大件塔类设备吊装施工方案.doc
某某煤化工40万吨/年醋酸项目合成气净化装置大件塔类设备吊装、组对施工方案编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 某某集团有限公司某某煤化工项目部目 录1.编制说明河南永城煤化工40万吨/年醋酸项目合成气净化装置由联合压缩机厂房、深冷分离、低温甲醇洗、PSA提氢等单位工程组成，本装置共有大于30t的塔器共台（详见大件设备参数表），其中甲醇洗涤塔C04201采用分五段到货，在现场进行空中组对，C04203分三段立式空中组对，C04204分两段立式空中组对，C04208分两段立式空中组对，其余设备整体进行吊装就位，由于本装置大件设备较多，设备重量比较大，吊装施工工期长、难度大、安全风险较大，特编此方案,以确保合成气净化装置大件设备的吊装施工安全顺利进行。2.编制依据2.1 中国五环工程有限公司塔基础施工图纸；2.2大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20032.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20092.4石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.6钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.7现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.8石油化工工程起重施工规范 SH3536-20022.9 750t履带起重机技术参数QUY150履带起重机技术参数2.10钢制压力容器焊接规范JB/T4709-20052.11钢制压力容器 GB150-19982.11压力容器无损检测JB4730.16-20052.12 NBT 47013.10-2010(JBT4730.10) 承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测2.13吊装工艺计算近似公式及应用3.工程概况3.1设备组件基本参数表序号设备位号（分段）设备名称外形尺寸设备净重量t安装高度 m主吊耳类型1C04201-D/E甲醇洗涤塔3400x24380125.20.1轴式2C04201-C甲醇洗涤塔3400x24400107.15226.842轴式3C04201-B甲醇洗涤塔3400x24380108.61551.282轴式4C04201-A甲醇洗涤塔3400x24428110.28175.662轴式5C04202中压闪蒸塔1800x37550300.1轴式6C04203-ACO2闪蒸塔下段3000x21450340.1轴式7C04203-BCO2闪蒸塔中段3000/1800x224253621.55轴式8C04203-CCO2闪蒸塔上段1800x208752043.975轴式9C04204A热再生塔3200x33000约500.1轴式10C04204B热再生塔3200x30000约49约33m轴式11C04208-A再吸收塔下段3000x2340030.7270.1轴式12C04208-B再吸收塔上段3000x2186028.52323.5轴式总指挥 李忠平4.甲醇洗涤塔吊装、组对工程管理机构总调度 郭振忠质量安全 焦艳康工程技术 高坊探伤检测组 白翠平后勤保障组 刘旭霞物资供应组 范瑞瑞测量仪器组 李勇技术管理组 史月飞起重作业组 杨永亮机具人员组薄鱼吊车服务人员吊装施工人员5.施工准备5.1设备进场路线及设备放置位置示意图设备进场按下图路线及卸车后位置放置如：5.2地基处理方法5.2.1吊装现场为不均匀回填土和杂填土地貌，为保证吊车行走区域地基承载力满足吊装要求，根据履带吊车对地基技术性能要求，必须对现场地基进行处理。5.2.2处理范围见地基处理图，处理方法见图地基处理剖面图5.2.3技术要求基底垫层:平整，用振动碾压机碾实；素土垫层：厚度300mm，18t压道机碾压23遍，碾压后本层厚度应不大于200mm块石垫层:厚度200mm，18t压道机碾压3遍（振动碾压2遍）碎石垫层:厚度200mm，18t压道机碾压3遍（振动碾压2遍）5.2.4基础处理说明² 履带吊车站位及行走区地基处理后,要求地耐力要求达到20t/地基处理剖面图如下： +0.10 碎石层（200mm平整、压实） 素土层（由300mm碾压成200mm） 块石层（300mm平整、压实） 素土层（由300mm碾压成200mm）块石层（300m平整、压实）素土层(由300mm碾压成200mm） 基底层（碾压3-4次）² 设备车辆行走区域处理方法 碎石层（200mm平整、压实） 素土层（由300mm碾压成200mm） ² C04201卧式组对场地处理后,要求地耐力达到15t/ +0.10 碎石层（200mm平整、压实） 素土层（由300mm碾压成200mm） 块石层（300mm平整、压实） 素土层（由300mm碾压成200mm）基底层（碾压3-4次）5.2.4工程量挖 土：（45×15+38×35）×1.32607m³余土外运：（45×15+38×35）×0.81604m³块 石：（45×15+38×35）×0.6=1203m³碎 石：（45×15+38×35）×0.2=401m³5.2.5其他场地处理² 配合吊车支腿处吊装时垫30mm钢板或道木，防止路面损坏;² 个别支腿如超出处理范围，临时处理挖500mm回填块石、碎石;² 施工过程禁止挠动道路地基;² 基础周围土方按要求回填夯实平整并按要求场地处理，便于设备运输与吊装。