桥梁体外预应力加固施工工艺要点全套.docx

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1、桥梁体外预应力加固施工工艺要点施工准备1、在采用体外预应力加固混凝土结构时，应根据加固设计方案中的不同预应力体系，确定相应的预应力施工工艺。体外预应力加固施工现场2、体外预应力加固施工前，施工单位应依据设计图纸和现场施工条件编制施工方案，并在获得加固设计单位确认后实施。3、在体外预应力加固工程中，穿孔孔道宜使用静态开孔机进行成型,开孔前应探测现有结构中的钢筋位置，钻孔时应避开构件中的钢筋，如无法避开，应通知设计单位并采取相应措施。预应力筋加工制作1、预应力筋的下料长度应通过计算确定。计算时需综合考虑孔道长度、锚具长度、千斤顶长度、张拉伸长值和混凝土压缩变形量，以及不同张拉方法和锚固形式预留的张

2、拉长度等因素。桥梁体外预应力施工现场2、预应力筋在制作或组装时，应使用砂轮锯或切断机进行切断；不得采用加热、焊接或电弧切割，并应避免电火花和电流对预应力筋的损伤。体外预应力加固施工3、钢绞线使用挤压锚具时，挤压施工前应在挤压模内腔或挤压套外表面涂润滑油，压力表的读数应符合产品操作说明书的规定。转向块、锚固块安装桥梁体外预应力施工1、在固定转向块和锚固块时，束形控制点的设计曲线竖向位置偏差应符合下方图表的规定；转向块曲率半径和转向导管半径的偏差均不应超过相应半径的5%,束形控制点的设计曲线竖向位置允许偏差2、转向块和锚固块与现有结构的连接可采用结构加固用A级植筋胶、化学锚栓、膨胀螺栓等，施工技术

3、应符合现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145的规定。植筋施工1、钻孔钻孔宜采用冲击电锤，也可用水钻成孔，般钻孔直径为d+4-8mm,钻孔深度为15d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。2、清孔植筋清孔钻孔完成后进行清孔，首先用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，然后用毛刷进行清孔，反复进行3次清理。3、钢筋处理对于钢筋的锈蚀部分，应用砂纸先打磨除锈，至露出金属光泽为止。钢筋锚固部分用丙酮清洗干净。4、注胶GA-390S注射式植筋胶将GA-390S植筋胶放入专用的植筋胶枪中，注入孔中，并排出气泡，以确保胶层充实。植筋胶注胶量以插入钢筋后有少量胶液溢出为宜。注胶完成后应在25分钟

4、内尽快完成植筋，避免错过胶体可操作时间。5、植筋将钢筋插入注有植筋胶的孔内，放入时缓慢转动钢筋，确保插入到孔底。要让钢筋与水泥混凝土面保持垂直，同时尽量使钢筋处于孔的中心位置，以确保植筋胶均匀包裹钢筋。6、固化养护植筋胶固化养护加固邦GA-390S注射式植筋胶在常温、低温下均可正常固化。环境温度在1525C时需要24小时可完全固化；环境温度在-50C时需要72小时可完全固化。体外预应力索施工1、索体下料体外索在水平方向上位于同一平面.，根据梁长和加固位置计算整根索的长度。桥梁体外预应力施工实际索长应比计算索长稍长，需要考虑索体自重产生的挠曲影响和牵引需要的长度，计算出索体的下料长度。体外索下料

5、在现场进行。钢绞线下料后，根据锚具和预埋筒尺寸剥除外HDPE层，并清洗干净油脂。牵引端将钢绞线外6根钢丝切除14cm,保留中心一-根钢丝并墩头以便穿索。2、体外索穿索孔道清理：浇筑齿板混凝土时，部分管内可能有水泥浆或杂物进入，需要清理孔道，确保每个孔道顺畅。体外预应力张拉设备张拉设备准备：将张拉设备千斤顶及油泵准备好并试机，检查设备并确保运行正常，同时将体外索两端锚具准备到位。体外索穿束为防止钢绞线打绞，在穿束前对各位置进行统一穿束顺序对应编号。将在现场卜好料的环氧喷涂钢绞线中抽出根钢绞线头，牵引至体外索孔道处，从锚垫板穿入，依次通过预埋筒、磁通量传感器、防震块，最后进入另一-端锚固区内预埋筒

