注册安全工程师《安全生产技术基础》第四章第二节讲义课件全考点.docx

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1、注册安全工程师安全生产技术基础第四章第二节讲义课件全考点第二节防火防爆技术一、火灾爆炸预防基本原则(1)防止和限制可燃可爆系统的形成。(2)当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能消除或隔离各类点火源。(3)阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展，尽量降低火灾爆炸事故造成的损失。二、点火源及其控制消除点火源是防火和防爆的最基本措施，控制点火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。(一)明火1 .加热用火的控制(1)加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热。(2)明火加热的设备应布置在易燃气体上风向或侧风向。(3)对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。(

2、4)存在一个以上的明火设备，应集中于装置的边缘。(5)如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。(6)熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。2 .维修焊割用火的控制焊接切割时，飞散火花及金属熔融碎粒的温度高达15002000oC,高空作业飞散距离可达20mo在焊割时必须注意以下几点：(1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理；与其他系统连通的，应将连接管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝,再进行清洗。清洗后，采用惰性气体吹扫置换，气体分析合格后方可作业。可燃气体应符合：1)爆炸下限大于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.5%。2

3、)爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气，浓度应小于0.2%。(2)动火现场应配备的消防器材，并将可燃物品清理干净。可能积存可燃气体的沟、坑、下水道及其附近，惰性气体吹扫，并用非燃材料遮盖(石棉板)。(3)气焊作业时，应将乙焕发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。(4)电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线。(二)摩擦和撞击例如：轴承摩擦发热、铁器撞击、砂轮摩擦、铁桶开裂等都可以引起可燃气体或蒸气着火。(1)在易燃易爆场，工人应禁止穿节摊，不得使用铁器制品。(2)搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器，应使用专用运输工具，禁止在地面上滚、拖、

4、抛掷，防止碰撞。(3)吊装可燃易爆物料时，防止吊绳断裂。(4)如果机器设备不能用不发生火花的金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。(5)在有爆炸危险的生产中,机件的运转部分应是不发生火花的有色金属材料(如铜、铝)。(6)输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性检查。三、爆炸控制防止爆炸的一般原则：一是控制混合气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外。二是使用惰性气体取代空气。三是使氧气浓度处于其极限值以下。因此,应防止可燃气体向空气泄漏,或防止空气进入可燃气体中；控制、监视混合气体组分；装设报警装置和设施。1.惰性气体保护惰性气体(或阻燃性气体)：主要有氮气、二氧化碳、水蒸气、烟道气等

5、。以下情况通常需考虑采用惰性介质保护：(1)可燃固体粉碎、筛选处理及其粉末输送时，采用惰性气体覆盖保护。(2)处理可燃易爆的物料系统，在进料前用惰性气体进行置换。(3)将惰性气体通过管线与火灾爆炸危险的设备等连接起来，在发生危险时使用。(4)易燃液体利用惰性气体充压输送。(5)对有可能引起火灾危险的电器、仪表等采用充氮正压保护。(6)易燃易爆系统检修动火前，使用惰性气体进行吹扫置换。(7)易燃易爆气体泄漏时，采用惰性气体冲淡；发生火灾时，用惰性气体进行灭火。2.系统密闭和正压操作(1)在验收新设备时，在设备修理之后及在使用过程中，必须根据压力计读数用水压试验来检查其密闭性。还可在接缝处涂抹月巴

6、皂液进行充气检查。无味气体可在其中加入显味剂(硫醇、氨等)。(2)当设备内部充满易爆物质时，要采用正压操作，以防外部空气渗入设备内。但压力也应控制，压力过高会增加泄漏甚至管道破裂，压力过彳氐就会有空气渗入。(3)对爆炸危险度大的可燃气体以及危险设备和系统，在连接处应尽量采用焊接接头，减少法兰连接。(=)厂房通风(1)用通风的方法使可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度，一般应控制在爆炸下限1/5以下。(2)比空气重的可燃物质，厂房的下部亦应设通风口。(3)从车间排出含有可燃物质的空气时，应设置防爆型通风系统。(4)鼓风机的叶片应采用碰击时不会产生火花的材料制造。(四)以不燃溶剂代替可燃溶

7、剂(1)以不燃或难燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火与防爆的根本性措施。常用的不燃溶剂主要有甲烷和乙烷的氯衍生物，如四氯化碳、三氯甲烷?口三氯乙烷等。(2)这类不燃溶剂具有毒性,在发生火灾时能分解放出光气，因此应采取相应的安全措施。例如，为避免泄漏，必须保证设备的气密性。总结：爆炸控制四、防火防爆安全装置及技术防火防爆安全装置可以分为阻火隔爆装置与防爆泄压装置两大类。(一)阻火及隔爆技术按照作用机理，可分为机械隔腐口化学抑爆两类。机械隔爆：依靠某些固体或液体物质阻隔火焰传播。化学抑爆：通过释放某些化学物质来抑制火焰传播。机械阻火隔爆装置主要有工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置，其中工业

