安全设施设备管理制度范本.docx

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1、安全设施设备管理制度范本第一章总则1 .目的为加强企业安全设施设备的规范化、科学化管理，确保其始终处于有效可控状态，最大限度预防生产安全事故发生，降低事故损失，保障员工职业健康、企业财产安全及生产经营活动有序运行，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于企业内所有安全设施设备的全生命周期管理，包括但不限于消防系统、防爆装置、应急照明、安全警示标识、特种设备（压力容器、起重机械等）、电气安全装置、职业病防护设施等，涵盖规划采购、安装调试、使用操作、维护保养、检测校验、改造升级、报废处置等环节。3 .管理原则预防为主：优先消除隐患，强化日常维护与风险预控。合规运行：严格遵循中华人民共和国安全生产法

2、特种设备安全监察条例消防法等法律法规及行业技术标准。分级负责：实行谁使用、谁管理，谁主管、谁负责”的层级责任制。第二章职责分工工.安全生产委员会审核安全设施设备管理年度计划及预算，监督重大安全隐患整改。4 .安全管理部门制定并修订管理制度，统筹协调跨部门安全管理事项；组织制定设施设备操作规程与应急预案；监督特种设备定期检验、作业人员持证上岗情况；牵头事故调查并提出设施设备改进建议。5 .使用部门（车间/班组）落实日常点检、清洁润滑、运行参数记录等基础维护工作；发现异常时立即停机并悬挂禁止使用标识，同步上报维修需求；参与新设备调试及操作培训，反馈使用优化建议。6 .设备维修部门建立“一机一档技术

3、档案（含出厂资料、维修记录、检测报告等）；制定年度维护计划，执行预防性保养、故障检修及备件管理；对委外维保单位资质进行审查，监督其服务过程与质量验收。7 .采购部门优先采购具有CCC认证防爆合格证等资质的合规产品；协同安全管理部门对新供应商进行安全性能评估。第三章配置与验收1 .规划配置依据行业风险等级、生产工艺特性及安全设施设计专篇要求，确定配置类型、数量及技术参数；易燃易爆场所需配置防爆型设备，高空作业区域设置防护栏与防坠装置，产生职业危害的岗位配备通风除尘、噪声控制等设施。2 .安装调试设备安装前需评估现场环境适应性（如荷载强度、防火间距、通风条件）;调试阶段应进行空载试验、负荷试验及联

4、动测试，验证设备性能与安全联锁功能。3 .验收标准联合验收组由安全、设备、使用部门代表组成，对照技术协议逐项核查；验收文件包括：设备合格证、质量证明书、使用维护说明书、检测报告、调试记录及图纸；未通过验收的设备不得投入运行，供应商须在15日内完成整改复验。第四章使用与维护.操作规范操作人员须熟读设备说明书，掌握急停按钮、报警装置、安全阀等关键部件的使用方法；严禁超负荷运行、私自拆除安全防护罩或屏蔽联锁功能；交接班时需确认设备状态，填写运行交接记录表。4 .维护分级日常维护：每班清理设备表面油污杂物，检查紧固件松动、泄漏、异响等情况；月度保养：润滑传动部件，校准仪表精度，测试应急功能有效性；年度

5、大修:解体检查核心零部件磨损状况,更换老化密封件、易损件。5 .维修管理一般故障由维修部门4小时内响应，复杂故障启动设备抢修预案；涉及电气线路改造、压力容器焊接等特种作业时，须办理危险作业审批单。第五章检查与检测1 .检查类型岗位自查：操作人员每班对照设备点检表进行感官检查与功能测试；专项检查：安全管理部门每季度针对高温、高压、有毒有害区域设施开展专项排查；节前检查：春节、国庆等长假前实施全面停机检查，落实断电、上锁、挂牌措施。2 .检测要求防雷接地装置每年雨季前由气象部门检测，接地电阻值不大于4;压力容器、电梯等特种设备定期报检，取得特种设备使用登记证及检验合格标志；气体报警仪每半年使用标准

6、气体进行校准，确保检测灵敏度符合GB12358要求。3 .隐患治理建立隐患台账，明确整改责任人与期限，整改完成后由安全管理部门闭环验收；对可能导致重大事故的隐患，立即停产停业并启动隐患升级报告程序。第六章报废与更新.报废判定经技术鉴定确认无法修复或修复成本超过重置价值50%的设备；因工艺淘汰、能效不达标或不符合新颁安全标准的设备；存在设计缺陷且制造商已发布召回公告的设备。2 .报废流程使用部门填写设备报废申请表，附维修记录与检测报告；设备部门评估残值，安全部门审核环境与安全风险；报废设备须清除企业标识，切割关键部件防止流入二手市场。3 .更新实施优先选用自动化、智能化设备，减少人工干预风险；新

7、旧设备交替期间制定过渡期安全管理方案，避免管理真空。第七章培训与应急1 .安全教育新员工通过三级安全教育后，还需通过设备操作模拟考核方可上岗;每年组织安全设施原理、故障识别、急救技能等专题培训不少于8学时。2 .应急管理每半年模拟火灾、泄漏、设备故障场景开展实战演练，检验设施联动响应能力；重点区域配置应急物资柜（含防毒面具、绝缘手套、急救包等），每月核查物资有效期。第八章监督与考核1 .绩效指标设备完好率98%,定期检验率IO0%,隐患整改率95%;违规操作导致设备故障的，扣减责任部门安全绩效分并通报批评。2 .奖惩机制连续三年无设备相关事故的班组授予“安全标杆称号并给予奖金；未按期完成检测或谎报检修记录的，对直接责任人处以500-2000元罚款。第九章附则1 .本制度未尽事宜参照国家最新颁布的安全技术规范执行；2 .修订版本经职工代表大会审议通过后生效，旧版文件同步销毁；3 .本制度自XXXX年XX月XX日起实施，解释权归企业安全管理部门所有。编制：XXX安全科审核：XXX法务部批准：XXX总经理发布文号：XX安（20XX）X号