5.3 吊装准备5.3.1所有作业施人员应充分熟悉施工现场图纸和设备安装方案。必须具备设备装配图、设备平面布置图、管口方位图、技术要求、塔的合格质量证明书，安装标准规范等必要的资料。5.3.2设备基础经检验符合规范及设计要求，验收合格，并已办理基础中间交接手续，设备基础表面铲好麻面，符合GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范要求，具体偏差见下表：机械设备基础的允许偏差项目允许偏差坐标位置20标高-200平面水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高0+20中心距±25.3.3按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离并做好标识，禁止使用。5.3.4设备到场后，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。5.3.5与设备本体相连的平台、栏杆、梯子、附塔管线及支架等施工验收完毕。5.3.6基础地脚螺栓尺寸与设备螺栓孔相符，螺母已备齐，并能轻松拧入。基础中心基准线和标高基准线已复核，标识清晰。5.3.7设备垂直度测量选择互成90°角的两个方位用经纬仪检测该设备垂直度。经纬仪距离安装位置和设备高度稍大最佳。5.3.8设备就位后应进行找正找平，拧紧地脚螺栓，安装允许偏差见下表，按照规范并验收合格，垫铁组点焊牢固，做好隐蔽记录，方可灌浆。设备安装允许偏差项 目允许偏差（mm）中心线位置D2000±5D2000±10标 高±5方位偏差D200010D200015铅垂度H/1000且305.4垫铁的布置、选用及计算5.4.1垫铁组布置应符合下列规定：² 在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓；² 垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等；² 斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25m，斜度宜为1：201：10；5.4.2垫铁规格选用斜垫铁选用320x130x20x6，平垫铁选用300x130（各种厚度）5.4.3每组垫铁最小面积的验算 A：每一组垫铁的最小面积，mm2；C：安全系数，宜取1.53，现取2;Q1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N；Q2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力；n：垫铁组数；R：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa；d0：地脚螺栓直径，mm；：地脚螺栓许用抗拉强度MPa；一般为s的0.3；n：地脚螺栓的数量；由设备图纸查出设备总质量为500t，所以Q1=x9.8=N选用平垫铁为300mmx130mm，面积为39000A，所以选用垫铁满足要求。5.4吊车组杆、装配主吊车及遛尾吊车进场后在图示的组杆区域组杆，装配到额定工况（见各设备组件吊装用吊车及工况一览表）后，表 各设备组件主吊车吊装重量计算表序号设备位号（分段）设备名称设备净重梯子平台重量附塔管线重量钩头及以上重量吊索具动载系数K1吊装重量t1C04201-D/E甲醇洗涤塔123.4105101.51.1164.892C04201-C甲醇洗涤塔107.21015101.51.1158.073C04201-B甲醇洗涤塔108.71015101.51.1159.84C04201-A甲醇洗涤塔110.31010101.51.11565C04202中压闪蒸塔3051051.51.156.656C04203-ACO2闪蒸塔下段346851.51.160.07C04203-BCO2闪蒸塔中段366851.51.162.28C04203-CCO2闪蒸塔上段205651.51.141.259C04204A热再生塔下段约5061051.51.179.7510C04204B热再生塔上段约4961051.51.178.6511C04208-A再吸收塔下段30.735851.51.155.2612C04208-B再吸收塔上段28.5235851.51.152.84表 各设备组件吊装用吊车及工况一览表序号设备位号（分段
