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    型钢悬挑卸料平台施工方案.doc

    • 资源ID:993375       资源大小:146.50KB        全文页数:10页
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    型钢悬挑卸料平台施工方案.doc

    型钢悬挑卸料平台施工方案一、构造参数某某新天地卸料平台二层以上卸料平台卸料平台类型(悬挑)类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)3.6十2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.7内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.35内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.9钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、花纹板、挡脚板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)15堆放荷载作用面积S(m2)2.5施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算底板类型花纹板、挡脚板底板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205面板受力简图如下:计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+15/2.5)×1=12.508kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100×q×s2=0.100×12.508×0.62=0.45kN·m=Mmax/ W=0.45×106/(4.17×103)=107.983N/mm2<f=205N/mm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1656=2.664kN/m p1=1.4×Pk=1.4×15=21kN 正常使用极限状态: q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1656=1.6kN/m p2=Pk=15kN 1、抗弯强度计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.664(2.22/8-022.2/4=13.161kN.m2.2/4=13.161kN.m =Mmax/(xWX)=13.161×106/(1.05×102×103)=122.889N/mm2<f=205N/mm2次梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN)max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.6×22004/(384××712×104)×(5-24(0/2.2)2)+15×22003/(48××712×104)=0.335mm<=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求!3、支座反力计算 承载能力极限状态: R1=q1×B/2=2.664×2.2/2=2.93kN 正常使用极限状态: R2=q2×B/2=1.6×2.2/2=1.76kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态: q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×15/2=10.5kN R1=2.93kN正常使用极限状态:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=7.5kN R2=1.76kN 1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R左=12.834KN Mmax=13.331kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.834/(2.800/3.500)=16.042kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.331×106/(1.05×141.000×103)+16.042×103/26.10×102=96.192 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kN·m) max=4.314mm<=a1/250=3500.00/250=14.000mm 主梁挠度满足要求! 3、支座反力计算剪力图(kN)R左=12.834KN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×19钢丝绳直径14钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)238抗拉强度为(N/mm2)1400不均匀系数0.85安全系数K6.8花篮螺栓T外=R左/sin=12.834/0.625=20.544kN Fg=aFg/K=0.850×180.000/6.800=22.5kN>T外=20.544kN 钢丝绳强度满足要求!八、拉环验算:拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)45节点二=T外/(2A)=20.544×103/2×3.14×(18/2)2=30.55 N/mm2 < f= 45N/mm2 拉环强度满足要求!九、操作平台安全要求:1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,卸料平台必须与脚手架架体分开。2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内扣;3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏,并刷红白警示漆;4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载(1000公斤),配专人监督。7、 卸料平台下、不大于层高时,应设置防坠落安全罩棚及密目网。以防落物伤人。十、施工程序1、原材料选购:按图纸要求的规格.型号. 品种进行采购。2、制作:按图纸要求进行排尺下料。根据型钢材质合理采用焊条、进行(满焊)焊接。预埋件制作安装应严格按图执行。3、安装:首先埋件砼强度应满足设计要求(不低于C20)。卡好平台上吊环钢丝绳。 在司索工的指挥下采用吊车或塔吊进行吊装。专业安装人员先将主梁末端紧固在预埋螺栓内(见图)待螺栓紧固后、将钢丝绳由上吊环向下采用拉力器拉紧、卡好绳扣(锚卡扣)。架子工用木脚手板满达平台与建筑物之间空尞,并用钢板卡子将多块脚手板连接在一起(搭接在平台及楼板上搭接长度不应小于500毫米) ,钢板卡子两端头钻孔后与平台可采用螺栓连接。架子工用钢管搭设平台与建筑物之间两侧护栏(高度同平台护栏1.2米)然后挂密目网。吊车收钩。4拆除顺序与安装顺序返之。某某建筑公司新天地二期工程技术部2013年7月

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