混凝土养护方案.docx

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1、中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部混凝土施工养护方案一、编制依据混凝土结构工程施工质量验收法律规范(GB50204-2022)铁路混凝土结构耐久性设计法律规范(TB1005-2022)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2022)混凝土外加剂应用技术法律规范(GB50119-2003)混凝土质量掌握标准(GB50164-2022)混凝土结构耐久性设计法律规范(GB/T50476-2022)大体积混凝土施工法律规范(GB50496-2022)混凝土结构工程施工法律规范(GB50666-2022)以及相关的设计图纸及文件二、工程概况L工程简介盛岸站3号线部分为地下两层岛式车站(换乘

2、站为三层)，主要采纳地下两层单柱双跨/双柱 三跨(局部为三柱四跨)钢筋混凝土箱型框架结构。车站外包总长480.4m,车站标准段外包宽度为 22.7m,有效站台中心处车站基坑深度约为17.23m,覆土厚约3.3m。采纳明挖法施工(局部实行 盖挖顺作)。围护结构采纳地下连续墙(钻孔桩、SMW工法桩、旋喷桩)+内支撑。盛岸站4号线部分为换乘车站，该站为地下三层岛式车站，主要采纳地下三层双柱三跨(局部 三柱四跨)钢筋混凝土箱型框架结构。车站外包总长294.5m,车站标准段外包宽度为23.2m,标 准段基坑深度约为23.54m,覆土厚约2.93.2m。采纳明挖法施工(局部实行盖挖顺作)。围护结 构采纳地

3、下连续墙+内支撑。联络线为地下两层钢筋混凝土矩形框架结构。采纳明挖法施工，围护结构采纳地下连续墙(钻 孔桩、MJS工法班、旋喷D +内支撑。该站共设置7个地铁出入口(其中1个预留)和5个配套物业出入口；共设6组风亭，3号线 设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭, 3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭；共设2组冷却塔。无锡地铁3号线3标盛岸站平面图2.主体 结构混 凝土设 计状况 车站顶 板、顶 梁、底 板、底 梁、侧墙采纳C35、P8防水混凝土；换乘段底板、底梁、侧墙采纳PlO防水混凝土；中板、中梁、内墙采纳C35混凝土；钢筋碎中柱采

4、纳C50混凝土，其它柱同侧墙；底板下垫层及回填采纳C20细石混凝土，厚度200mm。封堵盾构工作井孔口的后浇碎采纳C40微膨胀睑。3.混凝土的耐久性设计混凝土耐久性指标结构中主要构件的设计使用年限为100年，结构中露天或迎土面混凝土构件的环境类别依据 混凝土结构耐久性设计法律规范为一般环境条件；环境作用等级为I-B的混凝土，混凝土强度等级C35,56d电通量（C）：C35C45碎为1200； C50硅为1000;混凝土的抗裂性应通过对比试验；混凝土选用非碱活性骨料。骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率或碱碳酸盐反应岩石柱膨胀率小 于0.10%；当骨料的碱硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时，

5、於碱含量应少于3.0kgm3（其中 水泥中少于0.6%,外加剂中小于10%）；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时，除了硅的碱含 量应满意要求外,校中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。结构耐久性要求的混凝土原材料品质、协作比参数限值严格掌握水泥用量，C35混凝土协作比的最小胶凝材料用量不小于320kgm3,但不宜高于 400kgm3; C50混凝土协作比的最小胶凝材料用量不小于360kgm3,但不宜高于480kgm3;限制混凝土的水胶比：C35混凝土的水胶比不大于0.45, C50混凝土的水胶比不大于0.36。三、自然条件施工区所在江苏省无锡市，位于无

6、锡市东南部。属北亚热带潮湿季风气候区，四季分明，热量 充分，降水丰沛，雨热同季。夏季受来自海洋的夏季季风掌握，盛行东南风，天气酷热多雨；冬季 受大陆盛行的冬季季风掌握，大多吹偏北风；春、秋是冬、夏季风交替时期，春季天气多变，秋季 秋高气爽。常年（19812022年30年统计资料）平均气温16.2C,降水量1121.7毫米，雨日123 天,日照时数1924.3小时，日照百分率43%。一年中最热是7月，最冷为1月。常见的气象灾难 有台风、暴雨、连阴雨、寒潮、冰雹和大风等。四、混凝土养护的目的混凝土浇筑后，之所以能渐渐凝聚硬化，主要是由于水泥水化作用的结果，而水化作用则需要 适当的温度和湿度条件，因

7、此为了保证混凝土有相宜的硬化条件，使其强度不断增长，达到设计强 度要求，必需对混凝土进行养护。混凝土浇筑后，如天气酷热、空气干燥，不准时进行养护，混凝 土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，使以形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定 的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面消失片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备 足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，消失干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和 整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护特别重要，混凝土终凝后应马上进行养护。五、混凝土施工要求1 .混凝土施工混凝土施工前，应依据设计和施工工艺要求提前开展混凝土协作比对择试验，并针对

8、混凝土 结构的特定和施工环境、使用环境条件特点、制定施工全过程的质量掌握和质量保证措施。重要混 凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。拌合站混凝土搅拌应采纳卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机，采纳电子计量系统计量原材 料。浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检 查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。冬季搅拌混凝土时，混凝土的出机温度不宜低于10,入模温度不宜低于5。在酷热气候下浇筑混凝土时，入模前应尽量降低模板、钢筋温度以及四周的气候，混凝土的 入模温度不宜高于气温且不宜超过30o采纳插入式振捣器振捣时，不宜大于其作用半

