沪高速铁路后注浆技术——施工组织2.docx

高速铁路深厚软土地基中桩基后压浆实施方案主持单位：中交股份参加单位：京沪高速铁路股份有限公司西南交通大学中南大学中国建筑科学研究院中铁第四勘察设计院集团有限公司目录1编制依据32项目概况33试验范围34试验内容和进度35试验总体布置36主要工程量和材料、设备进场计划46.1 主要工程量46.2 劳动力及设备配置57试验组织机构和主要人员771试验组织机构77.2主要参加人员78试验实施方案98.1 单桩试睑方案98.1.1 压浆试验98.1.1.l压浆班位布置98.1.1.2配套设备机具108.1.1.3劳动力组织和施工进度计划108.1.1.4压浆施工工艺108.1.1.5施工注意事项118.1.1.6质量保证措施128.1.2单桩静载试验方案138.1.2.1静载试验工艺流程138.1.2.2静载试验方法148.2群桩试验178.2.1沉降观测188.2.2桩端反力、班顶压力、独身轴力和桩侧摩阻力测试198 .2.3群班基础班间土压力测试209 附图201编制依据1、高速铁路深厚软土地基中桩基后压浆技术实施大纲、专家评审意见。2、京沪高速铁路丹阳至昆山特大桥阳澄湖桥段设计图纸。3、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程等。4、京沪高铁土建六标段实施性施工组织设计、架梁计划。2项目概况本试验项目为铁道部“高速铁路铁路重大科技项目”之一，研究目的在于对软土地区桥梁桩基，通过预埋压浆管进行压浆，减小桥涵工后沉降，缩短无喳轨道铺设要求的静置时间。3试验范围本试验项目地点选择在阳澄湖桥段477#508#墩之间，里程为DK1245+861.70DK1246+867.83,试验对象为下部结构100cm的钻孔灌注桩。4试验内容和进度本项目主要包括压浆工艺试验、单桩静载试验、群桩试验研究三部分内容。总体安排遵循现场实际施工进度原则，所有试验测试穿插在现场施工中进行。根据试验内容及本标段总体施工进度计划，本试验项目进度安排如下：1、2008.9.25-2008.10.13,桩基施工完成，压浆管及钢筋计埋设完成；2、2008.9.302008.11.5,单桩压浆试验、单桩静载试验完成，；3、2008.10.5-2008.11.22,群桩压浆完成；4、2008.10.27-2008.11.20,完成承台施工，承台施工前应注意承台底压力盒、桩顶压力盒的埋设；5、2008.11.152010.6月，架梁后沉降观测，同时进行群桩桩顶、桩端反力，桩身轴力、承台底土压力测试。试验进度计划详见附图一。5试验总体布置1、单桩试验(1) 6根工程桩：492#-7、493#-7、494#-7、495#-7、496#-7,497#-7；(2) 3根试验桩：S1.S2、S3；SIS3设在495#497#墩承台右侧，距离承台右侧边缘23m处，桩长1.=52M,桩径6100Cnb配筋同丹阳至昆山特大桥阳澄湖桥段桩基设计图。桩位选择具体布置见附图二。2、群桩试验选择480#506#墩之间的部分承台、桩基作为试验对象，具体布置见附图二。6主要工程量和材料、设备进场计划6.1 主要工程量本试验项目主要工程量见表6.1-1。表6.1-1主要工程量项目单位数量备注单桩试验桩基延米/根156/3100cm试验桩Sl、S2、S3压浆桩数根9工程桩6根，试验桩3根工程桩加载吨位/根/6试验桩加载吨位/根/3100cm试验桩Sl、S2、S3群桩试验压浆桩基延米/根6552/126墩身观测标个/墩27/27桩基压浆桥墩21个，不压浆6个承台观测标个/承台54/27桩基压浆桥墩21个，不压浆6个桩身应力测试根/墩27/9承台底压力测试承台4表6.1-2主要材料进场计划项目规格单位数量进场时间备注钢管50mm,壁厚3mm米195602008.9.25镀锌管50mm,壁厚3mm米1522008.9.25压浆用水泥P.042.5吨9952008.9.25单向阀个6002008.9.25试验桩校C35M31502008.9.25试验桩钢筋HRB335Kg42002008.9.25钢筋计个10302008.9.25土压力盒个1102008.9.256.2 