施工方案及技术措施.doc

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1、施工方案及技术措施The Construction Proposal & Technical Measure目录 CONTENTS1.0施工方案概述/Construction Proposal Summary2.0施工方案/Construction Proposal 2.1 设计及施工图绘制/Design & Construction Drawings.2.2无尘室隔间/Partition Wall Works2.3PVC地板施工/PVC Floor Works2.4风管工程/Ducting Works2.5配管工程/Piping Works2.6配电工程/Electrical Works2.

2、7中央监控系统协调/BMS System2.8消防系统设计及施工协调/Fire Protection System& Construction Coordination2.9净房施工管理/Clean Room Protocol1.0 施工方案概述/Construction Proposal Summary依照工程范围内容要求为作业目标，本工程施工上可分为隔间、高架地板、PVC及Epoxy地板、风管、配管、配电等施工类，施工流程分述于下面章节,并对净化施工作一概述。除设计与施工图绘制外，施工上可分为内装隔间、高架地板、地板、风管、HEPA-BOX、配管、配电等工作。According to th

3、e scope of work, the project are constructed from partition wall, raised floor, PVC, epoxy floor, ducting works, piping works,electrical works and so on. The construction process are descripted detailed on the below paragraph and clean room management will be summarized basically. Besides the draw 2

4、.0 施工技术方案/Construction Technical Proposal 2.1 设计及施工图绘制依照设计的工作内容要求为作业目标，本工程设计上可分为装修、地板、空调风管、配管、配电等，设计作业流程如附件2.1表，按IEST 及NEBB要求净化室换气次数设计。施工图绘制地流程如附件2.2。21设计作业流程表整体区域需求及系统概估设计图说施工规范施工单位执行施作检讨回馈疑点提出业主决定或提供各空间配置及需求各系统规范效能及法规数据收集探讨机能与技术之可行性提出模型方案及各方案成本优缺点业主提供意见及需求评估并决定方案进入细部设计2.2设计及施工图绘制流程图建筑平面图描图建筑平面图施工图

5、各种施工图 排列与绘制施工单位内部套图讨论与风管及配管图配合绘制机器配置图机器基楚图自动控制图电气图施工单位内部套图讨论YES各种施工图 初稿完成与设计单位套图讨论NOYES施工图完成正式送交各种细图绘制施工图核可2.2 无尘室隔间2.2.1 范围本工程内的无尘室隔间之施工、材料、人工、准备及相关的运送、安装等之说明。2.2.2 提送资料A. 提送符合图面检验表及本章所规定的文件：1. 施工图。2. 证明：供应商须对所供应之材料提出符合规定标准的证明文件。B. 材料进场时，应提出原制商出厂证明。C. 为确保品质，材料供货商须提出无尘室隔间国内外之实绩证明。2.2.3 送审A. 施工计划书内容应

6、包括：j材料说明k合格检测文件l施工大样图m施工步骤及与其它工程之配合计划。2.2.4 材料搬运堆放注意事项A.材料出厂前须有适当之保护座绑。B.以堆高机为主要堆货设备。C.货品需平均置放于运输器具上，并于上下迭放处置于缓冲材料保护与固定避免滑动，导致材料受挤压变形。D.与业主或总工程师确认材料放置地点，不得任意置放，影响材料安全性及造成施工障碍。E.材料以工程进度先后顺序放置整齐，并标示内容、规格。2.2.5. 产品金属隔间库板A. 采用总厚t=50mm于工厂预制成型组合金属库板，四边以t=0.6mm铔板框材密封，板与板间用铝制型材组合,外部辅以活动盖板固定崁合。B. 金属库板双面外覆总厚度

7、至少t=0.5mm以上彩色钢板，材质符合以下要求:采镀锌冷轧钢板,符合GB规定。镀锌层至少120g/M2(双面)符合GB规定。烤漆:正面采二涂二烤PE聚脂面漆,至少20m以上。背面采一涂一烤EPOXY漆,至少10m以上。特性需求引用标准铅笔硬度ASTM D3363 盐雾试验ASTM 8117冲击试验ASTM D2794 耐候试验ASTM G53艾力生试验ASTM E643 耐化试验ASTM D1308弯曲耐试验ASTM D4145 润湿试验ASTM D2247C. 库板中蕊材质采不燃铝蜂巢填充。D. 金属库板表面抗静电处理，(需求值106108)配合图面位置按置。E. 金属库板采标准宽度900

8、mm，高度详设计图。F. 金属库板隔热值2.8 kcal/M2hroC以下。 G. 金属库板需中蕊材质采符合GB 8624 A级。H. 库板于出厂前须于烤漆钢板表面须贴PE保护膜，以防污损烤漆钢板表面。I. 天地轨等零组件，采t=2.0mm以上铝挤型，表面阳极或烤漆处理，尺寸详设图。门及窗A. 组合门：面材规格同隔间墙，门板上需装设窗口，并附门弓器及五金。切割墙板之门框踏板须以铝挤型收边表面阳极或烤漆处理，尺寸详设计图。B. 自动门：采上悬式铝框结构，玻璃厚度t=5mm强化玻璃或t=6.8mm钢丝玻璃，自动门机皮带采不扬尘之PU材，尺寸详设计图。C. 窗口：采洁净室专用型，铝框须为防落尘之斜面

