冬季施工措施.docx
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1、至季施工措施1施工准备(1)气象资料根据冬期施工要求,室外日平均气温连续五天低于5时,应按冬期施工采取措施。(2)准备工作1)进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否适应冬期施工要求.2)进行冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。3)指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报广播、电视天气预报,做好防止寒流突然袭击的物资准备.4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5)工地的临时供水管,做好保湿防冻工作.6)做好冬期施工;昆凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比.7)冬期施工采取有
2、效的防滑措施。8)大雪后将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象务必及时加固。9)施工中接触热水要防止烫伤.10)现场明火先向公安机关申请,并派专人严加管理.采取得力措施,防止发生火灾。11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理,防止漏电伤人.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证工不呈质量、加快进度、节约能源、降彳氐成本的前提下,采用适宜的冬期施工措施。(1)冬期浇注的混凝土,在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,C1.O及C1.O以下的混凝土,其强度不得低于5.0MPao(2)冬期施工拌制的混凝土,为了缩短
3、养护时间,选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0.6(3)为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3%5%控制.(4)素混凝土在用热材料拌制时,氯盐掺量不得大于水泥重的3%,用冷材料拌制时,氯盐掺量不得大于拌和水重的5%(5)冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100C,但水泥不应与80C以上的水直接接触,投料顺序,应先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热,使用前事先运入暖棚内存放。(6)拌制混凝土时,骨料不得带有冰雪及冻团,拌和时间应
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