现浇箱梁专项施工方案.docx

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1、第一章工程概况21.1 项目简介21.2 工程简介21-6项目地理位置图41.3 主要工程量6第四章施工工艺技术64.1施工准备64.2工艺流程74.3施工方法84.4施工注意事项284.5检查验收要求32第一章工程概况1.1项目简介本项目位于XXXXXXXXXXXX之间，本合同段路线全长XXXkm,路线起讫桩号为KO+OOO-KXXXXo路线起点设在图IT项目地理位置图1. 2工程简介1.1.1. XXXXXX互通桥XXXX互通桥桥宽16.5m,上跨新建段主线，与老路XXXXX交通不冲突，平面位于曲线上,纵面位于i=3.2%的上坡和i=-2.8%的下坡路段。XXXX互通桥下部构造采用柱式墩、

2、桩基础，桥台采用肋板式桥台基础、桩基础，上部构造采用一联30m+40m+30m预应力混凝土现浇箱梁;现浇箱梁梁高为2.2m,顶板宽为16.5m,底板宽为115m,单箱三室结构；现浇箱梁跨中标准段部位底板厚度为O.22m、顶板厚度为0.25m；渐变段底板厚度为0.220.42m、顶板厚度为0.25O.45m。第1跨立剖面1:150Ib第2跨立剖面1:1505511第3号立剖面1Id01稣刎.MOj1.1.2. XXXXX匝道跨线桥XXXX跨线桥桥宽：9.Omo本桥上跨既有XXXX,周围无建筑物影响，平面位于曲线上,纵面位于i=-0.6%的下坡路段和i=-3.299%下坡路段。L6项目地理位置图X

3、XXXX匝道跨线桥下部构造采用柱式墩、桩基础，桥台采用桩柱式桥台基础、桩基础，上部构造采用一联20m+30m+20m预应力混凝土现浇箱梁，现浇箱梁梁高为1.8m,顶板宽为9m,底板宽为5.5m,单箱单室结构；现浇箱梁跨中标准段部位底板厚度为O.45m、顶板厚度为0.48m；渐变段底板厚度为O.250.45m、顶板厚度为O.280.48m。第1唐立一而1:125-BIif-LAIB9M1.3主要工程量根据施工设计图，统计得现浇箱梁主要工程量如下表:序号规格型号单位BK0+226.5B匝道桥AK0+562匝道桥1C50混凝土m3439.71299228kg711420116325kg1099395

4、2416kg60856176427512kg27314804706锚具YM15-12套48488波纹管90mmm118132009钢绞线Kg1495041551第四章施工工艺技术4. 1施工准备1、项目部组织了相关施工管理人员对施工相关图纸、施工技术规范进行学习，做到熟悉掌握施工工艺、操作要点等。2、测量人员复核导线、水准点，为后续施工放样做好准备。3、试验室对混凝土的配合比按规定进行验证和报批，并对所用的水泥、砂、石和钢筋等原材料进行送检，报监理工程师进行抽检。4、项目工程部、质检部、安环部应认真做好安全、技术交底工作，使项目管理人员及现场施工作业人员熟悉操作方法、操作要点、施工质量标准、安

5、全事项等。5、施工前，安全环保部必须做好三级安全教育工作及岗前培训工作，完成特殊工种报审工作。6、施工前完成场地平整，清除杂物，吊车就位处地基整平夯实；临时电力、水源供应完善，施工便道已引至各工点。7、拌合站已标定、各类机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已批准使用。4.2工艺流程本标段现浇箱梁支架搭设采用人工配合机械（汽车吊）进行施工，混凝土由拌合站集中供应，罐车运输至施工现场，人工配合机械（泵车）分两次进行浇筑，其中混凝土第一次浇筑至顶板下缘线IoCm左右，第二次浇筑顶板。预应力采用智能张拉设备，两端对称均匀张拉；预应力管道采用塑料波纹管（高密度聚乙烯塑料管），管道压浆采用