8、阻火器装于管道中，形式最多，应用也最为广泛。1.工业阻火器工业阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。(1)工业阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。(2)一些具有复合结构的机械阻火器也可阻止爆轰火焰的传播。(3)工业阻火器依靠本身的物理特性来阻火。(4)在工业生产过程中时刻都在起作用，对流体介质的阻力较大。(5)工业阻火器对于纯气体介质才是有效的。2.主动式、被动式隔爆装置(1)主动式隔爆装置由灵敏的传感器探测爆炸信号，控制装置喷洒抑爆剂或关闭阀门，从而阻隔火焰。(2)被动式隔爆装置有自动断路阀、管道换向隔爆等形式，由爆炸波推动隔爆装置的阀门或闸门来阻隔火焰。(3)主动式、被动式隔爆装置依靠自

9、身某一元件的动作阻隔火焰传播。(4)主、被动式隔爆装置只是在爆炸发生时才起作用，因此他们在不动作时对流体介质的阻力小，有些隔爆装置甚至不会产生任何压力损失。(5)对气体中含有杂质(如粉尘、易凝物等)的输送管道，应当选用主、被动式隔爆装置为宜。3.其他阻火隔爆装置(1)单向阀(止逆阀或止回阀)避免在燃气或燃油系统中发生液体倒流、或高压窜入低压造成容器管道的爆裂、或发生回火时火焰倒吸和蔓延等。(2)火星熄灭器(防火罩、防火帽)加热炉的烟道、车辆尾气排放管应设置火星熄灭器。(1)烟气由管径小的管道进入管径大火星熄灭器时，导致流速减慢、压力减低，火星无法飞出管道。(2)火星熄灭器中设置网格等障碍物，挡

10、住较大、较重的火星；或设置旋转叶轮改变烟气流动方向，增加烟气所走路程。(3)利用喷水或水蒸气熄灭火星。4.化学抑制防爆装置(简称化学抑爆、抑制防爆)化学抑爆是在火焰传播显著加速的初期通过喷洒抑爆剂来抑制爆炸的作用范围及猛烈程度的一种防爆技术。原理：高灵敏度的探测器发现瞬间的爆炸信号后，控制启动爆炸抑制器，迅速将抑爆剂喷入被保护设备中。组成：爆炸抑制系统主要由爆炸探测器、爆炸抑制器和控制器三部分组成。适用范围：可用于装有气相氧化剂中可能发生爆燃的气体、油雾或粉尘的件可密闭设备。适用于泄爆易产生二次爆炸，或无法开设泄爆口的设备以及所处位置不利于泄爆的设备。化学抑爆技术可以避免有毒或易燃易爆物料以及

11、灼热物料、明火等窜出设备，对设备强度要求较低。常用的抑爆剂有化学粉末、水、卤代烷和混合抑爆剂等。（二）防爆泄压技术防爆泄压装置主要有安全阀、爆破片、泄爆设施等。1.安全阀（1）安全阀的分类1）按其结构和作用原理可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式。2）按气体排放方式分为全封闭式、半封闭式和敞开式。(2)安全阀设置要点1)安装前应由安装单位继续复校后加铅封，并出具安全阀校验报告。2)当安全阀的入口处装有隔断阀时，隔断阀必须保持常开状态并加铅封。3)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液体物料，发生事故。4)如安全阀用于排泄可燃气体，直接排入大气，则必

12、须引至远离明火或易燃物，而且通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电作用。5)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器。6 )室内的设备，如蒸储塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口宜引出房顶，并高于房顶2m以上。7 .爆破片(1)如果压力容器的介质不洁净、易于结晶或聚合，杂质或结晶体有可能堵塞安全阀，在此情况下就只得用爆破片作为泄压装置。(2)对于工作介质为剧毒气体或可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置应采用爆破片而不宜用安全阀，避免微量泄露，污染环境。(3)爆破片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。(4)任何情况下，爆破片的爆破压力均应低于系统的设计压力。(5)超压后未破裂的爆破片及正常运行中有明显变形的爆破片应立即更换。8 .泄压设施有爆炸危险的厂房或厂内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。(1)泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。(2)泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。(3)作为泄压设施的轻质屋面和墙体的质量不易大于60kgm2(4)屋顶上的泄压设施应采取防冰雪聚集措施。