6、，由该端锚垫板穿出，将穿入端无粘结筋外露长度留够整体张拉时所需的工作长度，安装好锚具。穿出端安装好锚具、单根张拉支座，然后用千斤顶进行单根预紧，预紧力15%cono第二根钢绞线从穿入端工作锚板相应孔位穿入，经过与第一根同样的路线，最后从穿出端工作锚板相应孔位穿出,以同样的张拉力将该钢绞线预紧好，重复以上工序，直至该束索穿束完成。体外预应力张拉施工体外索安装时注意事项:穿索时注意防止钢绞线打绞，并注意避免施工过程中损伤HDPE层;施工时应在钢绞线下设置保护措施。同时在预埋管口处涂抹退锚灵，避免索体刮伤。预应力张拉施工预应力张拉施工记录1、为确保每根钢绞线的应力满足设计要求，保证索力均匀度控制在2

7、%范围内，张拉时要按照规范进行，严格控制施工质量，做好张拉记录。2、第一根安装传感器的钢绞线张拉力按设计索力的平均值乘以计算的超张系数来确定。3、单根体外索线索力均匀性控制是平行钢绞线拉索制作、安装的关键，宜采用等张拉力法控制，把传感器安装在张拉端第1根钢绞线上，以后每根钢绞线的张拉力按传感器变化情况进行控制。桥梁体外预应力张拉施工4、单根压力传感器的安装顺序为：传感器支座一传感器f单孔工具锚一夹片。传感体通过导线与显示仪相连，从显示仪中读取压力变化值。挂索完成后拆除传感器。5、单根绞线张拉及索力的均匀性控制采用等值张拉法进行，其原理是在安装第一根绞线时，在锚具端头安装一个测力传感器，当第根绞

8、线张拉锁定后，传感器读数即反映了此绞线的张拉力。当第二根绞线安装张拉时，第一根绞线张力因结构变形而降低。当第二根绞线张拉力与传感器示值相等时,将第二根绞线进行锁定，如此类推直至该索号的绞线全部安装完毕。6、张拉工艺要点安装千斤顶;桥梁体外预应力加固施工加载至单根绞线设计应力的15%时测伸长值；用压力表读数控制最后一级张拉力，使之与传感器显示值相对应，测终止伸长值。装好夹片，适度打紧，卸压至2MPa时测回缩值后锚固。张拉结束后拆出传感器，并按照传感器拆除时的读数再进行补张拉。在单根张拉完每一根绞线后，应严格控制工作夹片的跟进平整度。单根张拉时.，两端均衡加载，伸长值的不均匀值应控制在设计规定的范

9、围内。7、张拉应力控制预应力张拉施工体外索采用应力控制方法张拉时，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值差值应符合设计要求。设计无规定时,差值控制在6%以内，否则暂停张拉，杳明原因并采取措施后继续张拉。体外索张拉时，伸长值从初应力时开始量测。索的实际伸长值除了量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。防护面层预应力装置防护措施体外预应力加固施工质量检验完成后，应按照设计要求进行面层防护处理。当体外预应力筋采用成品索时，可不采取额外的防腐措施。减振装置安装1、车辆通行等因素会引起结构与体外索的振动，若两者振动频率相近，可能引起共振现象，危及结构安全。需在适当距离安装减振装置，调整索体自由段的振动频率，避免产生共振。2、按照图纸要求在指定位置安装减振器及减振支架。桥梁体外预应力加固施工完成3、为保证预埋钢板与T梁梁体接触密实，需注浆施工。打入膨胀螺栓前应确定梁体内钢束位置，避免损伤箱梁内部结构。4、减震器安装施工时，确保减震器端面与PVC护套管紧贴，减震渊索夹内钢绞线排成六边形并拧紧螺栓以保证夹持效果。5、减震器钢支架安装完成后，将钢支架与预埋板双面焊接，焊接过程中在下方PVC护套管上覆盖防火布，以防焊接高温碎末灼伤护套管。