003-仓库管理标准操作规程.docx

目的：建立一个仓库管理标准操作规程，确保产品质量。范围：本程序适用于本站仓库管理的操作。职责：设备科、生产科仓库管理员（兼职）人员对严格执行本规程的实施负责。1设备科、生产科仓库管理员依据批生产安并脂令单，指令单应包括辅料名称、规格、批号、批量,指令单一式二份，由现场管理员、设备员复核且签名。2由生产管理员交QA审核，QA部门先由检查员逐项审核，各物料是否经化验合格，先进先出，先产先出，近期先出，用量及折纯计算是否精确，审核后交QA部门负责人复核审定并签名，审定工作于一个工作日内完成。3级t述审核后，QA部门检查员将指令单退回生产管理员将一份送S仓库，一份留存作满斗的依据。4仓库发料员收到指令单后与现场管理员、设备员联系约定领料时间。5仓库发料员在送料前应将所发物彬地装清洁，用抹布消退灰尘放在垫板上，用瀚吉塑料布盖严,用小车蹲怩岗位。6车间材料员与仓库发料员依据经审核的指令单逐项清点物料，两人检查核对辅料品名、规格、数量、批准文号、批号、生产厂家、生产日期、贮存期限、合格证、本站检验报告等应符合规定或合格，以上一项异样或不详者不得领取；物料桶内外或袋内外物料卡上的品名、规格、批号、数量、重量、制造日期、合格状态标记，以上一项异样或不详者不得领取；检查核对中发觉有霉变、变色、受潮、结块、内外包装破损等到已污染变质者不得收料；检查核对中发觉异样状况刚好报告生产科、设备科负责人。7如需称量领取物料，保管员填写物料卡，标明品名、规格、批号（或编号）、剩余量（或毛重、皮重、净重）、领料人、领料日期等，盛器内外各放一张，扎紧袋口、密封桶存放指定位置。称量不足告知保管员，开照卜领手续。8仓库发料及岗位退料均应保证物料的装、垫板、等的清洁无尘，包装严密，否则双方均可拒收。9领发料应先产先出、先进先出、近期先出。领发料完毕，仓库管理员、材料员瞬作工均应在领料单上签字，保管员应在有关台账上进行登记,账物胫湘符。