9、，玻璃厚度t=5mm强化玻璃或t=6.8mm钢丝玻璃，与玻璃接合处均须气密处理，尺寸详设计图。D. 玻璃：装设于防火墙之玻璃须采6.8mm钢丝强化玻璃，使用于一般内隔间者为5mm强化玻璃，黄光区内之窗口若有一般光线渗入时，须装设t=5mm黄色强化玻璃，位置及尺寸详设计图。铝门及铝框：均须采用铝挤型制造，铝挤材须符合ASTM6063之规格，铝材表面须经电镀阳极处理或烤漆，采用不锈钢材者不受此限。2.2.6 材料质量检验每迭材料抽样二片(含)以上，需符合以下标准1.长度2mm以内 2.厚度0.5mm以内3.宽度1mm以内 4.板面平整度1.5mm以内1000mm抗静电面需以不同颜色PE保护膜区分包

10、装保护是否依规定执行材料外观目视是否有污损与变形情事产生2.2.7 其它A. 无尘室隔间板组立方式采用可拆式组装方式拆卸组合。B. 金属库板可配合预埋电管，位置详设计图或施工图或业主指示。2.2.8 施工及保固准备工作：A. 施工前应与其它相关厂商开施工协调会并套图，配合施工顺序及进度。B. 施工时须注意与邻近高架地板呈垂直、平行或要求之角度，若不一致则应拆除重新施工。C. 提出天板、立板、门窗各类施工图确认。D. 提出各处施工断面图确认。E. 完工验收前应将表面所有污垢、焦油、油污及脂肪应彻底清除干净。施工说明1. 依图面及现场实测之尺寸使用精密仪器雷射水平垂直仪放样，务求精准。2. 放样顺

11、序:a. 地面隔间线。b. 吊梁吊点。3. 放样完毕请求业主及设计师确认。4. 地轨:安装时要平整，先把门的安装位置预留，尚须注意地差问题，如地面高低差太多，须垫平使其落差减少，不影响调整水平，每隔60CM以击钉或螺丝固定于地坪上，如果地缝太大须以填缝剂补满。5. 天轨:安装要整齐，接口处须修齐，碰到转角应先安装再接直料，每隔60CM以击钉或螺丝固定于天花板。6. 嵌合骨架:每90CM置收铝制型材, ,外部辅以活动盖板固定崁合。7. 收头:力求整齐一致，连接处要求无缝隙，与天轨及转脚接口处尤其注意，更要做到没缝隙，每隔60CM以击钉或螺丝固定于墙壁或柱子。8. 立板:看清从何处着手，需注意(1

12、)抗静电需求，留意按装方向是否正确(2)库板颜色需一致(3)立板缝隙是否上下一致，规范为41mm。9. 门窗安装(1)门框需确实固定以防止摇晃，若为气密门则四方框不可四固定三方。(2)门之安装方向门镇方向需正确(3)门弓器压力应调整适当(4)安装玻璃不可以SILICON密封，需以橡胶压条为之10. 开孔作业 (1)需确认开孔位置及大小是否正确 (2)开口尺寸MARK好后需CHECK垂直及水平是否良好 (3)库板开孔时需在开孔处周围贴以打包胶带，以免切割器在进行切割时磨库板表面 (4)注意门窗之开口尺寸及位置是否正确 (5)SAFETYDAMPER&回风格栅之库板开孔处以SILICONE施打切割

13、口，不需以铝材收边(故要特别注意开口尺寸，如无特殊情况以安装物安装物品之外部尺寸加20mm为开孔完成尺寸，以利安装)HEPA处则视情况而定 (6)库板开孔若有AL料收边，则收完边后尺寸需合乎垂直及水平要求11. 门片:安装稳固，灵活自如，适时调整间距，角度90O须合乎标准，上门片无杂音及撞击声，顺便把门锁安装定位。12. 施工完毕，适时调整水平及垂直间隙。13. 把保护膜撕光，清扫垃圾，收回废料。14. 无尘室隔间完毕后，必须于区外设置缓冲区，所有进入无尘室施工物料，必须擦拭清洁后始可进入。2.3 PVC地板施工施工程序与说明Installation and illustration一、施工前应注意事项地面必须干燥，不起砂地面必须平整(以水平仪测量2米内不超过3mm的误差)，如地面 有坑洞或部份凸起时，须将其填平或用磨石机磨平不可有油污、腊液等物质窗户必须装设完成二、测湿工具: ”建筑物测湿器“一台测试方法:1. 钻地测试: 以钻头(1cm)钻地1公分深后，等待10分钟2. 表面测试: 将测湿器两根指针，平行放置在测试点上约5秒钟测试面积: 每10坪测试一点湿度要求:Prot Meter測溼器1. 钻地测试: 湿度应在35度以下2. 表面测试: 湿度应在17度以下 三、施工步骤1.贴导电铜片 2.上胶使用进口LAYBOND水溶性环保胶进口Janser抹刀，齿径1.