某会议中心钢结构施工方案.docx

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1、XX会议中心钢结构施工方案XX工程公司年月日在施工完底板、达到一定强度后安装两台K5050平臂固定式塔吊、吊装首节钢柱。（3）钢柱、钢梁采用散件安装的方法。（4）钢结构安装跟随土建施工同时进行；首节钢柱安装采用临时支撑固定，与混凝土结构穿插施工；B栋钢结构整体透视图1.2.4.2吊装设备的选择1）本工程占地面积大,并且构件高度不同,分布不均匀;建筑材料运送量大,工期紧;综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，我我方拟采用两台布设在施工现场B、C栋之间的K5050塔吊进行B栋及C栋主体钢结构吊装。选用2台10米平板车作为构件转运设备。K5050塔吊塔身高56.09米，平衡臂距回转中心25.

2、4米，起重臂长70米，22.4米幅度内最大起重量20t；幅度在40m时，最大起重量为10.lt；最小幅度3.9m范围内起重量为5t。2）为了满足施工需求,使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面,不产生或少产生盲点,对需进行钢结构吊装的区域,在运力上适当加大投入.由于建筑物平面尺寸大,钢构件堆放场地较狭小,现场钢构件及材料可利用两一一三台塔吊配合接力或转运。3）为了在垂直方向避免了穿越主梁和基础承台，同时避开施工范围内的构筑物，不影响施工工期。将塔吊设于地下室外围及两区接壤处（Q轴线上，详见平面布置图），塔吊基础需采用天然基础，考虑场地实际地质情况及工期要求，塔吊基础采用预应力桩基础。1.2.4.3

3、 塔吊性能及参数产品型号：K5050工作幅度：70m额定最大起重量：20t额定最大幅度起重量：5t产品说明：K5050自升式塔式起重机是消化吸收引进国外技术、结合国内经验、设计制造的上回转自升式塔式起重机。设计新颖、结构合理。主要受力部分均采用Q345B,塔身节采用自定心、无焊接接头由八片组成的片式结构，受力合理，工艺性好，运输方便，安装速度快。采用上下十字梁支撑，夹钳固定中心顶升的新机构，安全可靠。升机构具有起重量大、起升平稳、提速快和调速范围宽，安装就位方便、工作效率高等优点。转机构采用OMD无极调速系统、保证起动、制动平稳就位准确。变幅机构由多速电机直接驱动减速器通过电气控制实现三种稳定

4、速度，故障率低维修方便。走机构由4个主动台车组成。4个带双作用盘式制动器的双速电机驱动减速器通过电器控制保证起动制动平稳各种安全装置齐全，力矩限制器，最大工作载荷及速度限制器、起升高度限制器、回转限制器、变幅限位器、行走限位器等。并可按用户要求配备液晶力矩显示器。该塔机起升、回转、变幅、也可选用交流变频调速技术供用户选择K5050平臂式塔吊性能参数表1.2.4.4 施工分区根据各个部分钢结构之间的关系，将全部钢结构进行施工分区，现场安装按施工分区进行，从而形成合理的施工流水，充分保证施工工期。整个施工区域分为2个施工分区，I区、11区。分区及塔吊布置见附图：图4.4-1B栋钢结构施工分区示意图

5、1.2.5钢结构吊装工艺流程1.2.5.1 钢结构吊装总体步骤如下：第一步：完成B栋I、11区第一段钢柱的安装沿靠近AB区的轴线向1轴方向安装第一段钢柱；如附图安装总体步骤一示意图所示：第二步：完成I、11区第一层钢框架的安装。1、首先，安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁；3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤二示意图所示：第三步：完成I、11区第二层钢桁架的安装1、首先，安装I、11区中间区域的桁架；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁

6、架；3、然后，安装各区次桁架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤三示意图所示：第四步：完成I、11区第二段钢柱的安装两台塔吊从中间依次向两侧安装第二段钢柱；如附图安装总体步骤四示意图所示；第五步：完成I、11区第三层钢框架的安装。1、首先，安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁；3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤五示意图所示：第六步：完成I、11区第四层钢桁架的安装1、首先，安装I、11区中间区域的桁架；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁

