人行道施工组织设计.docx

《人行道施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人行道施工组织设计.docx（20页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、一、主要施工方法二、拟投入的主要物资支配三、拟投入的主要施工机械四、劳动力支配支配五、确保工程质量的技术组织措施六、确保平安生产的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、施工网络图十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、施工总平面图一、主要施工方法1、编制依据1. 1业主供应的招标文件和人行道施工规范。1.2 国家现行的市政工程施工及验收规范、市政工程质量验收评定标准。1.3 地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术标准。1.4 国家和省市有关平安生产、文明施工的规定和要求。1.5 现行有关省、市工期定额和颈算定额。1.6 施工现场条件和地质状况。2、

2、工程概况本工程为鹤壁市淇滨区人行道建设及道路平交口改造工程二标段，共有4路段的人行道建设，即华山路东侧（鹤煤大道-湘江路）长800米，宽4米，面积3200平方米；衡山路西侧（鹤壁大道-九江路）长400米，宽4米，面积1600平方米；衡山路东侧（九江路-湘江路）长200米，宽4米，面积800平方米；东海路东侧（黎阳路-天泰西门向东120米）长120米，宽4米，面积480平方米。总面积6080平方米。3、工程目标3. 1质量目标:达到合格工程。4. 2工期目标确保工期90日历天，力争提前完成。4、总体施工方法5. 1、总体施工方案及方法：依据工程实际，在做好基底处理，土方调配、机械配置的同时，紧紧

3、抓住填筑、平整、碾压、铺设、检脸等关键工序的施工。施工程序为：清表测量复核一一填（挖）路基一一15Cm厚10%的石灰稳定土一一IOCm厚C15杜基层3cm厚M1.O水泥砂浆座道砖。5.2 主要工程项目的施工方法5.3 .1路基施工（1）打算工作项目部测量组复核设计单位供应的水准点及限制点，复原定线，复核横断面，刚好与监理联系尽快进行图纸签认工作，同时各种土样的各项土工试验项目及早进行。试脸路段争取早日开工。我单位结合具体状况，施工程序如下：A：清表，先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至指定的地点，清除尝试按甲方和现场监的要求进行。B：加填土松铺厚度，按每层30Cn1.分布，严格限制厚度

4、。C：先用推土机初平（推土机初平前进行含水量检测），然后用平地机整平，由路中起先向两侧推动，来回三次达到整平要求，个别不平处,用人工进行找平.D：路基碾压用12T振动压路机，第一遍压路机慢速静压，其次遍压路机再次慢速静压，第三遍弱振中速碾压,第四遍起先强报中速碾压。当碾压三遍，起先进行压实度检测，若未达到压实度标准，接着碾压，直到满意设计要求，合格后静压收光。每遍压实都要从路基两侧向中间推动，压路机碾压轮重我0.4-0.5米，压路机行进速度限制在2-2.5kmh.E：路面平顺光滑，无明显轮迹，然后进行压实度检测，测设中桩标高和路基压实宽度。F：填写路基枪测报告，报监理检查合格后，进行其次层路基

5、填筑，工序如前。G：撰写试验段施工总结报告，总结阅历，全线推广施工。（2）路基放样路基开工前，先依据路途中桩，设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟，护坡道，弃土堆等的具体位置，桩限制测量由经理部测量组进行测量。（3）路堤基底处理路堤基底处理应先将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层草皮等进行清除，清除深度20-30cmo路基基底清理后要进行填前压实。清表土除个别田展、坑穴采纳人工协作挖掘机清除外均采纳推土机，装载机协作自卸汽车弃土到弃土堆。（4）填料的选择土方填料要事先刚好做好土样液、塑限、颗粒大小分析，干密度、含水量的检测，要在接近最佳含水量（不得越过2%

