工厂模具管理办法.docx

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1、工厂模具管理办法1.目的为对模具实行有效的管理和维护，使之处于良好状态，确保产品的加工质量，特制定本办法。2 .适用范围适用于本公司内生产用模具的管理、维护和使用的控制。3 .职责3. 1技术开发部负责模具的设计开发、验收、技术更改。4. 2生产计划部负责模具的验收管理、日常维护和使用，并负责建立模具管理档案。5. 3机加车间负责模具的制造及维修。6. 管理规定6.1 模具开模管理规定4.1.1开模时机。(1)新产品开发时。(2)产品订单增加，模具产能不足时。(3)旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。(4)其他原因必须增加新模具时。4.L2开模申请单位。(1)新产品开发时，由开发部申请开模

2、。(2)其他状况，由使用部门申请开模。4.L3开模申请流程。(1)申请部门提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。(2)开发部提供模具图纸或制品图纸，会同生技部检讨后，确定开模方案。(3)模具自制交由模具车间执行。(4)模具外购由生技部联络厂商提供开模方案及报价。(5)生技部应将报价、议价结果呈总经理核准批示。(6)经总经理核准批示后，生技部与厂商签订开模协议书。(7)协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。4.L4模具验收。(1)生技部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项的验收。(2)

3、制造部负责模具结构、作业性的验收。(3)开发部负责验收新产品所用模具的生产制品的尺寸、结构。(4)品管部负责制品结构、尺寸、外观、装配性能的验收。(5)上述部门验收均合格后方可办理模具入库、付款等作业。4.2模具档案管理4.2.1生产计划部必须建立“模具管理台账”，确保公司内的每一项成型模具在模具管理台账中得到反映，台账内容包括：模具名称、编号、机种号、图号、品名、数量、尺寸、重量、移管地等。4.2.2机加车间负责建立“模具修理履历表二并把每次对模具的修理内容填入该表，便于查询和追溯管理，模具修理履历表的内容包括：机种名、图号、品名、移管日期及废置/移出日期等。4.2.3模具的编号：每一个模具

4、都有一个唯一性的编号。4.3模具的移管控制4.3.1模具移管的所有联络事项由厂部负责，生产计划部负责协调实施，并在台账上做好记录。4.3.2模具移入本公司时，由技术开发部协同品管部对实物进行验收，验收内容包括：模具状态及相关资料等，验收结果由技术开发部填写“模具验收报告书”，并复制发放至生产部。4.3.3生产计划部负责将随附的技术文件和资料分类整理，需受控的文件交文件控制中心管理，必要时由文件控制中心复印分发至相关部门。4.3.4生产计划部接到模具验收报告书后，编写“模具管理台账二4.3.5生产计划部根据客户要求和本公司的实际情况制订“模具制作计划”，经厂长审批后，由机加车间负责模具的制作，模

5、具的制作过程按“过程控制管理程序”执行。4.4模具的移出控制当模具发外修理时，由技术开发部主管批准后由生产计划部对模具的移出进行组织实施，必要时组织相关部门准备资料，随模具一起移出。4.5模具保管与保养职责规定4.5.1模具保管职责。(1)生技部职责：依财产管理办法建立财产保管卡、模具账册；建立模具仓库，规范模具进出、储存制度。(2)制造部职责：依生产计划向模具仓库领用模具；确保模具使用过程中的安全；负责将生产完工的模具入库。4.5.2模具保养。(1)生技部职责：负责建立模具保养制度；模具入库后，负责进行必要的保养、上油、抛光等作业；负责库存模具定期保养。(2)制造部职责：负责生产中模具的每日

6、保养、清洁、上油等作业；负责生产完工的模具入库前的保养。4.6模具维修管理规定4.6.1模具出现异常时，由制造部填写“异常报告单，,并通知生技部处理。4.6.2生技部负责模具维修工作，使用部门应予全力配合。4.6.3维修涉及的零配件，由生技部负责加工或委外加工、采购。4.6.4维修时间较长，对生产可能造成较大影响时，生技部、制造部应会同生产部协商生产调度，以利生产顺畅。4.6.5维修完成后，生技部应填写“模具维修记录表”,并存档保管，保管期限至模具废弃时止。4.7模具变更的管理4.7.1由技术开发部对客户的变更要求进行确认，变更后的各项要求须由客户确认后，生产计划部方可按生产需要生产。4.7.

7、2可以变更的情况下，接到客户的正式联络后，由部门主管负责组织实施。4.7.3模具变更后，对原有技术文件和资料应作相应整理和更改。4.8模具的更新4.8.1在以下两种情况下进行模具更新：(1)模具已达至寿命要求时。(2)无法满足客户交货期、品质要求时。4.8.2生产车间根据上面情况填写“模具更新申请表”,提交部门主管确认后，方可实施。4.9模具损坏的管理4.9.1模具严重损坏时，责任者应填写“模具停用、报废申请表”，由生产计划部组织相关部门进行分析事故现象、原因及对策，由部门主管确认并处理，不能修复的，经技术部确认后，作报废处理。4.9.2损坏的模具由生产部机加车间进行修理。4.10模具的停用模具在以下情况下作停用处理：4.10.1因长期使用造成精度降低或难以修复，且有更新模具代替时。4.10.2无生产任务临时停用时，由生产部归还集中管理。4.11模具废弃管理办法4.11.1废弃时机。(1)模具寿命已至，且已损坏严重，不能维修使用时。(2)产品已停止接单，模具生产的制品无处可用时。(3)因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。(4)其他因素导致模具已无使用价值时。4.IL2废弃流程。(1)生技部提出废弃申请，呈总经理核准。(2)必要时，总经理可责令开发、品管、制造等部门查核原因。(3)经核准废弃的模具，由生技部报废处理，回收可利用零配件，变售有价值的材料。