9、径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器 作用的半径的1/2；并应尽量避开碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土 IOCm.新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15o混凝土浇筑完成后，应实行防护措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受流淌水的直接冲刷。 新浇钢筋混凝土6周内一般不宜与海水、盐渍土等直接接触。2 .拆模混凝土带模养护期间，应实行带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证 模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺当拆模，可在混凝土浇筑后2448h后略微松开模板，并连 续浇水养护至拆模后再连续保湿至规定龄期。侧墙、柱应在混凝土强度能保证其表面及棱角不

10、因拆除模板而受损，一般强度达到1.0MPa 左右方可拆除。顶板底模及支架需混凝土达到设计强度的75%后方可拆模，中板底模及支架需完 成顶板底模及支架拆除，并满意混凝土达到设计强度的75%后方可拆除。混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得 大于20。在酷热和大风干燥季节，应实行有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。混凝土拆模后，应实行有效保湿措施连续对混凝土进行养护。对于掺有矿物掺和料的混凝土 结构，应适当延长养护时间。六、混凝土养护要求本工程主体结构混凝土养护实行喷淋洒水养护和掩盖养护相结合的方法。在混凝土达到初凝以 后，对混凝土表面进行喷洒，使混凝土在

11、肯定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条 件；板、柱养护实行包裹保湿养护方法，在终凝后（12小时内）开头浇水。掩盖物主要选用塑料 布、草席、麻袋片、编织布等片状物。洒水由专人连接水管进行。1 .混凝土持续保湿养护时间在浇筑完成后12h以内应进行，碎强度未达到2.5MPa以前，严禁 任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。2 .养护时间应不少于14天。3 .混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不宜高于65,混凝土表面的养护水温度与混凝土 表面温度之间的温差不得大于15。混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面 温度之差不宜大于20 （梁体任一养护

12、时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于15C） o 当四周大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20 （当四周大气温度与养护中梁体混凝土表 面温度差超过15C）时，混凝土表面必需掩盖保温。4 .混凝土在冬季和酷热夏季拆模后，若天气产生突然变化时，应实行适当的保温（寒季）隔热 （夏季）措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生猛烈变化。七、夏季混凝土养护措施1 .在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照耀下室外地面温度可达506（C,夜间温度在25 3（TC混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧提升，混凝土内部温度可达60。C以上， 乃至更高。因此，夏季混凝土浇筑应尽

13、量选择在半晚或夜间进行，并应加强洒水养护工作，必要时 实行遮阳措施。2 .在酷热气候条件下浇筑建时，跄应细心方案，应连续、快速的浇筑准时进行修整。3 .要求配备足够的人力、设施和机具，以便准时应对突发不利状况。4 .预备肯定的遮挡材料（篷布、土工布等），在睑浇筑完成后搭设遮阳棚；防止在修整过程中表面凝固过快而影响修整质量，防止可能消失的干缩开裂。5 .混凝土浇筑完成后依据混凝土的凝固程度准时对结构物外露部分进行抹面压光处理，要求去 除表面浮浆，抹面不少于三次，防止表面干缩裂殴的消失。抹面过程中严禁实行洒水抹面和掺加水 泥收面。6 .混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同

14、数量的试件与结构在 相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。7 .在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的掩盖时间，施工时应 严格掌握，不得超过。在混凝土的浇筑过程中，应严格掌握缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时 间，以防因缓凝剂掺量不准造成损害。八、冬季混凝土养护措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混 凝土极易受冻，可能消失裂缝、疏松、凝聚时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特殊留意混 凝土的养护。详细浇筑和养护措施如下：？1 .尽量加快於浇筑速度，削减热量散失，做到睑拌合物入模温度5C分层浇筑厚大的整体式

15、结构於时，已浇筑层的於温度在未被上一层碎掩盖前不应低于2。?2 .杜浇筑完毕找平抹面后，应马上用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草席）掩盖，应加强暴露 碎表面的保温掩盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。在初凝至终凝间要搓抹 12遍。当日平均气温低于5时，不得浇水养护。？3 .采纳蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随掩盖，削减热量失散；保温、保湿材料必需 紧密掩盖模板或於表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分， 应加强保温；结构上的孔洞应临时封堵。？4 .模板和保温层在建达到要求强度并冷却到5后方可拆除，拆模时硅温度与环境温度差大于 20时，拆模后的於表面应准时掩盖，使其缓慢冷却。尽量避开在寒流攻击、气温骤降时拆模。？5 .冬期施工应亲密留意天气预报，防止患病寒流、风雪和霜冻攻击；舲浇筑请施工单位支配在 寒流前后气温较高的时间进行；小体积税的浇筑部位宜支配白天气温较高时浇筑。?6.基底爱护层土方开挖后，应马上实行保温措施，并尽早浇筑舲；在老舲或岩基上浇筑舲， 如有冰冻现象，必需加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必需清除模板、钢筋、予埋件上的 冰雪、垢垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的预备工作，才能进行浇筑。7 .缩短混凝土运输时间，选择最佳线路和最佳时间，确保入