6、循环压浆工艺。支架搭设完成后，项目部组织工程质检部，安全环保部，进行严格自检，自检合格后，申请驻地办、总监办进行联合验收，严格按照每道施工工序进行报验，把控施工工序和过程控制。图4-1工艺流程图图1、XXXXX互通桥位于农作物种植区地段，对A匝道桥基础清表30Cm厚，采用22t压路机进行压实处理，检测地基承载力（从计算书可知地基承载力要求为214Kpa）,达到地基承载力后再浇筑基础垫层，支架基础采用C20混凝土浇筑，厚度为20cm,顺桥方向设置2.0%的纵坡，垫层基础高出周边地表2030Cm进行控制，地基宽出基础0.5m,并做好排水沟等设施，避免地基被雨水浸泡。2、XXXXX匝道跨线桥地理位置

7、位于山区，地质结构为岩石，支架基础施工前，对B匝道桥位区附近表层土体予以挖除，采集地基承载力数据，低于211KPa设计要求时采用C20混凝土浇筑，厚度为20cm,且按照顺桥向坡度为2.0%,高出周边地表203Ocm进行控制。地基至少宽出基础0.5m,并做好排水沟等设施，避免地基被雨水浸泡。4.3.2支架搭设及预压1、施工放样测量人员首先测设出桥梁纵轴线和桥台横轴线，放出设计箱梁中心线，再将箱梁的平面尺寸控制坐标点投影到地面，测出钢管支撑的平面位置后，再将平面坐标点向空间投测；同时必须按照设计图纸要求控制梁底标高，支架的高度应根据梁底标高以及底模厚度来加以确定。2、支架布设（1）本标段现浇箱梁支

8、架采用满堂式盘扣支架，外径60mm,壁厚32mm；横桥向支架顶托铺设12工字钢作为主梁,其次主梁上方铺设横向IOXlOcm方木作为次梁。次梁布置方式平行于箱梁断面。（2）XXXXX互通桥横梁和腹板底的小梁间距为20cm,箱室底的小梁间距为30cm,翼缘板底的小梁间距也为30cm；纵向间距边距为90cm,横向边缘间距为90cm,横向边缘内侧间距为60cm,立杆计算步距为150cm。详见下表格及断面图（数据来源于品茗云安全计算软件）：表4-2构造参数表底板下支撑小梁布置方式平行于箱梁断面底板底的小梁间距11(mm)200翼缘板底的小梁间距14(mm)300标高调节层小梁是否设置否可调顶托内主梁根数

9、n2主梁受力不均匀系数&0.5立杆纵向间距1。(mm)900横梁和腹板下立杆横向间距lb(mm)600箱室下的立杆横向间距1。(mm)600翼缘板下的立杆横向间距l.(mm)600模板支架搭设的高度H(m)9.5立杆计算步距h(mm)1500立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)230立杆顶部步距h(mm)1500图4-4A支架普通断面剖面图(3)XXXX匝道跨线桥横梁和腹板底的小梁间距为20cm,箱室底的小梁间距为30cm,翼缘板底的小梁间距也为30cm；横向边缘间距为90cm,横向边缘间距为60cm,立杆计算步距为150cm。详见下表格及断面图(数据来源于品茗云安全计算软件)：底板下支撑小梁布置

10、方式平行于箱梁断面底板底的小梁间距11(mm)200翼缘板底的小梁间距14(mm)300标高调节层小梁是否设置否可调顶托内主梁根数n2主梁受力不均匀系数40.5立杆纵向间距1。(mm)900横梁和腹板下立杆横向间距l.(mm)400图4-5工作平台及爬梯搭设示意图(5)对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用应符合下表的要求。A匝道桥H=Io.5m,N=35.272KN,所以A匝道桥应间隔一跨布置竖向斜杆。B匝道桥H=7.5m,N=39,59KNz,接近于40KN,所以B匝道桥应间隔一跨布置竖向斜杆。标准型(B型)支

