供应商质量管理自评表.docx  
                                  
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1、供应商质量管理自评表一、基本资料二、自评得分汇总序号审核模块满分权重得分加权得分1体系管理1OO10%2进料管理10010%3过程管理10015%4成品管理10015%5仪器管理10010%6不合格控制10010%7客诉管理10010%8虫鼠害管12理000%审核得分三、重大或系统性失效项目序号条款问题点123456四、内容(一)体系管理(权重10%)号审核内容得分题点LI制定成文的质量手册、程序文件、操作性文件及表单10分口7分3分口0分1.2建立组织架构,岗位职责明确,各岗位职务说明书齐全、内容清晰10分口7分3分口0分1.3文件版本版本及归档管理清晰明了,现场执行与文件规定一致10分口7
2、分3分口。分L4设立独立的品质部,制定成文的工厂质量管理职能分工20分口14分6分口0分1.5任命专职的品质主管及专职检验人员20分口14分6分口0分1.6取得条码印刷资格证书,证书在有效期内10分口7分3分口0分1.7印刷机配置在线缺陷检测系统,系统现场运行正常10分口6分3分口。分1.8建立配色中心系统,印刷色彩进行数据化管理10分口7分3分口0分累计得分(二)进料管理(权重10%)号审核内容得分题点2.1制定成文的进料检验标准、方法、批准和处置程序10分口7分3分口0分2.2有专职的进料检验员,且经过培训合格上岗10分口7分3分口0分2.3近期进料检验记录完整,检测记录完全按照标准规范内
3、容10分口7分3分口0分2.4随机抽查现场进料检验人员,观察是否按照标准规范进行作业10分口7分3分口0分2.5外采薄膜、纸板、塑料米、油墨、溶剂、复合胶黏剂等主要原材料均有上游供应商出具的合格检测报告10分口7分3分口0分2.6上游供应商的表现得到跟踪,对出现的问题采取改善措施10分口7分3分口0分2.7对进料检验文件、记录进行归档管理,可快速查找10分口7分3分口0分2.8发往生产车间的材料是合格材料或已批准放行的材料10分口7分3分口0分2.9仓库原材料进行分类规范堆码,并进行统一的检验状态标识10分口7分3分口0分O2.10堆码区离墙有45CnI的通道,库存材料无受潮、污染,溶剂、油墨
4、等危险品单独堆放并设立警示标志10分口7分3分口0分累计得分(三)过程管理(15%)号审核内容得分I题点3.1建立成文的质量控制、关键工艺和设备的标准操作程序(SOP),现场按要求执行1O分口7分3分口0分3.2关键人员应有书面的职务说明书和资格要求,建立关键人员岗位培训项目1O分口7分3分口0分3.3根据所制定的过程检验规范,采1取检验行动并记录O分口7分3分口0分3.4现场过程检验记录完整、及时、规范,检测记录完全按照标准规范内容进行1O分口7分3分口O分3.5停机后首次生产和换产的过程中保持质量监控1O分口7分3分口O分3.6有异物管控规范并对控制措施进行评估,保证运行正常1O分口7分3
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