TS16949生产件批准程序2025.docx

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1、版本修订记录修订者修订日期分发单位I人事部生产部品质部研发部采购部业务部财务部PMO分发份数11111111制定单位核准审核制定1.0目的规范汽车产品批准过程，为公司适应顾客的要求履行产品批准程序提供指导。2.0范围适应于公司所接收的新产品或产品发生更改时，应顾客的要求履行产品批准程序。3.0定义4.0职责4.1 业务部:负责与顾客联系产品批准事宜，并汇总向顾客提供生产性零组件核准要求。4.2 品质部:负责生产件产品质量的验收、检查和样品的保存。4.3 生产部:负责生产件生产的计划、组织、协调工作。4.4 4跨功能小组:负责生产性零组件的核准。5.0工作程序4.5 1流程图移地生产新的零件或产

2、品对不合格的纠正规范或材料更改新的或改进的工装长期停顿后恢复生产5.2.1在下列情况下，应由业务部在首批产品发运前，与顾客联系提交产品批准（除非顾客放弃）：a）新的零件或产品（即以前未曾提供给某一顾客的一种特定的产品）；b）对以前提交零件的不合格进行纠正后；c）生产产品/零件的技术规范或材料方面发生工程更改；d）顾客通知的其他情况。5.3顾客的通知5.3.2当有以下所列出的任何生产过程更改发生时，业务部应通知顾客产品批准部门，顾客可能会因此而决定要求履行生产件批准程序：a）与以前批准的零件或产品相比，使用了其他不同的加工方法或材料；b）使用了新的或改进的工装（不包括易损工装），包括附加的或替换

3、用的工装；c）在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产；d）生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新的厂址进行的；e）在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；f）涉及到产品和过程更改的零件，并且这些零件会影响到顾客产品的可装配性、外型、功能、性能和（或）耐久性方面的要求；g）试验/检验方法的更改一一新技术的采用（不影响接受准则）。5.3.3凡涉及到技术规范或材料、产品性能、设备、工装等方面的更改，以及移地生产方面的问题，生产部应通知品质和研发部。5.3.4业务部在接到通知后应立即与顾客联系，了解是否需要履行产品批准程序。如果需要，则由研发部组织各相关单位实施

4、。5.3.5下列情况不要求通知顾客：a）对零件图纸的更改，不会影响到提供给顾客产品的设计记录；b）工装在同一工厂内移动（使用等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）；c）设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法、相同的过程流程）；d）等同的量具更换；e）重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不构成影响；f）导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有改变）。5.4提交等级5. 4.1提交等级要求:业务部应按顾客要求的提交等级,提交等级包括以下5个等级：D等级一只向顾客提交保证书；2）等级2-一向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；3

5、）等级3-一向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；4）等级4向顾客提交保证书和满足顾客提出的其他要求；5）等级5-在公司备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。5.4.2 如果顾客没有明确的规定，则应使用等级3作为默认等级进行提交。5.4.3 每一等级的详细要求见表1：表1提交等级要求要求等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录RSS*R-对于专利部门/详细资料RRR*R-对于所有其他部门/详细资料RSS*R2工程更改文件（如果有）RSS*R3顾客工程批准（如果要求）RRS*R4设计FMEARRS*R5过程流程图RRS*R6过程FMEARRS*R7尺寸结果RSS*R8

6、材料、性能试验结果RSS*R9初始过程研究RRS*R10测量系统分析研究RRS*R11具有资格的实验室文件RSS*R12控制计划RRS*R13零件提交保证书（PSW）SSSSR14生产件样品RSS*R15标准样品RRR*R16检查辅具RRR*R17符合顾客特殊要求的记录RRS*R注：S：表示公司应向指定的顾客批准部门提交相应的文件，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件R：表示公司应在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到相应的文件。*：表示公司应在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。5.5产品批准（PPAP）的过程要求5.5. 1重要的生产过程:生

7、产部应按下列原则，组织用于PPAP的产品的生产：a） 应是lh8h生产的产品，或生产数量至少为300件连续生产的产品，除非顾客另有规定；b） 应使用与正式生产相同的工装、量具、过程、材料和操作人员进行生产。5. 5.2PPAP要求5.2.2. 1应具备下列资料：a）设计记录，如产品图样、技术规范和工艺评审记录；b）虽尚未记入设计记录中，但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件;c）PFMEA资料；d）过程流程图;5.2.2.2 在进行初始过程研究时所使用的量具，由品保工程部人员负责按要求组织测量系统分析，出具测量系统分析报告，以证实量具可以被接受。5.2.2.3 品保工程部应按

8、设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外）、特性和规范要求，对需提供给顾客的生产件样品进行实测，记录实测值。5.2.2.4 对由顾客或本公司指定的特殊特性，品保工程部应组织对其初始过程进行研究，了解过程变差，以确定初始过程的可接受水平。除非控制计划中规定使用计数型量具进行测量，初始过程研究一般应使用计量型数据进行评价。5.2.2.5 对于稳定的过程，在评价初始过程研究的结果时，应采用以下的接受准则：a） Cpk1.67,该过程目前能够满足要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行。b） 1,33Cpk1.67,该过程目前可以被接受，但是可能会要求进行一些改进。如果在批量生产之前仍没有改进

9、，应对控制计划进行修改。c） Cpk1.33,该过程不能满足接受准则，品保工程部应与顾客取得联系，对研究结果进行评价并研究确定所应采取的措施。5.2.2.6 对于是否稳定尚未得出明确判断的生产过程，在进行初始过程研究时，应测算性能指数PPk值，接受准则同5.5.2.5的规定。5.2.2.7 如果到产品批准允许的日期还不能取得可接受的过程能力（或性能），则品保工程部、生产部提出纠正措施计划和修改控制计划。临时的措施是100%检验，并由顾客负责产品批准的部门批准，直到PPk达到或超过1.67时，或直到顾客产品批准部门的完全批准为止。典型的纠正措施包括：过程改进、工装改进、顾客的工程要求更改等。5.

10、2.2.8 当初始过程研究的结果表明符合顾客要求时，品保工程部应提供支持数据一控制图。5.5.2.9由研发部组织编制控制计划。控制计划应规定用于过程控制的所有控制方法（包括对统计技术的应用）。如顾客有要求时，控制计划应在提交之前由顾客批准。5.5.2.10在圆满完成所有要求的测量后，由品保工程部填写零件提交保证书。5.5.2.11品质/研发部应按提交的规定向顾客提供产品样品。品质部应保留一件标准样品，并对样品进行标识，同时样品上标出顾客批准的日期。5.5.2.12如果顾客提出要求，在提交PPAP的同时，还应提交任何特殊检查辅具。5.5.2.13如果顾客放弃产品批准，则用于产品批准的文件由顾客代表或管理者代表审批。5. 6记录、标准样品的保存产品批准文件、标准样品由品质负责保存，无论提交等级如何，产品批准记录和标准样品的保存期应不少于该零件在取消或版本升级时间再加上一个日历年。5.7该程序同样适用于供应商，由采购部门负责，同时选择适用的提交等级并要求供应商按照规定进行提交,其零件提交保证书由品保工程部批准，PPAP档案由采购部保存。6.0参考文件APQP先期产品质量策划管制程序7.0记录与表单零件提交保证书