机织学试题及答案.docx

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1、机织学讨论整经绕纱方式，怎样绕才能保证长度和根数？纱线卷绕方法不仅决定整经机的机型、整经效果及适用范围，还直接影响整经的退绕。选用不适合的卷绕方法，不但会引起纱层紊乱，从而导致纱线退绕困难，甚至会使纱线断头，造成整经失败。因此，有必要对纱线的卷绕方法进行分类和研究。根据卷绕效果，卷绕方法分为3类：定幅卷绕法、规整卷绕法和定幅规整卷绕法。1定幅卷绕法该方法出现得最早，机械结构简单，易于实现。然而，在实际卷绕过程中,在无任何依托的情况下，无法实现纱层的规整排列，纱层倒塌的情况十分严重。因此，如果整经长度加长（圈数n增加），滚筒上的纱线堆垒次序会非常紊乱。织轴卷绕时滚筒上纱线退绕受阻，整经效果会很差

2、，因此，整经长度通常只有3040mo若以使用移动式梯形滑车为例，在梯形滑车向左快速移动中，即由右极限位置向左极限位置移动中，从旋转筒子架引出的8根纱线相继落下，形成IA1H纱层。然后，梯形滑车缓慢向右移动，后续绕上的纱线构成如图2所示的堆垒形式。移动中该纱层与右侧已形成的纱层相互挤压，由于右侧纱层在梯形滑车快速左移的过程中发生纱层崩溃，次序错乱，于是新老纱层的相互挤压加剧了纱层的紊乱程度。图2中，左侧新纱层的5H、5G分别被右侧老纱层的4D、3D压住，造成纱圈错位，不利于退绕。通常，移动梯形滑车最大整经长度也只有50m。2规整卷绕法为了增加整经长度，出现了直接卷绕法一一规整卷绕方法，见图3（以

3、6圈纱为例）。IA6A代表第1根纱线的各圈纱，IB6B代表第2根纱线的各圈纱，1C6C代表第3根纱线的各圈纱，依此类推。导向棒1围绕轴心2作旋转运动，纱线沿导向棒1滑落，在导向棒1的指引下，到达指定位置。同时，轴心2带动导向棒1向右移动。因为导向棒1作旋转运动，而“纱堆”边缘近似直线状，比如图2中IK至6K。则轴心2与IK至6K的距离不等。为了能让纱线达到指定位置，轴心必须移动，如图3虚线所示。1一导向向:2-轴心图3规整卷绕法示意与图2的纱层堆垒结构相比，这种纱层的堆垒结构比较规整实用，其退绕效果良好，增大了整经长度。它的原理在于利用纱层之间的相互依托，避免了纱层坍塌。如图3中，纱圈IG至6

4、G紧靠在IF至6F,纱圈IH至6H紧靠在IG至6G,纱圈II至6I紧靠在IJ至6J。可见，纱层之间没有空隙，必须相互依托，相互锁定位置，才能保证纱层不会崩溃。3定幅规整卷绕法定幅规整卷绕法不仅可以实现纱线的规整状态，并能达到工艺设计的幅宽，而且机械结构简单，易于对现有的试样整经机进行移植改造。此项发明已被DH-4型试样整经机采用并投入生产。3.1 定幅规整卷绕法的原理现以6圈纱为具体实例（织轴上两根经纱中心距为两根纱直径）对定幅规整卷绕法进行说明。如图4所示，斜板3倾角为,纱线1直径为a。导向棒2从初始位置出发（虚线标识），每绕一圈纱线，向右移动一段距离,沿水平方向排纱，移动距离为a;沿角方向

5、排纱，移动距离为acosa。移动距离通过相应的程序判断。绕完一根纱线后（6圈），导向棒2回到初始位置，进行下根纱线的排纱。同时，齿形传送带4向右移动的距离为织轴上两根经纱之间的中心距。2-导向棒3-斜板4-火形传送带1纱线；2导向棒；31.斜板；4齿形传送带图4排纱过程示意图3.2定幅规整卷绕法的优点与定幅卷绕法相比，定幅规整卷绕法的整经长度极大提高，且纱层稳定，退绕方便。与规整卷绕法相比，定幅规整卷绕法具有以下特点：（1）在传送带上加装固定斜板，可以在绕纱初始阶段形成良好的绕纱基础；（2）配备水平移动的导向棒,该导向棒在步进电动机的驱动下，水平移动；（3）由于采用了步进电动机，可以实现间歇运

6、动，移动距离准确，从而使纱线有充足的时间滑落至准确位置，可以实现精确排纱；（4）可随意控制整经密度。图4中，每根纱线的头圈纱并非紧紧相依，可以按照整经密度来排列位置（本例中织轴上两根经纱中心距为两根纱直径）。因此，无论整经密度如何，对纱层结构的稳定性及退绕效果无影响。3.3定幅规整卷绕机构的工作过程试样整经机工作时，纱线1从筒子2抽出，经过导纱板3、张力器4、张力环5,绕过支撑盘6,被绕纱杆7上的绕纱指7,卷绕到导向棒框架19的导向棒19上，然后滑落至滚筒A上的齿形传送带9上。导向棒框架19按照设计的程序来回往复变速移动，引导每根纱线的每个纱圈落至相应位置，使其紧密相邻,不会坍塌，达到规整的效

7、果。同时齿形传送带9与其配合向右移动，按照整经密度布置每根纱线的整体位置，达到定幅的目的。因此导向棒框架19可以完成定幅规整排纱的效果。定幅规整卷绕机构示意图见图5。IF线：2一简子；3导向板；4TK力盘；5T力环；6-支掠h7T兑纱杆；7小纱指；8斜块；9一齿形传送带；10交流变频电动机；I1.11一齿形轮；12火形带；13-驱动轴；14T司服电动机；IS15：15”Tl轮：1616假条；17一齿轮箱；18一轮辐；19一导向棒框架：19一导向A一滚筒；B一筒子架：YTS座图5试样整经机定幅规擅容烧机构示意图采用这种卷绕方法的试样整经机与广泛应用的定幅卷绕试样整经机差别不大，只是多了一个导向棒框架19,及相应的驱动线路。因此，它完全可以在现有的定幅卷绕试样整经机上进行改造。结论：定幅卷绕法可以按照所要求的整经密度和幅宽进行排纱，适应品种广泛，但整经长度小，应用不便。而规整卷绕法，尽管整经长度较大，但其整经幅度和整经密度由纱线直径决定，无法自动判断移纱距离，属于被动的排纱法，无法适应多变的整经需求。定幅规整卷绕法既可以按照整经密度整经，也可以加大整经长度。与现有技术相比，织轴整经幅宽可控;纱层堆垒规整有序，成形稳定，退绕效果好;机构简单，安装方便；易于在现有试样整经机上移植改造。