11、撑架竖向斜杆布置形式立杆轴力设计值N(kN)搭设高度H(m)团88161624025间隔3跨间隔3跨间隔2跨间隔1跨2540间隔1跨间隔1跨间隔1跨每跨注：1、立杆轴力设计值和脚手架搭设高度为同一独立架体内的最大值；2、每跨表示竖向斜杆沿纵横向每跨搭设；间隔1跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔1跨搭设；间隔2跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔2跨搭设；间隔3跨表示竖向斜杆沿纵横向每间隔3跨搭设。3、交通控制图4-7模拟荷载分布堆载示意（4）加载前应布设好观测点，观测点的点位应上下对应，以观测地基的沉降量（垫木上）及支架、方木的变形量（底模上）。在箱梁底模上布置测点，测点布置在底模两侧，距梁中线3m,顺桥向

12、每一侧共设7点，位置分别为1/8、2/8、3/8、4/8、5/8、6/8、7/8处，共设置14个测点，编号为ml、m2、m3ml4（如图2所示）。mlm2m3m4m5m6m7m8m9mlml1ml2ml3ml419#20#PMJYUM-yUVUIuuzJJaLtsq（5）本工程实际地质情况为原地面40Cm以下，全分化黑云母花岗岩，预压时间设置为7d,且连续3d累计沉降不超过3mm,即视为沉降已稳定；支架的预压应加强稳定性观测，确保安全，一旦发现变形量不收敛，则应立即采取卸载或紧急撤离等措施。加载和卸载程序应严格根据结构特点进行。加载总荷载根据混凝土、钢筋、模板、其他材料等约为3510吨，应采取

13、分次分级的方式进行预压。钢筋设计无具体规定时，根据满堂支架预压施工规范，每级加载完成后，先停止下一级加载，每间隔12h对沉降量进行一次检测，监测点12h的沉降量平均值小于2mm,再进行下一级加载，第一次可按70%的荷载预压，第二次按照90%的荷载预压，第三次按110%的荷载预压。加载时应专人清点、记录、观测沉降。本桥加载可分三级进行，第一次加载模拟箱梁底板、腹板钢筋绑扎完成，钢绞线及各种模板和加固措施安装完毕后的荷载；第二次加载模拟底板、腹板碎浇筑完成后的荷载；第三次加载模拟顶板碎浇筑完成后的荷载。全部加载后，不可立即卸载，需等地基及支架观测稳定后再逐级卸载。根据卸载前后观测数据计算出地基沉降

14、、弹性变形及非弹性变形，并根据地基及支架的弹性变形设置预拱度。稳定、观测荷载施加后，立即进行首次观测，前四个小时每小时观测一次，以后每四小时观测一次，并测量各测点数据；压重24小时后，再次测量各测点数据。按照加载及卸载步骤分别测得各级荷载下的模板下沉量及地面下沉量，并在卸载后全面测得各个测点的回弹量。预压结束以后，及时整理预压中的原始数据，计算出支架弹性变形量和非弹性变形量。卸载测量沉降值无变化时，沉降已稳定方可卸载。根据满堂支架预压施工规范要求，支架预压可一次性卸载，预压荷载应对称、均衡、同步卸载。卸载注意事项：(1)在卸载前，应组织有关质量安全部门共同进行全面检查，经检查合格后，方可进行卸载作业。(2)在卸载过程中，严禁人员在卸载重物下通行。(3)卸载施工现场，应设有专区警戒人员，非本工程施工人员严禁入内。(4)在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个卸载过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。5、施工预拱度的设置：（1）支架在荷载作用下的弹性变形2的预留值（施工支架预拱度），以预压期间沉降观测数据确定，根据桥涵施工手册下册P12,施工支架预拱度设置在跨径中心间，梁两端（支座处）为0,按二次抛物线布置。其曲线方程按y=