6、）的状况下分层填筑与压实，否则要凉晒或洒水。（5）潞基填筑方法路基填筑采纳水平分层填筑，即依据横断面全宽分层水平向上填筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。采纳自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度，依据试验段采集的技术数据来确定，路堤填筑运距在100米以内，用推土机推土，100米以上用挖掘机、推土机、装载机协作自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后用推土机推平、平地机初平，自行式压路机静压，平地机再次整平，接着进行振动压路机压实达到设计要求，并留意用压路机微报收光清除轮迹（即称一推二平三碾压）。路堤压实后，路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合

7、格，必需重新处理。路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：5时将原地面挖成台阶,且台阶宽度不得小于Im.并在台阶顶部做成2%一集倾斜坡，如两个作业段不在同一时间施工，先填段依据1：1坡度分层留台阶，运用压路机进行压实时，起先时宜用慢速，最大速度不宜超过4Kmh,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵相进退式进行。横向接头振动压路机一般重我0.4m-0.5m,对三轮压路机一般重要后轮宽的12,前后相临两区段宜纵向重叠1.onr1.5m。为保证路基“五度”（即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）符合技术规范要求，施工中必需留意做到：1）从路基填筑最底一层起先，路堤放坡，要进行超填，

8、两侧超填宽度为50cm,压路机碾压到边，以保证路基边缘能达到压实标准。2）每层填筑前要采纳灰点限制法（即在中线1/4宽度线，边线，按桩号或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于该层松铺厚度）以限制卸料密度和平整度。（6）路基整修土质路基的整修，用人工协作机械整修，路堑和路堤边坡的整修，要依据设计要求坡度，自上而下进行刷坡，做到路基边缘平顺，边坡坡度比例正确。4. 2.215cm厚10%的石灰稳定土施工施工程序：打算下承层一施工放样一组织上土一整平检查含水量铺灰一拌和f检查灰剂量一整平f碾压一检测指标f养生.路面基层所用的石灰土采纳专用稳定土拌合机进行路拌法施工。配备2台稳定土拌合机进行混合料的

9、拌合，配备2台CAT6压路机、2台CA-25振动压路机进行碾压。在路基施工完成并经监理验收合格后，即可起先石灰土施工，石灰土的施工气温应不低于51，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成，降雨时不进行石灰稳.定土施工。二灰碎石采纳强制式拌和机等设备采纳厂拌法施工。材料选用：石灰选用山级以上的钙质生石灰，其有效钙加氧化镁含量不低于70%,在用于工程施工之前7天，充分进行消解，未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余量不大于17%o稳定土选用塑性指数为10-15的粘性土，土粒的最大粒径小于10mm,硫酸盐含量小于0.8%,有机质含量小于10%o水选用饮用水。石灰土混合料压实后7天浸水抗压强度应大于08Mpa,

10、压实度大于95%。通过试验选取最相宜稳定的土，确定必需的石灰剂量和混合料最佳的含水量。施工打算：正式施工前选100米路段进行试验，通过试验确定松铺系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满意设计压实度的机械组合。施工前对下承层进行质量检查，清扫，将其杂物清除干净，并洒水潮湿，培置土路肩，整修路槽，定出施工边线和标高，拉线进行限制。拌合；稳定土运用自卸车运输，按设计厚度卸料，所备土料应将超尺寸颗粒筛除。稳定土用推土机进行摊铺后，进行洒水、闷料，再运用推土机协作平地机进行整平，之后用68T两轮压珞机碾压12遍，使其表面平整。此后划出方格网，将石灰按设计用量匀称的摊铺在整平的表面上，运用稳定土拌和机起先

11、拌和。拌和时破坏底层ICnr2m左右，以便有利于上下层粘接。拌和时拌合23逼，使土和石灰充分拌和匀称，拌和土底部不能留有素土夹层。设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，协作拌和机驾驶员调整拌和深度。拌和过程中刚好检查含水量，使其等于或略大于最佳含水量。碾压：路面整型合格后，严格按试险段确认的程序进行混合料的碾压施工。碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应刚好补洒少量的水。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后刚好碾压，后用重型大吨位压路机接着碾压，直到压实度达到设计要求。在碾压过程中表面保持潮湿，碾压时将碾压末端压成斜坡，接缝时将此工作面切成垂直于路面及线路中心线的横向断面，再进

