仪表检修的注意事项.docx
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1、一、压力仪表1、压力表I)、与工艺取得联系并得到允许。2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,藏好劳动防护用品,视情况使用防爆工具,最好两人组,互为监护。3)、焊接根部阀开关检杳,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装1可,不合格的更换“注意替换阀门、型片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。4)、引压管腐蚀情况检杳,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,不能测厚的,要根据腐蚀部位重点割开检查,必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅,必要时动火更换。5)、引压
2、管是否畅通检查,如容潜内有介质,可通过拆装压力表看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从压力表喷排放冲洗用压管:若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具硫通引压管,有隔离液罐的介质为di油的必须要用蒸汽吹打干净,然后灌满隔离液。6)、压力表检查外观及零点,必要时拆下校验,拆装注意检查有无垫片及垫片材质,不能一手拿压力表拧,不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。7),具备条件试压,确定无泄漏。8)、特殊作业如:受限空间,高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具,有人监护下作业。2、压力变送器I)、与工艺取得联系并得到允许.2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,殿好防护用品,视情况
3、使用防爆工具,最好两人一组,互为监护.3)、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有何翘的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回,不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀致。4)、引压管腐蚀情况检有,根部短接及引压管找几个方位点测序并记录,必要时动火更换同材质同尺寸管。5)、引压管是否畅通检杳,如容器内有介质,可通过切除、放空、投用看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无琏害介质可从排污处排放冲洗引压管:若容罂内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通用用管。6)、压力变送错检杳
4、显示及零点、表头有无进水及防水措施,单.法兰压力变送器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护,膜片用软布擦净后检查有无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油塌陷等,轻压膜片观察表头变化是否正常。7)、具备条件试压,确定无泄漏.8)、高空作业需开票并系好安全带。9)、单法兰压力变送器拆装根部法兰闸需注意:a、按规定穿政好劳动保护用品,并遵守安全规定。b、必须先经工艺确认具备条件的方可进行拆卸。c、保温拆下后放整齐,工作结束时清理至指定地点;注意保护毛细管防止碰伤或驾急弯,膜盒法丝在螺栓拆完前先固定住,防止失手脱落拉坏毛细管:膜盒法兰被介侦粘住不能硬拽,需用蒸汽稍微加温后取下,采取悬挂等方式防止膜片受到
5、损伤,膜片仔细清理检查:膜盒安装时必须换符合要求的新垫片,要求垫片放正,垫片内圈不能压若膜片,螺栓需补充的要保持材质和规格与原先一致,法兰紧正。d、根部法兰闸阀拆下后,标记位号,播放整齐,统一送维修打压。由仪表工对引压管进行疏通清理。合格的阀门更换符合要求的新垫片后安装,要求法兰上正,螺栓两头露出螺母。1、压力开关1)、与工艺取得联系并得到允许,共同确认压力开关拆卸不会引起其他联锁动作,按规定办理作业票。2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,藏好防护用品,视情况使用防爆工具,最好两人组,互为监护。3)、拆线之前做好线号标记,位号标记,记录清矮,确保原样恢复。4)、焊接根部阀开关检查,从阀杆露
6、在外面的长度判断是否能关严,紧填料井视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。5)、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力开关接头内螺纹是否腐蚀变浅,必要时动火更换.6)、引压管是否畅通检杳,如容器内有介质,可通过拆装压力开关或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从接头排放冲洗引压管:若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管。7)、乐力开关检查有无进水腐蚀,各部件有无松动缺油,准确记录调整之前升行程动作点和降行程动作点的压力值,计算I可差大小。按照联锁动作值进行调整,注意分清是压力高动作还
7、是低动作,调整好后记录升、降行程动作点压力值,计算回差。发现异常情况及时汇报。8)、按原位翌安装压力开关,注意检杳举片,接线确保牢固,检杳室内显示状态是否与当前压力相符。8)、具备条件试压,确定无泄漏。9)、高空作业需开票并系好安全带。二、温度仪表I、普通热电偶I)、外观检查:热电偶表面腐蚀情况,接线盒和接线座应完好,热偶芯应清洁、干燥完整、无锈、接线端子无腐蚀,接线盒有无进水,绕形管、接线盒有无断裂,套管内是否有水(特别是朝上安装的),热偶盛体无明显弯曲,热偶芯应紧贴套管内壁:2)、与工艺取得联系并得到允许,共同确认拆卸不会引起其他联锁动作,按规定办理作业票。3)、做好风险分析:介质、压力、
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