劳动力及设备配置(1)劳动力人员配置根据本项目施工特点，劳动力人员配置见表6.2-1表6.2-1劳动力人员配置表序号任务人数备注1试验桩制作施工20中交公司2压浆施工12中交公司施工，试验单位提供技术指导3静载试验8中南大学4群桩测试8中交公司负责沉降观测、西南交大负责桩端、桩顶反力，桩身应力及承台底土压力测试测试合计48(2)施工主要机械设备配置根据本试验项目内容，需要配置一定数量的机械设备，详见表6.2-25；表6.2-2桩基施工主要机械设备配置序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)进场时间备注1反循环钻机GPS-I5、18、20192008.9.252运输车22008.9.253汽车吊25T52008.9.254碎罐车82008.9.255拌合站12008.9.256电焊机302008.9.257发电机GKF30082008.9.258空压机10m3min12008.9.25表6.2-3压浆施工主要机械设备配置序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)进场时间备注1压浆泵BW-25012008.9.252水泥浆搅拌机JZ-35012008.9.25表6.2-4静载试验主要机械设备配置序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)进场时间备注1试块5t个1002008.9.302千斤顶800吨12008.9.303反力架可承载100O吨12008.9.304汽车32008.9.305汽车吊12008.9.306测数系统12008.9.307智能综合数据JMZX-300112008.9.30测试仪8智能联通式液位沉降计32008.9.309空压机12008.9.3010挖掘机12008.9.30表6.2-5群桩试验主要测试仪器配置序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)进场时间备注1全站仪1.AICA12008.11.202水准仪DSZ222008.11.203智能综合数据测试仪JMZX-300112008.11.207试验组织机构和主要人员7.1试验组织机构本试验项目承担单位为中交股份，试验单位为西南交大、中南大学，咨询单位为中建院、铁四院，详见组织机构图7.1-1。图7.17试验组织机构7.2主要参加人员本项目主要参加人员见表7.2-1o表7.27主要参见人员表课题负责人性别职务职称职责所在单位王建男高工承担单位负责人中交股份安爱军男高工项目负责人中交股份杨启兵男高工方案审查京沪公司陈建东男高工方案审查京沪公司杨斌男高工方案审查京沪公司王效有男高工方案审查京沪公司黄岳锋男高工方案审查京沪公司马建林男教授学科带头人西南交大李亮男教授学科带头人中南大学刘博峰男高工现场协调中交股份王跃男高工现场协调中交股份任文锋男工程师现场协调中交股份高文生男高工专家咨询中建院许三平男高工专家咨询铁四院吴兴序男教授现场测试西南交大毛坚强男教授理论分析西南交大杨小礼男教授理论分析中南大学聂志宏男副教授现场试验中南大学于志强男副教授现场测试西南交大肖世国男副教授理论分析西南交大陶志平男副教授现场测试西南交大8试验实施方案8.1 单桩试验方案8.1.1 压浆试验压浆主要分桩侧压浆、桩端压浆、桩侧桩端联合压浆三种形式，桩侧和桩端压浆在每根桩基中预埋3根压浆管，联合压浆在每根桩基中预埋6根压浆管，压浆管固定在钢筋笼内侧，随钢筋笼一起安放，混凝土浇筑完成后24h进行冲孔，当桩身混土强度达到75%以上时进行压浆。先在静载试验的6根工程桩中进行压浆试验，获取压浆有关工艺参数，以便在群桩中应用，初步设计压浆参数如下：1、压浆参数设计(1)桩侧压浆压浆压力不超过1.8MPa,压浆量不超过2.5吨，浆液配比为0.4：1-0.6：1。(2)桩端压浆压浆压力不超过3.0MPa,压浆量不超过3.0吨，浆液配比为0.4：1-0.6：1。(3)压浆控制标准2、采用压浆量和压浆压力双重控制标准。3、终止压浆技术条件(1)桩端压注水泥量：桩端为2.5-3.0吨，桩侧为2.0-2.5吨。(2)桩端压注水泥量达到上述标准的60%以上同时压浆压力达到3MPa,桩侧压力达到2MPao8. 1.1.1压浆桩位布置根据施工现场实际进度，选择492497#墩6根工程桩，力口3根试验桩进行试验，具体桩位详见表8.1-1。表8.17单桩静载试验压浆桩位一览压浆位置类别桩号数量«侧试验桩Sl1工程桩492#-72493#-7桩端试验桩S21工程桩494#-72495#-7桩端桩侧联合试验桩S31工程桩496#-72497tt-7合计99. 1.1.2配套设备机具本项试验配套机具如下：(1)压浆管桩内预埋管采用声测管，壁厚3mm,外径中50mm,o(2)压浆泵采用BW-250高压压浆泵1台，压浆泵上附带压力和流量自动记录装置。(3)地表输浆软管耐压超过10MPa的钢丝编织高压胶管(4)水泥浆搅拌机JZ-350型混凝土搅拌机1台。(5)地表输浆软管与压浆管间的大小丝扣接头