热镀锌加热炉燃烧系统控制系统描述.docx

热镀锌加热炉燃烧系统控制系统描述安红旗燃烧系统高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴（自带离子火检电极）、德国霍科德智能型燃烧控制器、燃气电磁阀、燃气比例阀，空气电动调节阀、德国霍科德高压点火器等组成。布置在炉两端的上部和下部,烧嘴呈对角布置并避开锌锅每套高速自控烧嘴均配有烧嘴控制器（内装德国霍科德控制器和德国进口点火变压器）。烧嘴控制箱置于烧嘴旁边,设有远程/就地两档切换开关，以方便现场调试和检测，可实现自动点火、大小火切换、熄火报警、熄火保护及再点火、紧急迫断天然气等全过程的远程/本地控制。本燃烧器配置专用自控阀门和手动流量调节阀，实现供风、供气的比例定量控制，所有阀门采用电控式。助燃空气系统1燃气电磁阀2烧嘴控制器3点火变压器4燃气电磁碉5小火燃气调节阀6大火燃气调节阀7空气电磁蝶阀S波纹管9烧嘴10火焰监控器11脉冲控制器系统2供风管路配置离心高压鼓风机一台，用于助燃风的供应。并设有风机变频器,可根据燃烧情况，自动调节空气系统压力和供风量,控制合理的燃烧比例。风阀调节（即风压调节）有自动和在控制室手操遥控两种控制方式。天然气管路系统天然气进口总管上分别配置手动旋塞式切断阀、天然气过滤器、压力变送器、平安切断阀、孔板流量计、减压稳压阀、平安放散阀等；应能根据燃烧情况自动调节天然气管路的压力和流量，保证燃烧系统良好的燃烧效果。同时在天然气总管上设有燃气压力高限及低限两只压力开关，在助燃风机出口处安装一只低限压力开关，该信号作为燃气总管切断阀开启及烧嘴启动的连锁条件。每套燃烧器前均设燃气主管路和点小火燃气管路，两管路上都设天然气电磁阀和手动切断阀。每套燃烧器可实现点火、熄火报警等全过程的自动控制。烧嘴重新自动点火前,需进行吹扫。突然停电时，自动切断烧嘴前电动燃气阀及总管平安切断阀,通电后，由人工起动总管平安切断阀,进入正常吹扫点火程序；平安切断阀采用原装进口产品,动作方式为快关缓开型。温度控制系统烧嘴燃烧实现大火脉冲燃烧，由高速烧嘴、空/燃气比例阀、检测热电偶、烧嘴控制器。热电偶检测的炉膛实际温度，通过设定的工艺温度进行比拟计算，然后通过PLC输出参数信号来控制烧嘴的燃烧，从而使炉内温度和工艺设定温度保持一致，提高炉温的均匀性。计算机控制系统在工控机模拟控制界面上能够实时显示各烧嘴的开关，大小火，熄火状态及各部位的实际运行状态。并能够实现各种自动操作，显示动作的执行情况及主要故障点，发生各种故障时采用声光报警，以便于诊断维修。可编程序控制器PLC主要完成的功能：系统的动作控制、连锁保护、状态指示及工艺的执行均由PLC来实现，是系统的控制核心。A.完成各温区的温度控制；B.完成各烧嘴的点火、大小火转换控制；C.完成系统的连锁保护控制，确保了系统工作的平安性。控制系统总体方案概述控制系统以及信息传递，共有：A.温度控制系统；B.燃烧控制系统；C.动力控制系统；D.上位机及其控制系统等四个局部组成。上位管理机通过与控制系统相连的工业以太网实时采集各炉的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况，并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上。操作人员在上位机上可以清楚地观察炉子各阶段（升温、保温、降温等）以及炉子的运行状况和发生故障的位置，并可在上位机上对故障进行响应。