12、行下一施工段的摊铺和碾压工作。一个路段完成之后进行密实度检查，未达到规定的要接着碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。养生；混合料碾压完成后，采纳洒水、覆盖塑料萍膜进行保湿养生,以保持稳定土表面潮湿。洒水匀称适量，避开表面过湿或时干时湿。养生期7天，养生期间除洒水车外，禁止重型车辆从上通过。横、纵健处理：在碾压完成后的灰土端头刚好将拌和不匀或标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，再用素士回填以爱护边缘灰土强度和保持接头顺直整齐，待下一作业面开工时再铺灰土拌和，机械拌和不到时应用人工多次人拌和直到匀称为止，厚度应保持在碾压后与上一作业面边缘等高，碾

13、压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应留意不破坏上一作业面边缘。上下两层稳定土的横缝应错开10米以上。纵箕处在做石灰土时，结合部分应多加%石灰再进行拌和、整平、碾压，碾压时应用三轮压路机，后轮沿接茬重叠碾压，碾压时要派人随机检查，千万不行漏压。4.3.3 IoCm厚C15砂基层施工A、做试验段路面基层正式填筑前,选取一段作为标准试验段,当填料满意规范要求时，进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，依据实测数据确定压路机碾压遍数和松铺厚度。B、施工流程：打算下乘层一施工放样一拌和水泥碎石混合料一运输f摊铺一碾压一养生C、施工工艺（1）打算下乘层对底基层进行检查，符合标准后，进行支模。（2）施工放样在底基层

14、上复原中线，并在对应的外侧设指导桩，在两侧指导桩上用红漆标出硅基层边缘设计标高。（3）一料拌制砂石的级配要符合要求，拌和匀称，铺设厚度符合设计要求。水泥碎石集料颗粒匀称，质地坚硬，无杂物，其颗粒基配应符合要求，外观无针状颖粒和风化颗粒，材料未经监理工程师认可不得进场运用。材料推放地应平整、坚实，不同的粒径的碎石和石屑等应分开推放，在正式拌和混合料之前，必需先调配掺拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。疫采纳强制式搅拌机搅拌，严格限制搅拌时间和集料协作比等。（4）运输摊铺采纳自卸车运输，将混合料卸成两行，撞铺前计算每车混合料的摊铺面积，用人工将跄料按松铺厚度摊铺匀称。对于集料“窝

15、”、“带”现象，要刚好处理。（5）振实进行素佐垫层前先定好限制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内。（6）养生舲基层在养生期间，应保持肯定的湿度，不应过湿，或忽干忽湿，养生期不应少于7天.4.3.4 人行道砖铺设施工打算工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。铺设：测量放线后，可按水平桩及中级（或边线）纵横挂线，然后每隔3-5米先铺一块作限制点，以后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺后若发觉联锁砖松动或凹凸不平常，严禁向方砖底塞垫碎砖石。将先取丐联锁砖，将垫层砂或砂浆重新夯实整平，然后再铺回方砖。（3）填缝:砖砌好后，应用细砂扫填缝多次，直至砖缝饱满。并清扫多余细沙。养护：铺砌后宜养护三天方许通行。联锁砖铺砌后不许车辆驶上。二、拟投入的主要物资支配（见附拟投入的主要物资支配表）三、拟投入的主要施工机械（见附拟投入的主要施工机械表）四、劳动力支配（见附劳动力支配表五、确保工程质量的技术组织措施本质量保证措施，适用于对全部属于本标段范围内的工程进行全面的质量管理和限制。若我方中标本合同段工程，我们将严格依据设计图纸、合同规范和有关的规程、规范、标准等