《焊接工程与装备》教学大纲.docx

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1、焊接工程与装备教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码：03152601课程性质：专业选修课学分：2学分学时：32学时（理论32学时）先修课程：熔焊方法及设备、焊接冶金学、焊接结构学、焊接自动化技术、焊接生产与管理等后续课程：毕业实习、毕业设计等适用专业：焊接技术与工程开课单位：材料科学与工程学院一、课程说明焊接工程与装备是焊接技术与工程专业的一门专业选修课。本课程以焊接结构制造工艺过程为主线，全面讲授焊接结构制造中的工艺规程编制、备料加工、装配焊接及装备、典型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产环保和安全等知识。要求学生掌握焊接结构制造工艺过程，熟悉焊接结构设计原则及方法

2、；熟悉焊接生产制造领域的新技术和新装备，了解焊接自动化生产工艺及装备；了解焊接生产质量控制与检测、环保和安全等知识，并具备编制典型焊接结构的制造工艺规程的能力，为学生学习后续课程及以后从事相关技术工作打下必要的基础。本课程注重实用知识的深入学习，强调培养运用理论知识解决生产实际问题的能力。二、课程目标通过本课程的学习，使学生达到如下目标：课程目标1：培养学生积极推广和创新新技术、新工艺、新设备的创新精神，为国家的可持续发展积极贡献力量的爱国思想，以及崇尚劳动、热爱劳动、辛勤劳动、诚实劳动的劳动精神。课程目标2：掌握焊接结构制造工艺过程，熟悉焊接结构设计原则及方法；熟悉焊接生产制造领域的新技术和

3、新装备，了解焊接自动化生产工艺及装备；了解焊接生产质量控制与检测、环保和安全等知识课程目标3：培养学生制定焊接结构制造工艺方案的能力，以及选用新工艺、新方法和新装备的能力；总结归纳、分析问题、解决问题的科学方法；勤于思考、勇于创新、为国家建设不懈努力的科学精神。三、课程目标与毕业要求焊接工程与装备课程教学目标对材焊接技术与工程专业毕业要求的支撑见表Io表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支撑强度2.问题分析2.1能够应用工程科学的基本原理，识别和判断焊接专业相关复杂工程问题的关键环节和参数。课程目标2：使学生掌握焊接结构制造中的工艺规程编制知识，熟悉备料加工、装配焊接及装备、典

4、型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产环保和安全等方面的知识。M5.使用现代工具5.2能够开发、选择与使用现代工程工具和信息技术工具对焊接专业相关复杂工程问题进行辅助设计、预测和模拟，并理解其局限性。课程目标1：培养学生积极推广和创新新技术、新工艺、新设备的创新精神，为国家的可持续发展积极贡献力量的爱国思想，以及崇尚劳动、热爱劳动、辛勤劳动、诚实劳动的劳动精神。课程目标3：培养学生制定焊接结构制造工艺方案的能力，以及选用新工艺、新方法和新装备的能力；分析问题、解决问题的科学方法；勤于思考、勇于创新、为国家建设不懈努力的科学精神。M注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关

5、联度。四、教学内容、基本要求与学时分配教学内容、基本要求与学时分配见表2。表2教学内容、基本要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点理论学时对应的课程目标L焊接结构极其制造规程1.1 焊接结构概述1.2 焊接结构设计1.3 焊接工艺设计1.4 焊接专家系统及应用教学要求：使学生熟悉焊接结构设计原则及方法；掌握焊接工艺设计流程；了解焊接专家系统及应用。重点：焊接工艺设计流程。难点：焊接工艺设计流程、焊接专家系统及应用。61、2、32.零件的加工工艺2.1 钢材准备2.2 钢材的下料2.3 成形教学要求：使学生熟悉钢材准备；掌握钢材的下料和成形工艺。重点：钢材的下料和成形工艺。难点：钢材的成形

6、工艺。42、33.焊接结构装配及工艺装备教学要求：使学生熟悉焊接结构装配的基本条件及工件的定位，焊接结构的装62、33.1 装配的基本条件及工件的定位3.2 焊接结构的装配3.3 装配焊接夹具及装备3.4 焊接变位机械配技术、以及装配焊接夹具及装备；掌握焊接变位机械的种类、结构及应用。重点：装配焊接夹具及装备、焊接变位机械的种类、结构及应用。难点：焊接变位机械的结构。4.焊接生产的机械化与自动化4.1 概论4.2 焊接变位机械组合4.3 焊接中心和自动焊接专机4.4 焊接机器人4.5 焊接生产线教学要求：使学生掌握焊接变位机械组合方案及应用；熟悉焊接中心和自动焊接专机和焊接机器人；了解焊接生产

7、线。重点：焊接变位机械组合方案及应用、焊接中心和自动焊接专机。难点：自动焊接专机、焊接机器人和焊接生产线。61、2、36.典型焊接结构的制造工艺与装备6.1 建筑焊接结构6.2 车辆焊接结构教学要求：使学生掌握建筑结构中的梁与柱的生产制造工艺与装备；熟悉车辆主体的生产制造工艺与装备。重点：主梁结构的制造工艺与装备。难点：典型焊接结构制造的装备。61、2、37.焊接生产质量的控制与检验7.1 焊接生产质量管理7.2 焊接生产质量控制7.3 焊接质量检验教学要求：使学生熟悉焊接生产质量管理的概念、标准及管理体系。掌握质量控制措施；熟悉焊接质量检验内容。重点：焊接生产质量管理体系和焊接生产质量控制措

