清水混凝土模板支撑施工方案.docx

《清水混凝土模板支撑施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清水混凝土模板支撑施工方案.docx（34页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、结构请水混履土模板支撑施工方嚎XX工程公司年月日施工方案审批表工程名称无锡*新城售楼处设计单位上海*建筑设计事务所建设单位上海*房地产有限公司施工单位*建筑安装工程总公司审核意见审批意见监理审核意见业主意见编制人编制日期2004年7月19日备注施工方案目录一、工程概况1二、清水砂的质量控制目标与过程质量控制要求1三、商品硅原料质量控制2四、清水砂施工用材料要求3五、模板支撑设计与计算55.1 框架柱模板支撑的设计计算55. 1.1800800框架柱模板支撑设计56. 1.2600600框架柱模板支撑设计97. 1.3其他框架柱的设计125.2 碎墙模板支撑的设计计算135.3 框架梁的模板支撑

2、设计计算175. 3.13501250框架梁模板设计计算176. 3.2350950框架梁模板设计计算227. 3.3其他结构梁的模板支撑设计计算265.4结构板的模板支撑设计计算27六、模板支撑施工306.1 定位放线306.2 支撑体系注意事项306.3 模板支撑的施工316.4 模板制作与布置施工32七、钢筋绑扎的施工34八、砂浇筑施工35九、碎的养护与成品保护369.1 碎的养护369.2 成品半成品保护36十、模板的拆除与周转37十一、清水於表面缺陷的处理38十二、模板的配模设计39注：本方案未尽部分参本工程的施工组织设计39一、工程概况 建设单位：上海*房地产有限公司 项目名称：*

3、新城售楼处 设计单位：上海*建筑设计事务所 工程地点：无锡*新城内 建筑规模：框架二层，占地面积10230.6而，建筑面积2602.92 硅结构质量要求：上部结构所有结构碎均须达到清水碎质量等级。二、清水砂的质量控制目标与过程质量控制要求清水硅质量控制总要求令符合普通碎的质量要求。令轴线通直，尺寸准确。令混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30cm,振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病（如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等）。令混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。令扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。令墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一

4、致。令棱角方正、清晰，线条顺直。令门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2mm内。令模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求。上下楼层的连接面搭接平整、密合。令模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。质量允许偏差（见下表所示）清水砂质量控制允许偏差一览表序号分项工程控制项目允许偏差（mm）1模板工程轴线2每层垂直度2表面平整度2表面尺寸偏差+l-3两模板表面高低差1接缝宽度1.52碎工程轴线位移3截面尺寸3表面平整度3垂直度每层2全高800600800400600X600,以及部分“L”型截面柱。框架柱的模板支撑主要采用15mm涂塑胶合板模板，501

5、00木方背楝,钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。5.1.1800800框架柱模板支撑设计O新浇碎对模板的侧压力碎入模温度取25C,硅浇筑速度4mh,碎采用商品碎，坍落度12cm,泵送输料，插入式振捣器振捣，硅柱浇筑高度约4m按取最小值，故碎对模板的最大侧压力为61.15KNHi2o2）木胶合板模板受力验算计算简图如下：模板宽度取100OnlIIl为计算宽度。E=50003）按模板抗弯强度计算4）按模板允许挠度计算实际制模时，80OnInI面50X10OnIlIl木方内楞间距267mm。5）柱箍间距及木方背楞验算按木方内楞抗弯强度计算（木方内楞平放）E=9.5103(2)按允许挠度计算根据以上计算

6、，2483.5钢管外楞间距取600mmo6)对拉螺栓验算对拉螺栓采用M14,F=17800N对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm显然符合要求。7)如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计扣件的抗滑能力为8KN则根据PX04XaWF=8则aW327mm,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于300。6) 2648X3mm钢管外楞验算(1)材料特性：E=2.05IO5(2)按抗弯强度计算(3)按挠度计算由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。如采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。如中间不采用对拉螺栓，则外楞采用12.6热轧槽钢。7) 800X80

7、0框架柱模板支撑构造如下图所示:5. 1.2600600框架柱模板支撑设计1）新浇碎对模板的侧压力碎入模温度取25C,硅浇筑速度4mh,硅采用商品碎，坍落度12cm,泵送输料，插入式振捣器振捣，硅柱浇筑高度约4m。按取最小值，故碎对模板的最大侧压力为61.15KNm2o2）木胶合板模板受力验算计算简图如下：模板宽度取100OIlIm为计算宽度。E=5000按模板抗弯强度计算按模板允许挠度计算实际制模时，600mm面50100mrn木方内楞间距300mmo3）柱箍间距及木方背楞验算（1）按木方内楞抗弯强度计算（木方内楞平放）E=9.5103（2）按允许挠度计算根据以上计算，2483.5钢管外楞间

8、距取500mmo4）对拉螺栓验算对拉螺栓采用M14,F=17800N对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=500mm显然符合要求。5)如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计扣件的抗滑能力为8KN则根据PXO.4XaWF二8则aW436mm,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于400。6) 248X3mm钢管外楞验算(1)材料特性：E=2.05105(2)按抗弯强度计算(3)按挠度计算由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距控制为不大于400mmo因而外楞采用12.6热轧槽钢，则外楞间距550mm布置。7) 600X600框架柱模板支撑构造如下图所示:600600截面模板构造示意5.1.3其他框架柱的设计其他框架柱的模板设计计算参照4.1.1节、4.1.2节进行。沉降缝侧柱待另一侧结构完毕模板拆除进行其模板安装，沉降缝处粘贴苯塑板，上履三夹板，沉降缝处设对拉螺栓，以保证模板支撑的稳定性。400X800柱、“L”型柱其模板支撑构造如下图所示：400X800柱模板支撑构造示意“L”型柱模板支撑构造示意图5.2碎墙模板支撑的设计计算1）新浇碎对模板的侧压力碎入模温度取25C,硅浇筑速度4mh,碎采用商品碎，坍落度12cm,泵送输料，插入式振捣器振捣，硅柱浇筑高度约4m。按取最小值，故碎对模板的最大侧压力为61.15KNHi2o2）木胶合板模板受力验算模板宽度取100Om