燃气工程施工方法.docx

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1、燃气工程施工方法一、施工规范(1)城镇燃气设计规范(GB50028-2006)(2)城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)(3)聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ63-2008)(4)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2011)(5)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)(6)埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准(SY/T0413-2009)(7)城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程(CJJ95-2003)(8)埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准(SY/T0420-97)(9)燃气用埋地聚乙烯管材(GB155581-2003)(10)燃气

2、用埋地聚乙烯管件(GB155582-2005)(11)燃气用埋地聚乙烯(GB15558.3-2008)(12)钢制对焊无缝管件(GB12459-2005)(13)输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)(14)城市工程管线综合规划规范(GB50289-98)(15)镇规划标准(GB50188-2016)(16)城市给水工程规划规范(GB50282-98)(17)室外给水设计规范(GB50013-2006)(18)砌体结构设计规范(GB50003-2011)(19)给水排水管道工程施工与验收规范(GB50268-2008)(20)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)(

3、21)室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)(22)市政公用工程设计文件编制深度规定(2013年版)(23)其他国家现行有关规范、标准及规定二、设计内容本工程的燃气工程设计内容为：本工程全程设置中压燃气管，采用聚乙烯燃气管(PElOOSDRlD管径为DenOXlO及De908.2o过路套管采用焊接钢管管径为D108X4mm及D133X4mm。三、燃气管道施工要求施工方法1、阀门安装a.阀门采用燃气专用PE球阀，阀门两侧带放散阀，并设操作井。b.阀门必须砌作在实土层上，若为虚土层进行分层夯实，最后一层用7：3碎石砂垫层夯实处理后，对有地下水的地方，基础以下还需垫IOo

4、nml厚卵石层。对井内阀门安装前必须经检查认定无缺陷并分别以铭牌压力的1.15倍进行气密性试验。2、管道施工a.中压B管道选用SDRll系列燃气用埋地聚乙烯管材，管件选用燃气用埋地聚乙烯管件，管材与管件均应符合国家现行有关标准并应具备出厂合格证；随桥敷设的管道均采用无缝钢管。钢管采用石油沥青防腐层，四油四布，总厚度不应小于5.5nb.聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并在施工现场进行外观检查，将管子、管件及阀门等内部清理干净。C.聚乙烯燃气管道的连接应严格遵守聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ63-2008)中有关要求，采用热熔或电熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。

5、公称外径Dello及以下的管道采用电熔连接；公称外径DeIlO以上的管道采用热熔连接，聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑转换接头。无缝钢管采用焊接。d.聚乙烯燃气管道连接宜在沟边进行，连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者需要返工，返工后重新检查。e.管道下沟时，应避免擦伤、扭曲或过大的拉力和弯力。f.管道下沟时，沟底必须是平整的实土层，若是虚土层必须进行夯实平整处理。为防止液化气积累，管道下沟前，沟底需填充20Omln厚的中粗砂。g.管道下沟后局部悬空高度不得超过200mn,长不得超过管道的允许跨度，并用沙填实。管道两侧及上部应填沙至管顶以上200mm。h.设计起始点处或施工范围内，不能随意

6、与其它管道接驳，如要接驳，必须征得燃气管理部门的同意。i聚乙烯(PE)管施工安装过程中应采取有效的保护封堵措施，避免水及污物进入未完工管道。3、钢制燃气管线施工a.管道安装前应将管子,管件等内部清理干净,不得存有杂物;钢管必须用电火花检漏仪对管道进行检漏,保证无漏点。b.除必要的法兰连接外,钢管连接均采用焊接,焊条选用E4303；法兰连接时，垫片应采用进口耐油橡胶石棉板(23mm)0c.管道施工过程中应随时进行外观检验，所有管道焊缝应在其内部质量检验、试压及防腐前进行外观检验，焊缝表面质量应符合GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范中II级焊缝标准。d.所有管道应在试压及

7、防腐前对管道焊缝内部质量进行无损伤检验，检验率为焊缝总数的15%,且每个焊工不应少于一个焊缝。焊缝内部质量应符合GB50236-98中III级焊缝标准，检验的焊缝中不合格者超30%应加倍检验，若仍不合格进则应全部检验，对不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按上述方法检验；管道过路、穿、跨越河流、铁路以及管沟、箱涵顶坂以上敷设的，其焊缝须进行100%无损伤检验。检验应按城镇燃气输配工程施工及验收规范5.2章节中相关要求执行。4、管道保护、可探警示带、管帽a、以管沟开挖方式敷设的埋地聚乙烯(PE)燃气管道应设塑料保护板进行保护，保护板敷设在管道正上方约300毫米，为厚度不小于2.5毫米的卷状塑料板，

8、板上印有警示标识的一面向上敷设。紧贴聚乙烯燃气管应埋设可探警示带。b.在设计的起点及终点处，阀门后预留支管末端应设置管帽封堵。5、清扫及试压a、清扫：管道安装后在试验前用压缩空气对管道进行分段吹扫，用于吹扫的管道隔板为3mm厚的是面板，分段长度为300500m,气体温度不超过40,当吹出的气流无污物为合格，并作好记录。阀门安装应在吹扫后进行。b、管道的强度试验及气密性试验均采用压缩空气。c、强度试验：试验压力为0.6MPa(6.0Kgfcm),程序为先分段后整体进行，达到试验压力后稳压1小时，然后仔细进行外观检查,并对法兰、焊接接头等部位用涂刷肥皂水的方法检查，如不漏气，压力计读数不下降，目测

9、无变形为合格。观察压力计不应少于30nio检查完毕及时用清水冲去检漏的肥皂水。d、气密性试验:管道在强度试验合格后将压力降至0.46MPa(0.46Kgfcm),在气密性试验开始之前，先向管内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。气密性试验应在管道回填至管顶以上0.5米后进行，且应先分段后整体，分段长度不超过800米。6、回填要求a、各项试验合格后方能进行管道回填，回填时先用回填时，应先用碎石砂填实管底，再采用石屑填管道两侧至管顶以上0.5m处，填土内不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，回填时应分层夯实，每层厚度0.1-0.2m,管道两侧及管顶以上0.5内的填土必须人工夯实，当填土超过管顶0.5In时，用小型机械夯实，并达到有关路面夯实要求。b、管沟回填时不得破坏可探警示带及保护板。c、管沟回填完毕后,距管道两侧L2m内不得种植树木。7、标志桩a、为准确确定聚乙烯(PE)燃气管道位置，管道的平面转向、三通、起(终)点、钢塑转换接头处应设置相应标志桩，管道直线段每间隔20OIn设置标志桩。b、管道敷设在人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当管道敷设在绿化带时，要求高出周围地面100毫米。标志桩应按佛山市燃气管道工程通用图设置，其埋设应准确、无误、牢靠。