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    大厦卸料平台施工方案(附图).doc

    • 资源ID:994869       资源大小:1.28MB        全文页数:20页
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    大厦卸料平台施工方案(附图).doc

    卸料平台施工方案文件号:建设单位: 某某优某某地产开发有限公司监理单位: 某某工程建设监理公司 设计单位: 某某建筑设计研究院编制单位:某某市消防工程有限公司编 制 人: 审 核: 审 定: 某某市消防工程有限公司某某大厦项目经理部某某年 月 日 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工步骤方案 8四、卸料平台计算书13五、卸料平台操作规程18六、安全保证措施 18一、编制依据1、某某大厦结构及建筑施工图2、钢结构设计规范(GB50017-2003)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4、国家、某某市有关安全、文明施工规范和规定二、工程概况2.1 工程概述根据某某大厦施工工况,塔楼外组合楼板需搭设卸料平台,满足消防给水钢管等材料设备的运输。卸料平台设置在十字板走廊入口处,平面尺寸8.0×3.0m,设计荷载1.5t。平面布置图如下:卸料平台采用两根21.5(6×37)钢丝绳作为吊索,抗拉强度1700MPa。卸料平台主梁为25a工字钢、次梁为14号工字钢,防护栏杆为10号槽钢及50×5mm角钢、底板及侧面板为2mm厚压型钢板。卸料平台的吊耳与主梁采用全熔透焊接,次梁与主梁之间,防护栏杆与次梁之间为角焊缝。主梁25a工字钢对接焊时,上下翼缘开坡口焊接,腹板两侧围焊,绑板尺寸250×150×6mm。卸料平台内卸货小车主梁用14号槽钢及次梁用10号槽钢焊接。防护栏用50X5mm角钢。卸料平台大样图如下:卸料平台侧立面图卸料平台主次梁分布图卸料小车侧立面图小车主次梁分布图小车轨道设计图三、施工步骤方案1.此卸料平台通过塔吊提升至相应楼层,并逐步靠近楼层边,当一端落在混凝土楼板上时,塔吊静止。详见图2: 卸料平台远端立面图图2:塔吊吊装到相应楼层; 图22.通过钢丝绳将卸料平台临时固定,并锚于在核心筒墙体或钢柱上。再打开卸料平台一端的活动门,松开小车滑轮子的定位栓,将延长轨道接好,用钢丝绳牵引小车到楼面,与卸料平台完全脱离。详见图3、图4 图3 3.开始人工卸货,卸货完毕后再将卸料小车推入卸料平台,固定小车,关好卸料平台端部的门,塔吊将其吊下装货,往复工作。详见图4、图5 图4 图5四、卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度7.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用14号工字钢,主梁采用25a号工字钢,次梁间距0.85m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择14号工字钢,间距0.85m,其截面特性为: 面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm 截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.50kN/m2; Q1 = 0.50×0.85=0.43kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.00×0.85=1.70kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.43+1.70+0.17) = 2.75kN/m 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.75×3.002/8+21.00×3.00/4=18.84kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =18.84×106/(1.05×.00)=175.93N/mm2; 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算主梁选择25a号工字钢槽钢,其截面特性为 面积A=48.50cm2,惯性距Ix=5023.00cm4,转动惯量Wx=401.88cm3,回转半径ix=10.18cm 截面尺寸 b=116.0mm,h=250.0mm,t=13.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)工字钢自重荷载 Q2=0.37kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.37) = 0.58kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.2×(0.50+2.00)×0.43×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.21kN P2=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P3=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P4=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P5=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P6=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+21.00/2=14.62kN P7=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P8=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P9=(1.2×(0.50+2.00)×0.85×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.12kN P10=(1.2×(0.50+2.00)×0.35×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.87kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN.mkN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=35.517kN,R2=16.402kN 支座反力 RA=16.402kN 最大弯矩 Mmax=23.129kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =23.129×106/1.05/.0+20.915×1000/4850.0=59.124N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.24kN,RU2=15.27kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=17.24kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数,取8.0。

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