部门之间不能实现理想的合作,从而也使企业保有高度满意顾客这一总体目标及其战略规划不能有效地遍及整个业务各环节和全过程。因此,使企业的每一个部门都高度面向市场并热心于同其他部门协作,是十分必要的。为适应以快速变化为主调、灵活反应为关键的外部环境,企业必须突出和加强对关键业务过程的管理,通过组织革新,建立多功能的团体,将市场和企业的各种声音和谐一致地协调起来,形成自己的管理核心业务的能力。(三)合理配置资源业务过程的执行,需要配置相应的人、财、物及信息等资源。企业必须设计出一个决策框架,使有限资源能够按照使顾客和企业都满意的方式来有效配置。这需要寻求拥有资
5、源并对各业务的资源分配与使用实施控制。同时,企业还应努力寻求运用协作资源的可能性,以充分利用外部获得的非关键性资源。研究表明,高绩效公司往往十分重视自己拥有并培养那些能构成业务核心的资源和能力,以此形成自己的核心竞争力。他们将好钢用到刀刃上,而将非关键性资源配备转移到企业外部。(四)组织革新企业的组织要素通常包括组织结构、政策与文化。这些因素在市场环境发生急剧变化时,如果不相应变革,往往会成为企业维系和发展与市场有机联系时的机能障碍。我国国有企业深化改革、转换机制的沉重任务,很大程度上就是由于其组织与市场不相适应而派生出来的。传统企业组织(有的学者称之为“命令一控制式组织“)的致命弱点是阻碍市
6、场知识的积累及其在组织内部的广泛传播,影响企业的决策水平及营销观念的全面贯彻。企业要根据环境的变化对其组织结构和政策进行革新。与此同时,也要通过长期艰苦努力,加强企业的文化建设。二、塑料制品产品认证壁垒塑料餐饮具、家居用品等终端产品与居民日常饮食、生活健康和人身安全等息息相关。因此,世界许多国家或地区均对相关产品制定了严格的质量标准与认证体系如:IS022000.HACCP、GMP、KOSHER、NSF和BRC等。标准、体系和法规对相关产品质量、生产工艺、制造流程等多个环节均进行了严格的规范,认证流程需要经过申请、送样测试、实验室检测、复检、评估等多项环节;同时还需在日常生产过程中,严格按照认
7、证体系的初次审核要求对产品及其零部件进行质量控制,认证机构每年会定期验厂复核,在取得认证后需继续投入大量资金、技术、人力等资源维持认证。新设企业或行业潜在进入者短时间内难以取得相关认证证书,也缺乏足够的资源投入使持续符合认证体系的相关要求,在获取行业市场份额尤其是中高端市场份额方面存在较大的障碍。三、塑料制品生产设备与模具行业概况日用塑料制品的生产通常采用注塑、吹塑和吸塑工艺,其技术原理已较为成熟,行业内各厂家的工艺流程较为接近,技术特点和先进程度主要取决于生产设备的先进程度、模具的精密度和生产线的自动化水平。在生产技术与工艺流程类似的背景下,生产设备、模具的先进程度以及原材料的选择和配方技术
8、决定了产品的品质和功能,一定程度上体现了不同厂商之间生产技术水平的差异。对于生产设备而言,以注塑机为例,目前国内中小厂商普遍采用传统液压注塑机,其具有成本低廉、便于维护的优点,但能耗高,噪音大,由于可能的漏油等原因生产清洁度低,且注射速度较慢、可控精度较低。与中小厂商不同,业内领先厂商则多使用代表注塑机发展方向的全电动注塑机。其价格虽数倍于传统的液压注塑机,但全电动注塑机能够降低能耗、无漏油风险,车间清洁度高,且具有注射速度快、注射性能稳定、成型效率高、绿色节能、噪音低等优点,能生产出精密度、外观、质感更好的产品,有效提升产品品质。在模具方面,目前行业内中小厂商普遍采用冷流道技术,模具结构相对
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