反硝化滤池工作原理.docx

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1、反硝化滤池工作原理反硝化漉池是采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，去除硝酸氮（No3-N）及悬浮物的构筑物。1、在生物脱氮方面，深床滤池利用适量的碳源，附着生长在石英砂表面上的反化细将NOx-N转换成N2完成脱氯反应过程。在反硝化过程中，由于硝酸（盐）氮不断被还原为氮气，深床漉池中会逐渐集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜于介质之间，增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就需要驱散氮气，恢复水头，每次持续25min左右，扰动频率从2h一次到4h一次不等。2、悬浮物处理方面，由于石英砂介质比表面积较大，具有一定深度的滤床可以避免穿

2、透现象，即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可取得较好的SS截留效果。悬浮物不断地被截留会增加水头损失，当达到设计数值时，需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。3、通常每毫克SS中含BOD5约为0.40.5mg,因此在在去除固体悬浮物的同时，也降低了出水中的BoD5。此外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低部分上述杂质，配合适当的化学处理，能使出水总磷稳定降至05mgL以下。反硝化滤池能满足出水SS不大于8mgL（通常SS为5mgL左右）和浊度小于S

3、NTU的要求。4、除磷方面，深床漉池可通过微絮凝直接过滤除磷，通过在进水中投加除磷絮凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODer和BOD5,而且可以稳定保证SS、TP达标，可简化污水处理处理流程、降低投资费用、减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。反硝化滤池工艺流程：漉池集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点，又由于滤池没有污泥膨胀问题,微生物不会流失，能保持较高的生物浓度，因此日常管理简单。除碳及硝化，

4、对于去除氨氮，可采用两段曝气生物滤池，两段法可在2座滤池中驯化不同功能的优势菌种，各负其责，提高生化处理效率。段生物漉池以去除污水中碳化有机物为主，在该漉池中,优势生长的微生物为异氧菌，沿滤池高度方向从进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势，由于有机物降解速度较快，此时自氧微生物处于抑制状态。第二段生物滤池主要对污水中的氨氮进行硝化，在该段生物漉池中，由于进水中有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为自养性硝化菌，将污水中的氨硝化成硝酸盐或亚硝酸盐。在滤池硝化时，氨氮的去除一定程度上取决于有机负荷，当BOD5有机负荷高于30kgm3d时，氨氮明显受到抑制，采用

5、曝气生物滤池同步除碳和硝化时，必须降低有机负荷。因此在采用曝气生物滤池工艺去除有机物时，首先必须根据同类污水处理出水的数据选择适当的容积负荷，并在设计时留有一定的余量，同时碳和硝化时，必须降低有机负荷，最好控制在2kgm3-d以下。反硝化，对于需要脱N的污水，曝气生物滤池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化两种。前置反硝化的前提是满足系统反硝化的碳源要求，废水首先经过DN滤池或滤池的DN段（把反硝化和硝化组合在1个滤池中，通过对不同滤料中的组合达到硝化和反硝化的目的）。然后经过好氧滤池或漉池的好氧段，好氧池出水回流到反硝化滤池，硝化滤池的出水NO-3-N回流到反硝化滤池，反硝化菌利用进水中的有

6、机物作为电子供体，NO-3-N作为电子受体，进行电子转移，最终转化为N2转移至空气中，达到废水脱氮的目的。反硝化滤池后置反硝化是废水首先经过硝化滤池或滤池的好氧段，出水进入DN滤池或滤池的DN段，后置脱氮技术不利的一面是需要外加碳源，运行成本相对较高，同时如何投加适当剂量的碳，需要可靠的控制和稳定的进水浓度，同时出水需要进行曝气去除过量的碳。对于城市污水处理厂，一般需要同时脱氮和除磷的工艺，常用除磷技术有化学除磷和生物除磷方法。反硝化滤池的运行在实际运行过程中，在气温适宜的条件下投加碳源，培养反硝化细菌挂膜，培养好后不再外加碳源，此时主要功能是过滤，滤池进水中有少量B0D5,因此滤池中仍有相当

7、数量的反硝化细菌。当TN超标，运行时只需补加碳源，反硝化功能很快恢复，在去除SS的同时,进一步反硝化脱氮，运行工况可灵活转换。反硝化滤池反硝化过程中，各含氮基团或含氮化合物转变为氮气。含氮泡沫不断增多导致暴气头压力损失，因此，必须周期性排除过多的泡沫。另外，在重复脱氮的过程中，由于水体中碳的含量有限，因此须持续补充碳，以保证生化效果。常用添加剂有：甲醉、乙酸、乙酸钠、或葡萄糖等。冬季低温反硝化效果不好时，深床漉池投加碳源作为反硝化滤池去除SS和TN,春秋季及夏季温度较高时，深床漉池不用外加碳源即可灵活转换成砂滤池去除SSo能确保一级A的出水要求，出水SS小于IOmg/L,使整个污水处理系统能承

8、受更大的水质和水量的冲击负荷，同时为更为严格的出水标准留有空间。通过滤池控制软件系统及现场控制柜，以控制滤池运行、反冲洗及碳源投加。二级出水进入反硝化深床漉池，滤池为矩形钢筋混凝土结构，过滤周期T=23.5h,冲洗周期0.5h,冲洗时间6min,滤池正常运行情况下需有氮气驱除功能，通过水冲扰动去除反硝化滤池中的氮气，扰动频率24h次，水冲流量12Lm2s,历时35mio反硝化滤池的运行在实际运行过程中，在气温适宜的条件下投加碳源，培养反硝化细菌挂膜，培养好后不再外加碳源，此时主要功能是过滤，滤池进水中有少量B0D5,因此滤池中仍有相当数量的反硝化细菌。当TN超标，运行时只需补加碳源，反硝化功能

9、很快恢复，在去除SS的同时,进一步反硝化脱氮，运行工况可灵活转换。反硝化过程中，各含氮基团或含氮化合物转变为氮气。含氮泡沫不断增多导致暴气头压力损失，因此，必须周期性排除过多的泡沫。另外,在重复脱氮的过程中，由于水体中碳的含量有限，因此须持续补充碳，以保证生化效果。常用添加剂有：甲醇、乙酸、乙酸钠、或葡萄糖等。冬季低温反硝化效果不好时，深床滤池投加碳源作为反硝化滤池去除SS和TN,春秋季及夏季温度较高时，深床滤池不用外加碳源即可灵活转换成砂滤池去除SS。能确保一级A的出水要求，出水SS小于IOmg/L,使整个污水处理系统能承受更大的水质和水量的冲击负荷，同时为更为严格的出水标准留有空间。通过滤池控制软件系统及现场控制柜，以控制漉池运行、反冲洗及碳源投加。二级出水进入反硝化深床滤池，滤池为矩形钢筋混凝土结构，过滤周期T=23.5h,冲洗周期0.5h,冲洗时间6min,滤池正常运行情况下需有氮气驱除功能，通过水冲扰动去除反硝化滤池中的氮气,扰动频率24h次，水冲流量12Lm2-s,历时35min目前.，市政污水的处理过程中主要采用的是深床反硝化漉池的工艺，其中的重力流滤池十分重要，能够通过同步完成3种不同的功能，团种是悬浮物(SS)过滤的能力;第二种是总磷(即TP中所包括的除磷能力);第三种是总氮(TN)中生物反硝化以及脱氮的能力。