8、施。难点：焊接质量检验。21、2、38.焊接清洁生产和生产安全技术8.1 焊接清洁生产及节能技术8.2 焊接生产中的污染及卫生防护技术8.3 焊接生产中的安全教学要求：使学生熟悉焊接清洁生产及节能技术，以及焊接生产中的污染及卫生防护技术；掌握焊接生产中的安全注意事项。重点：焊接清洁生产及节能技术、安全要点。难点：焊接生产中的污染及卫生防护技术21、3合计32五、教学方法及手段本课程以课堂讲授为主，结合讨论、案例分析、视频资源共享、阶段测验等教学手段完成课程教学任务和相关能力的培养。使学生比较全面地掌握焊接结构制造中的零件制备、装配、焊接、检验等方面的知识，在此基础上，使学生具有制定焊接结构制造

9、工艺方案的能力，以及选用新工艺、新方法和新装备的能力。六、课程资源1 .推荐教材：不推荐2 .参考书:(1)蔡郴英.焊接结构制造工艺M.北京：机械工业出版社,2017.01.(2)刘鹏.焊接质量控制及缺陷分析检验M.北京：化学工业出版社,2020.01.(3)方洪渊.焊接结构学M.北京：机械工业出版社,2017.03.(4)郑光海.焊接工程实践教程M.北京：机械工业出版社,2011.02.(5)宗培言.焊接结构制造技术与装备M.北京：机械工业出版社,2007.04.3 .期干J:(I)汪家政，刘在良，李川江.HTIG焊接技术在造船工程中的应用试验J.机械研究与应用，2022,35(02):20

10、2-205.(2)李红霞.焊接技术提升对工程建造的经济效益影响分析J.中国石油和化工标准与质量,2022,42(09):62-64.(3)吴正林，王永峰，陈彦宾，等.海洋平台运维工程管线预制数字化焊接生产线J.电焊机,2021,51(12):100-105.(4)南洋.先进焊接工装夹具在机械装备制造中的运用J.现代制造技术与装备，2022,58(06):129-131.(5)陈宇，陈大军，杨高，等.焊接企业国际认证与焊接生产制造高质量发展J.电焊机,2022,52(01):25-34.(6) PralievD.A.,KhodakovD.V.,KhodakovV.D.,etal.Developm

11、entofTechnologyforWeldingSmallDiameterPipelinesFrom08H18N10TSteelforAtomicEnergyEquipmentbyUsingtheAUTO-PRESSING,MethodJ.WeldingInternational,2019,33(4-6):156-160.4 .网络资源：(1)史维琴.特种设备焊接工艺评定及规程编制.常州工程职业技术学院.中国大学MOOC,2020.https:/www.icoursel63.org/course/CZIE-1001755222?tid=1450390457.(2)张景德.工程材料与机械制造基

12、础.山东大学.中国大学MOOC,2022.httpswww.icourse163.org/course/SDU-306001?from=searchPage&outVendor=zw_mooc_pcssjg.七、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由过程性考核成绩和期末大作业成绩构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表3。表3课程考核对课程目标的支撑考核环节占比考核/评价细则课程目标123过程性考核课堂表现20(1)根据课堂出勤情况和课堂回答问题情况进行考核，满分100分；(2)以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。488作业10(1)主要考核学生对各章节知识点的复

13、习、理解和掌握程度，满分100分；(2)每次作业单独评分，取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩；(3)以作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。244阶段测验10(1)根据每次阶段测验评分，满分100分。(2)每次阶段测验单独评分，取各次测验成绩的平均值作为此环节的最终成绩。(3)以阶段测验成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。244期末考核60(1)期末大作业成绩100分，以大作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩；(2)主要考核焊接结构制造工艺流程、零件加工工艺等基础知识，以及制定典型结构制造工艺和选择工艺装备的能力。102525合计：100分18

14、4141八、考核与成绩评定L考核方式及成绩评定考核方式：本课程主要以课堂表现、作业、阶段测验、期末大作业等方式对学生进行考核评价。考核基本要求：考核总成绩由过程性考核成绩和期末大作业成绩组成。其中：期末大作业为100分(权重60%),主要考核焊接结构制造工艺流程、零件加工工艺等基础知识，以及制定典型结构制造工艺和选择工艺装备的能力。课堂表现、阶段测验、作业等过程性考核成绩为100分(权重40%)；过程性考核分值分配应与教学大纲各章节的学时基本成比例。2.过程性考核成绩的标准过程性考核方式重点考核内容、评价标准、所占比重见表4。表4过程性考核方式评价标准考核方所占100x9090x8080x7070x60x60式比重(%)课堂表现50笔记完整，积极参与教学活动，踊跃回答问题，准确率大于90%o笔记完整，认真参与教学活动，回答问题准确率大于80%。笔记不完整，偶尔参与教学活动，回答问题准确率大于70%。上课不认真,上课不记笔记,偶尔参与教学活动。上课不认真，上课不记笔记，不参与教学活动。作业25作业完整，思路清晰，准确率大于90%o作业完整，准确率大于80%o不交作业2次以内，准确率大于70%o不交作业4次以内，准确率大于60%。不交作业5次以上，准确率小于60%o阶段测验25测验准确率大于90%o测验准确率大于80%o测验