高强碱矿渣水泥与混凝土缓凝问题研究.docx

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1、1高强碱矿渣水泥与混凝土缓凝问题研究本文论述了碱矿渣水泥与混凝土凝结问题及缓凝措施,针对高强碱矿渣水泥及混凝土迅速凝结的特点。作者研制成功了新型高效缓凝剂一YP3复合缓凝剂。该缓凝剂可任意调节和控制高强碱矿渣水泥与混凝土的凝结时间。从建筑施工的观点来看，胶凝材料理想的凝结硬化过程应该是：1、初凝要慢以便有充分的时间来完成混凝土的搅拌、运输、浇注、捣实和抹面等施工过程。2、终凝应快以便尽早地开始混凝上工程的养护工作以及早拆模奠定基础。3、随后的硬化过程也应快使混凝土上尽早达到设计强度,以期工程提前投.人使用。从高强碱矿渣水泥凝结硬化过程的特征来看对第二、第三两点要求可自动满足，但关键问题是初凝时

2、间太短。目标就是要寻找一种化学外加剂使它能与矿渣粒子表层作用生成在碱性环境中较稳定的反应产物膜，以阻止矿渣粒一子与碱组分反应过程的强烈进行，从而达到延缓初凝时间的目的。综上所述，对干高强碱矿渣水泥与混凝上，YP3复合缓凝剂是一种有效而可靠的缓凝剂，它具有下列优点：缓凝效率高、应用方便、水泥的硬化速度快、无副作用、价格低廉。2JK水泥与混凝土缓凝剂研究碱矿渣水泥是一种性能优良的高级建筑胶凝材料。调整碱矿渣水泥凝结时间的方法概括起来有工艺措施和掺缓凝剂两种。前者在一定程度上能延缓碱矿渣水泥的凝结时间，但具有相当的局限性，难以推广。虽然掺外加剂克服了工艺方法的许多不足之处，具有很大的优越性，并成为解

3、决碱矿渣混凝土缓凝问题的根本出路，但外加剂的引入仍然未能解决高强碱矿渣水泥的缓凝间题。因此，高强碱矿渣水泥及混凝土的速凝问题严重制约了高性能碱矿渣混凝土性能优势和经济优势的充分发挥，成为该领域巫待解决的关键技术。本研究的目的在于找到一种对高强碱矿渣水泥及混凝土也有很好缓凝效果的缓凝剂促成碱矿渣水泥易于出现速凝现象的根本原因，一是系统中处于胶凝状态高度分散的低碱性碱-碱土水化硅酸盐和碱-碱土水化硅铝酸盐所形成的空间结构含量相对很高，且碱矿渣胶结材的分散粒子的电动电位相对很低；二是碱矿渣水泥早期水化形成的水化相主要是纤维状的C-S-H凝胶，具有网笼结构，不能有效地阻碍系统中的OH，R+等对矿渣的强

4、烈结构解体作用。因此，向系统中引入化学外加剂才是解决碱矿渣水泥缓凝问题的根本方法。结论1、解决碱矿渣水泥缓凝问题的根本出路在于使用有效的化学外加剂。.2、YP-I缓凝剂对碱矿渣水泥具有明显的缓凝作用，能使高强碱矿渣水泥的初凝时间达到G1B75-91对硅酸盐水泥凝结时间的要求，但其作用效率较低，掺量较大。3、YP-3缓凝剂是碱矿渣水泥较理想的缓凝剂，对碱矿渣水泥特别是高强碱矿渣水泥具有十分优良的缓凝作用，能使快硬高强碱矿渣水泥的初缓结时间从8-15min延至数小时甚至十余小时而不影响水泥进一步水化。不但大幅度地降低新拌碱矿渣混凝土塌落度的经时损失，极大地提高了碱矿渣水泥混凝土作为商品混凝土应用的竞争能力，还具有作用效率高、掺量较少、价格合理、便于使用等一系列优良性能。3结语由于碱激发缓凝剂文献比较少，目前还在寻找与阅读文献阶段，以求突破。参考文献1蒲心诚，杨长挥，甘昌成.高强碱矿渣水泥与混凝土缓凝问题研究分析J重庆建筑大学学报，1994,8：1-3.2杨长辉,蒲心诚.论碱矿渣水泥及混凝土的缓凝问题及缓凝方法影响J.重庆建筑大学学报，1996,3(18)：67-72.