2025安全生产月安全竞赛100张看图找隐患题库五.docx

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1、100张看图找隐患题库序号隐患图片图片简述隐患描述1.LlIIi9I机械作业场所1 .吊钩上缺少防脱钩；2 .操纵开关悬空放置；没有固定；3 .控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。4 .现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；5 .有物品放置在吊装作业区内；6 .起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；7 .图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明8 .吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内9 .现场放置竹梯是不合理的且不牢固。2.i,bL4E危险品生产场所1 .转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2 .作业人员未佩带安全帽；

2、作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。3 .危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;；4 .职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5 .物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合危险化学品安全管理条例;6 .现场未发现任何消防设施；7 .现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8 .现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9 .水杯不应放在电气操作柜上；H.I*嘴P*vX%，二,*序号隐患图片图片简述隐患描述3.L6二临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙快气瓶1 .氧气瓶、乙快瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙快瓶

3、同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2 .氧气瓶、乙快瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3 .推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4 .堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5 .危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6 .危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7 .液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8 .危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9 .气瓶在运输的时候气管应该拆除。4.1太/ULzWrnI一金易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1 .临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2 .物料桶上

4、没有黏贴安全标签；3 .插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4 .抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5 .现场操作人员擅离职守，无人看护；6 .现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。序号隐患图片图片简述隐患描述危险化工企业动火作业现场中闪点易燃液体生产作业现场1 .作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2 .作业人员没有佩戴安全带；3 .动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅；4 .脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；5 .作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；6

5、.现场没有监护人。7 .现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；.8 .管道、设备上没有流向标识、中文标识；9 .护栏没有踢脚板；10 .现场没有看到消防设施器材。1、操作人员未在仪表盘前监视；2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；3、现场有不是防爆的电气设备；4、通知贴在了电控柜上；5、缺少设备中文标识；6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签；序号隐患图片图片简述隐患描述切割现场1 .砂轮机正面无防护挡板.2 .传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住

6、砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30。时必须设挡屑屏板。3 .切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许坐在手柄上进行切割。4 .操作时身体不能正对切割机，斜侧45。为宜，并戴好防护眼镜。5 .切割机的15m范围内禁止堆放油漆桶。6 .现场没有安全警示标识。7.现场没有消防器材。室内施工现场，上方为电焊作业，下方人员为监护人员1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏

7、；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套；4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。序号隐患图片图片简述隐患描述9.某工厂的扩改施工现场1 .现场施工人员穿着半袖2 .施工现场管线乱放3 .气瓶无防震圈，无防倾倒装置4 .气瓶未按气瓶颜色标志(GB7144-1999)规范进行颜色标识5 .现场没有看见有指挥人员6 .起吊设备未将液压支架放下7 .现场未见警示标识8 .吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9 .现场未见消防设

8、施卞一丁，一iBKBBSS三三-三，M三*三-*10.-i$/厂I1燃气阀门检修作业现场2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向序号隐患图片图片简述隐患描述17.高处输气管维修作业现场1、在高处管道上作业，未系安全带2、气焊作业未戴防护眼镜3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、维修用工具未保管好5、氧、乙快管未采用固定措施，防止自重拉脱6、高处作业无专人监护7、没有防火星飞溅遮盖措施8、作业地点没

9、有消防设施、I18.忙B气瓶吊运作业现场1、采用行车吊运钢瓶，违规2、使用中的钢瓶运输，不符合要求3、吊钩无防滑落装置4、吊物作业时，未取重心5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象8、作业人员聊天，分散注意力序号隐患图片图片简述隐患描述19.I1.金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施2、电焊机二次把线断头太多，且绕在导电性钢管上3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施5、作业场所无畅通的搬运通道6、作业场所无通风设施，窗户关闭7、动火现场无灭火器8、人员跪站在导电性钢板作业，易引发触电JC；*xvHsv/J,HI-泉嘲荷图9I(IxsXii*Pgy%、20.-oatp-JYL雪Z目Q用J*;；D易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全措施2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲4、现场缺少监护人5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流7、作业场所缺移动灭火器