主体工程施工方法.docx

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1、主体工程施工方法主体工程主要分为四个分部分项工程：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程。主导施工顺序为：定位放线f柱f梁、板f砌体砌筑。1.钢筋工程：钢筋施工顺序：调直f切断f制作f钢筋连接f绑扎安装(1)钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。(2)钢筋的制作按照施工图纸的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为10mm,断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制作时，应保证

2、制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全10mm,弯起钢筋起弯点位移20m,弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。(3)钢筋的焊接：1)闪光对焊：为了降低钢筋损耗，梁内级直径不大于20mm的钢筋采用闪光对焊。焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10个。接头应符合下列要求：(a)接头处不得有横向裂纹。(b)钢筋表面不得有烧伤。(c)接头处的弯

3、折，不得大于4度。d接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取,在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。2)电渣压力焊：柱内直径不大于20mm的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求：(a)接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧何等缺陷。(b)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mmo(c)接头处

4、弯折不得大于4oo外观检查不合格的接头，应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。(4)钢筋的机械连接-套筒冷挤压连接直径大于20mm的梁、柱内钢筋可使用冷挤压套筒连接方式。这种连接方法不受气侯及焊工技术水平等的影响，有速度快、安全节能等优占，宣、O该工程中，冷挤压套筒接头应符合A级要求，按规范要求对接头应进行外观检查和单向拉伸试验。按材料、等级、型式、规格、施工条件相同的500个接头为一批，不足500个接头也作为一个验收批。对每一批，应随机抽取10%的接头作外观检查，抽取三个试件作拉伸试验。连续10个验收批单向拉伸试验合格率10

5、0%时，可扩大验收批所代表接头数量的一倍抽检。挤压接头的外观检查应符合下列要求：1)挤压后的套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.80.9原套筒的外径。2)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。3)接头处弯折不得大于4。4)挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观检查合格率大于等于抽检数的90%,则该批合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复检。(5)钢筋的绑扎与安装1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋一准备材料、工具f准备垫块（或钢筋撑脚）f划出钢筋位置线f绑扎、安装钢筋。2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和

6、绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施Xo4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度;混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。5）钢筋工

7、程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。2.混凝土工程:。段高层结构部分混凝土强度等级为：基础垫层C15；基础梁板C45；16.160m标高处及以下梁板C45；墙与柱C50；16.160m-27.860m标高处梁板C40墙与柱C45;27.860-59.06m标高处梁板C35；墙与柱C40；59.06m标高以上梁板C30；墙与柱C35；。段多层框架及。段主入口处雨篷混凝土强度等级为：基础垫层C15；基础梁板C25；8.36m标高处及以下梁板C25；墙与柱C30

8、；8.36m标高以上梁板C25；柱C25；。段地下水池混凝士强度等级C25；抗渗等级为S12o（1）。段高层结构部分混凝土工程地下室部分采用抗渗混凝土,抗渗等级为S6；射线室采用重晶石混凝土，其他部位采用普通混凝土。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的要求：对于混凝土强度等级大于或等于C40以上的混凝土,其水泥应采用52.5水泥，其余的水泥强度等级不低于42.5,出厂日期不超过三个月的合格水泥。砂、石除应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定外，石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于设，泥块含量不大于0.5%；所含泥土不得呈块状或包裹

9、石子表面，石子的吸水率不大于L5%,砂含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。水应采用一般饮用水。按设计要求，混凝土内掺HEA抗裂防水剂，掺量按胶凝材料8%10%配制。按试验室提供的配合比进行混凝土拌制，混凝土的搅拌时间比普通混凝土略长，不少于120s。基础梁、板混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2ho底板混凝土浇筑不得留施工健，按浇筑方向依次顺序浇筑。必要时，采用保温覆盖，温度配筋、延长养护时间等措施降低水化热，预防裂缝发生。混凝土振捣采用振捣棒机械振捣，振捣应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。基础梁板与墙壁混

