节能施工方案.docx

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1、节能施工方案一、建筑节能设计概况1、砌筑墙体要求：1.1 外墙200厚（100厚）陶粒混凝土空心砌块墙或钢筋混凝土墙、梁、柱；1.2 内墙（柱）面200厚（100）厚做法，墙体不同墙体交接处及各种线盒箱体埋墙处及门窗周边做饰面前均钉金属网（1镀锌20*20钢丝网），用钢钉加垫片固定；内墙抹灰加铺玻纤网每边搭接15Omilb挂网砂浆刮平。3刮大白两遍；1.4外墙外保温材料采用100厚阻燃型苯板，密度为：22kgm3,燃烧性能Bl级,导热系数：0.042W（m.k）02、屋面工程：2.1 混凝土基层清理，平整；2.2 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道。2.3 3阻燃性挤塑板板保温层，

2、（60+60）厚错缝粘贴（苯板密度不小于32kgm3,防火等级Bl级，导热系数：0.03W（m.k）02.4 1.C5.0炉渣，最薄处30mm厚，按2%坡度向出水口找坡；2.5 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；2.6 6两道L5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材；2.7 7塑料布隔离层；2. 840厚C20细石混凝土保护层内配中4100双向钢筋网片；分隔缝纵横间距不大于3米，缝宽为IOmm宽，密封材料嵌填；3、门窗工程：外窗采用单框三玻双中空塑钢窗。塑钢窗气密性分级不小于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）规定的7级，传热系数不大于2.0W（Mk）2,

3、外门及非采暖空间的户门传热系数不大于1.5W（Mk）2,气密性不小于8级。4、室内地面及天棚：构造地面为现浇碎板，底层60mm厚挤塑板，容重32kgm3,30mm厚LC7.5轻集料混凝土。20mn厚1：2.5水泥砂浆找平，厨房、卫生间为1.5mm厚聚氨酯涂料防水层两遍；天棚抹灰刮大白，厨房、卫生间天棚防水水泥砂浆。二、施工技术措施（一）砌体工程1、施工工艺流程：测量放线一砌块准备一配制砂浆一选择砌块一砌筑一勾缝。2、砌块的排列方法：2.1 填充墙与混凝土或柱连接处均应设拉结筋，拉结筋26沿混凝土墙或柱全高设置。2.2 当墙高大于4M时，墙体半高处设置与连接的通长水平系梁。梁宽同墙厚，高IoOm

4、nb内配纵筋38,箍筋中6200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网，当墙长度大于5M时，墙顶部宜顶梁（板）用相同材料的实心砌块斜砌挤紧，墙顶部宜与梁（板）有可靠拉接。2.3砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。2.4排列砌块时应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异型规格砌块。2.5不得有集中荷载直接作用在混凝土墙上，否则应设置垫块或采取其他加固技术措施。2. 6砌块进场应有产品质量证明，运输时，用专用工具。人工装卸时要轻拿轻放，码放整齐。严禁摔、掷或用翻斗车卸货。2.7砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。2. 8外墙砌体严禁设置

5、脚手眼，可采用里脚手加双排外脚手。3、砌筑砌块的施工操作方法3. 1砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；3.2每层开始时，应从转角处成定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3.3砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度不得大于12mm,水平灰缝的宽度不得大于12mm。砌块之间应粘结良好，铺打灰浆长度应控制在75Onlm以内；温度不大于35度时，铺打灰浆长度应控制在50Omm以内。3.4砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,水平灰缝中应设置拉结钢筋或网片加强。3. 5框架预埋拉筋应调直，端部弯钩为90度，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖

6、向灰缝内。3. 6砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。4. 7外墙水平方向的凸凹部位（如腰线、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，均应做好泛水和滴水。5. 8凡在砌块墙上设置埋件和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于25mm,且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。6. 9砌块与门窗的连接。砌体填充墙门窗洞口两侧砌块第一个孔洞应采用C20微膨胀混凝土灌实或做素混凝土砌块，以下砌体填充墙门窗洞口应做边框,门窗洞口等洞口宽度1500且2100时洞两边设不到顶的边框，与门洞顶圈梁或过梁整体连接，门窗洞等洞口宽度2100时边框立柱伸到本层顶。（二）外

7、墙保温工程1、工艺流程基层清理一抹底层找平砂浆f预粘板边翻包网格布一粘贴聚苯板一钻孔安装固定件一打膨胀钉一聚苯板打磨、找平、清洁一中间验收一砂浆一抹底层聚合物砂浆一粘贴网格布一抹面层聚合物抗裂砂浆一分格缝内填塞内衬、封密封胶f验收1.1 基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。1.L2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。1.1. 3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过IOmllb超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，阴阳角方正、上下通顺。1. 2配制砂浆1.1.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及

8、面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。1.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在Ih内用完。1.3 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm）,后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。1.4 粘贴聚苯板1.5 .1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的

9、。聚苯板水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mio1.4.2施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。1.4.3粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条

10、将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木铿、粗砂纸或砂轮打磨平整。1.4.4 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙聚苯板排列示意图1.4.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹9个厚IOmm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。1.1.1 4.6用框条法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴

11、时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。1.4.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木铿铿直后再张贴。1.4.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。1.4.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等

12、部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图1.4.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图1.4.11 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。1.4.12 在遇

13、到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。1. 5安装固定件1.5. 1聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。1.5.2固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.Im2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于2个。固定件布置图1.5. 3操作时，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。1.5.4固定件加密：

14、阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于30OmIIb距基层边缘为60mm,如下图所示。一二二二二二二二-三墙体边角、洞口处固定件示意图1.6打底聚苯板接缝处表面不平时，需用粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。1.7滴水槽1.7.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。1.7.2按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为IOnInIXlOnInb考虑到面层砂浆厚度为57mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与

15、面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。1.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1.8.1在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在l2mm之间，不得漏抹。1.8.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。1.8.3伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。1.9埋贴网格布1.9.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。1.9.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。1.9.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。1. 9.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于20