7、架；3、然后，安装各区次桁架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤六示意图所示：第七步：完成I、11区第二段钢柱的安装两台塔吊从中间依次向两侧安装第三段钢柱；如附图安装总体步骤七示意图所示：第八步：完成I、11区第五层钢框架的安装。1、首先，安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁；3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤八示意图所示：第九步：完成I、11区第六层钢桁架的安装1、首先，安装I、11区中间区域的桁架；2、然后，I区沿61轴方向，11区沿710轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁

8、架；3、然后，安装各区次桁架以及其它钢构件；如附图安装总体步骤九示意图所示：安装总体步骤一示意图一安装总体步骤一示意图二安装总体步骤一示意图三安装总体步骤二示意图安装总体步骤三示意图安装总体步骤四示意图安装总体步骤五示意图安装总体步骤六示意图安装总体步骤七示意图安装总体步骤八示意图安装总体步骤九示意图1.2.5.2主体钢结构安装流程:主体钢结构安装流程图1.3劳动力、主要施工材料和主要施工机械组织方案1.3.4 劳动力组织方案1.3.5 劳动力投入计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高

9、的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。本工程在现场整个施工过程中，所有劳动力月平均人数在80人左右，高峰期总人员数将达到100人。1.3.5.1 现场安装劳动力投入计划现场安装劳动力组织配备详见下表。表732.1-1B栋钢结构施工劳动力安排计划表单位:人X种按工程施工阶段投入劳动力情况2006年月份123456钾X444444架子工101020202010电焊工481520158起重工235553测量工556665电工333333油漆工551055机操工242224普工202830303028总计50709010090

10、70现场安装劳动力需用量动态图详见下图。图7.321-1XXB栋钢结构施工劳动力需用量计划柱状图1.3.6 主要施工材料的组织方案1.3.6.1 安装阶段材料投入计划1、为充分保障钢结构的吊装工期和保证整个工期的进度计划，在材料的现场拼装、吊装等方面，我方一旦中标后将立即进行准备工作。2、在钢结构安装阶段开工前全部落实现场构件拼装、吊装、焊接作业等现场施工所需要的各项材料，并根据仓库或堆放场地情况在使用前10天内分批进场，以保证施工需求。主要物资投入计划序号材料名称单位数量单价（元）型号规格及技术参数性能说明备注1焊条吨2060003.24合格2焊丝吨10090001.2合格3气体瓶30008

11、0合格4钢丝绳米400050合格5卡环只200100合格6电线电缆米500200合格7配电箱只103000合格8高强度螺套1500010合格9栓钉套200003.5合格10安全网平方米500040合格11安全钢丝米1000010合格12爬梯米500100合格1.3.6.2 安装阶段材料投入计划保证措施1、及时统计出材料清单，统计出仓库现有材料清单和数目，并根据以上信息编制材料采购清单和数量。2、积极保持与业主等单位的联系与沟通，及时确定材料采购的厂家。3、提前预算足够的资金，确保材料采购的资金量的供应。4、选择实力强大的全国联运的运输单位，保证材料的运输畅通，运力满足工程的需要。5、在现场搭设

12、足够的材料堆放场地，保证满足材料在现场的堆放要求。6、在施工前，选定多个长期合作、实力强劲的材料供应商，实行强强联合，与他们签定材料供应计划，明确材料的供应时间、数量和质量，保证在出现突发情况时,能够随时提供足够的材料，以满足现场施工需要。1.3.7主要施工机械的组织方案1.3.7.1 现场安装机械设备投入计划表734.1现场安装拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)施工部位备注1塔吊K50502台1998钢结构2平板车30t2台1996钢结构3二氧化碳焊机600UG20台1999钢结构4直流焊机AX-500-710台1999钢结构5空压机0.6m3

13、2台2000钢结构6碳弧气刨4台2000钢结构7焊条筒50只2004钢结构8保温箱1502台2004钢结构9高温烘箱00C5OOOC2台2004钢结构10空气打渣器10台1999钢结构11半自动切割机2台1998钢结构1202和C2H2装置30套2003钢结构13高空焊机房4个2004钢结构14螺旋千斤顶5tIOt32t48822003钢结构15对讲机MOTOROLA8台2004钢结构16手拉葫芦3t5tIOt8882002钢结构17超声波探仪CTS-222钢结构18涂装厚度检测仪1钢结构19自动安平水准仪ZDS32钢结构20测温仪300度2钢结构21激光铅直仪1钢结构22全站仪21钢结构23经纬仪J24