10、凝土间的水平施工缝应留置在距底板面不少于20cm的位置，施工缝外按设计要求加设钢板止水带。混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要,混凝土进入终凝即应覆盖，保持湿润养护时间不少于14do2）射线室、重晶石混凝土的施工配制重晶石混凝土的水泥强度等级应为不低于32.5的普通硅酸盐水泥。水用一般饮用水，PH值不小于4。混凝土重量配合比为：水泥：重晶碎石：重晶石砂：水=1:4.54：3.4：0.5o施工要点：严格按照配合比配制，坍落度一般控制在24cmo振捣混凝土要密实。混凝土从搅拌至浇筑完的时间不得超过2ho浇筑混凝土要连续进行，不准留施工缝。保持混凝土的湿度，养护方法同普通混凝

11、土。3)0.OOOm以上结构混凝土的施工：混凝土原材料的要求：水泥为出厂日期不超过三个月的合格水泥(混凝土强度等级2C40的混凝土，采用强度等级52.5水泥，其余采用42.5水泥),砂、石应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定，水采用一般饮用水。按照实验室提供的配合比进行混凝土的拌制，浇筑混凝土过程中，平台梁板应连续浇筑，如需留施工缝时，应在结构受剪力较小且便于施工的部位正确留置施工缝。施工缝的位置应为：(a)柱子留在基础的顶面、梁的下面。(b)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。(c)墙留置在门

12、洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。(d)楼梯应留在长度的1/3处。2层15层各层楼板的910轴间设置有宽度为1.6m的后浇带。设计要求后浇带应在两个月后施工，填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，施工时应对后浇带处的混凝土至少进行15d的湿润养护。施工缝、后浇带处再次补浇混凝土时，都应做到以下几点：(a)清除垃圾、水泥薄膜表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，至少提前24h进行湿润。(b)钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。(c)浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(d)加强对施工缝接缝的捣实工作，

13、使其紧密结合。(2)。段多层框架及。段主入口处雨篷混凝土工程。地下室部分采用抗渗混凝土，抗渗等级为S6,其他部位为普通混凝土。1)地下室混凝土的施工：混凝土原材料的要求：水泥强度等级不低于32.5,其余的砂、石、水的要求同主楼。按设计要求，混凝土内掺AEA-S抗裂防水膨胀剂，掺量按凝胶材料810%配制。施工中，应严格按照试验室提供的配合比进行混凝土的拌制，混凝土的搅拌时间比普通混凝土略长，即不少于120S。地下室的底板混凝土浇筑不得留施工缝，机械振捣，底板与墙壁混凝土间的水平施工缝应留在距离底板面不少于20Crn的位置，并按设计要求加设钢板止水带。混凝土要保持湿润养护不少于14d。2 )0.O

14、OOm以上结构混凝土的施工：混凝土的原材料要符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定。按实验室提供的配合比正确拌制混凝土,浇筑过程中，平台梁、板应连续浇筑，不得留施工缝，柱、楼梯等处应在正确的位置留施工缝。混凝土浇筑后应湿润养护不少于7do（3）。段地下水池混凝土工程：地下水池混凝土为C25.抗渗等级为S12,采用了AEA-S型防水剂，掺量按胶凝材料810%配制。混凝土原材料的要求：水泥强度等级不低于32.5,其余的砂、石、水的要求同主楼。混凝土的拌制、浇筑要求同主楼地下室。池底板不得留施工缝，底板与墙壁混凝土间的水平施工缝应留在距离底板面不少于20Cnl的位置,并按设计要求设置钢板止水

15、带。混凝土浇筑完，应保持湿润养护不少于14do混凝土工程施工中，应按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定，正确留置混凝土试块，认真执行见证取样制度，对试块按要求进行标准养护。如需同条件养护时，应增加混凝土试件进行同条件养护，到龄期时，及时进行强度检验。3 .模板工程（1）模板配制的基本要求：工程模板及其支架必须符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。（2）模板配制：1）地下水池墙壁和楼板模板采用竹面胶合板，支撑系统采用60b100方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于30cm,且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔11.2m一道，斜撑和水平撑间距不大于1.2m,斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。模板就位后，对池壁部分采用止水对拉螺栓对模板进行加强固定。2）梁模板：模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距不大于L5m,竖向间距LO1.5m,应设有扫地杆。3）柱模板：