《晶体硅光伏电池镀膜用石墨舟》.docx

ICSCCS标准T/CASMESXXX2024晶体硅光伏电池镀膜用石墨舟GraphiteboatforcrystaIlinesiIiconphotovoltaicceIIcoatingxxx -xx - xx 实施xxx-x-xx发布中国中小企业协会发布晶体硅光伏电池镀膜用石墨舟1范围本文件规定了晶体硅光伏电池镀膜用石墨舟的术语和定义、分类、要求、工艺流程、检测规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于晶体硅镀膜用石墨舟，其它采用非晶体硅镀膜用石墨舟可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T4740-1999陶瓷材料抗压强度测定方法GB/T4741-1999陶瓷材料抗弯曲强度实验方法GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求JC/T2138-2012精细陶瓷耐酸碱腐蚀性能方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1晶体硅光伏电池镀膜用石墨舟GraphiteboatforcrystaIlinesiIiconphotovoltaicceIIcoating用于光伏晶硅电池沉积镀膜的载体。3.2挠曲强度FlexuraIstrength材料在挠曲试验时，在断裂或破裂的瞬时,样条外层所承受的最高应力。3.3导电性Conductivity物体传导电流的能力。3.4导热性ThermaIconductivity物体传导热量的能力。3.5耐酸碱性AcidandaIkaIiresistance物体对酸液或碱水浸泡的耐力。4分类石墨舟按照整舟长度可划分为短舟和长舟，小于等于180Omrn为短舟，大于180OnIm为长舟。5要求5.1外观要求外观应符合表1的规定。表1外观要求主要管控项目管控标准检测工具外观检查无崩缺、裂纹、划伤，孔洞目视表面无脏污、油污，发白目视粗糙度08ml.6m粗糙度检测仪倒角均匀，无漏倒，无过切台阶目视卡点无漏装，无装不到位目视陶瓷套无多反错漏目视紧固件正确，且锁紧目视石墨垫块安装位置正确电极孔检具5.2尺寸偏差石墨舟整周装配所采用的等静压石墨符合表2的规定：表2石墨舟公差项目内容备注长度尺寸图纸标注公差(0/-0.2)宽度尺寸图纸标注公差(+0.2/0)高度尺寸图纸标注公差(±0.2),舟片高度210215两端两端平面度0.2,直线度0.2,垂直度0.2舟脚间距舟脚间距公差(+0.2/0)孔隙配合陶瓷杆D(0/-0.01),陶瓷杆孔D+0.5(0/-0.01)卡点孔位过盈配合：卡点+0.015/0.005,卡点孔0/-0.015. 3物理特性表3石墨物理特性特性标准密度gcf1.78-1.85颗粒度（Um）812电阻率（.m）1100-1200导热性(W/mT)110120挠曲强度（MPa）4555肖氏硬度70-80热膨胀系数（C）5.5×1066.5×106等测定结果检测方法按YB/T4379-2014等静压石墨行业标准执行表4陶瓷物理特性特性标准抗折强度（MPa）360380导热系数(W/(mK)30355.4限用物质石墨舟应控制金属元素污染，限用物质应符合GB/T26572-2011中第4、第5、第6章的规定。6工艺流程石墨舟制作原材料采用的是等静压石墨和氧化铝（99纯度）陶瓷，其工艺流程见图1。图1石墨舟工艺流程7检验规则7.1 材料检验应对石墨舟主材石墨成分、性能进行检测分析。检测方法应符合YB/T4379-2014中的规定。应对石墨舟辅材陶瓷成分、性能进行检测分析。检测方法应符合JC/T2138-2012、GB/T4740-1999.GB/T4741-1999中的规定。7.2 出厂检验每批石墨舟出厂前应全检，根据表5规定的项目进行出厂检验。表5出厂检验项目序号检验项目要求1外观见5.22尺寸偏差见5.38标志、包装、运输和贮存8.1标志每套石墨舟应附有品质合格证书，内包装上标注产品名称、产品规格、生产日期、厂商名称，生产地址，外包装应有“防潮”“防火”“小心轻放”“禁止侧放倒放”等标志，标志应符合GB/T191-2008的规定。8.2包装石墨舟应用纸箱进行包装，外套PE膜，六面用泡沫板内衬，确保产品与箱体之间没有间隙，避免碰撞，将装好纸箱的整舟装入木箱内，靠一侧放好，把割好的珍珠棉塞入纸箱与木箱的缝隙之间，贴紧不让纸箱晃动，钉好木箱并辅以打包带加固。木箱四周需缠上保鲜膜，防止下雨天淋湿。8.3运输运输过程中应摆放稳实，在装卸及运输中应防止碰撞，严禁抛掷及倒置。8.4贮存产品应贮藏在阴凉、通风、干燥的仓库中，不得靠近水源、热源及电路端，按箱子图示标志进行摆放，不得倒置，并严格按照先入先出的仓运规则。