保障性住房楼模板工程专项施工方案.doc

施工方案报审表 工程名称：某某中东路原市化工总厂地块保障性住房项目二期10#楼 编 号： 致（监理单位）：某某市营造建设监理有限责任公司 ： 我方已根据施工合同的有关规定完成了 10#楼模板工程专项 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：10#楼模板工程专项施工方案 承包单位（章）项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期施工组织设计会签表工程名称某某市化工总厂地块保障性住房项目二期10#楼建设单位某某市房地产局危旧房改造项目建设办公室质 安 科生 产 科工 程 科会 签 栏备注某某市化工总厂地块保障性住房项目二期10#楼模板工程专项施工方案 施工单位： 某某市建筑安装工程公司 编 制： 审 核： 日 期： 某某-3-15 一、编制依据： 1、 本工程设计图纸2、 本工程施工组织设计3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、 人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）5、 建筑施工手册6、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）8、 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）9、 建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）二、工程概况：1、 10#楼建筑总面积5219.12m2。地下一层，地上九层（局部八层）。檐口高度29.8m。±0.000=13.600m，为全现浇框架剪力墙结构。2、 结构抗震等级为：三级。三、工程各部位结构尺寸：1、 10#楼地下部分：结构形式框架剪力墙层高（m）地下一层：5.0板厚度（mm）底板:400楼层板：100（90）墙体厚度（mm）外墙：200内墙：200梁截面尺寸（mm）200×300、200×350、200×380、200×400、200×450、200×5002、10#楼地上部分： 结构形式框架剪力墙层高（m）117层 ：2.81718层：4.68板厚度（mm）100mm，90mm墙体厚度（mm）200mm 梁截面尺寸（mm）200×300、200×350、200×380、200×400、200×450、200×500四、施工总体安排：1、 模板配置：为保证工程质量，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子，顶板、梁等亦采用覆膜木胶合板模板。2、 根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子考虑一层模板，顶板、梁考虑一层模板；地上部分配置二层模板，顶板、梁考虑三层模板。3、 流水段划分：地上地下划分详见10#楼施工组织设计。五、施工准备工作：1、 技术准备：（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。2、 生产准备：（1）、人员准备：序号分工人数施工准备阶段木料加工10模板拼装10基础施工阶段模板运输、安装、拆除20模板清理、刷脱模剂10主体施工阶段模板运输、安装、拆除30模板清理、刷脱模剂10（2）、机械准备：序号名称数量序号名称数量1压刨45手提锯82圆盘锯46吹风机43砂轮切割机87手用电钻64电焊机88云石机6（3）、现场准备：1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；在施工现场东南侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运输到施工部位。（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，现场安装用塔吊吊运。3、模板加工：（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。（6）、 顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。4、模板组装： 模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。六、模板设计及施工方法：1、 现场加工组拼模板：（1） 模板设计验算：墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和拉接的设计计算书，详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。a、 墙体（柱）模板：面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距200mm。模板水平背楞（248×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范围内为400mm），对拉螺栓（M14），间距500×500mm。b、 梁模板：底模、侧模面板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；侧模立档（48×3.5钢管）间距：500mm；所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑，支撑间距1.5mm。底模横肋（48×3.5钢管）间距：500mm；c、 顶板模板：面板背肋（50×100mm方木，立放）间距：净距200mm；主龙骨（100×100mm方木）间距：900mm钢支撑（碗扣管）间距：当板厚为100时， 1000×1000mm；（2）、墙体模板： 1）、墙体模板：a、墙体模板体系:本工程地下墙体模板采用覆膜木胶合板、48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。底板四层外墙底部水平施工缝、后浇带、外墙垂直施工缝处预埋300×3的止水钢板，其他外墙水平施工缝采用20×30的橡胶膨胀止水条。人防通道沉降缝处通圈采用中埋式钢板止水带。安装时，50×100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根48×3.5钢管，间距500mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14的工具式对拉螺栓，间距500×500mm。外墙螺栓为防水螺栓，内墙采用M14普通螺栓，外墙防水螺栓用M14的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。b、墙体模板现场安装：模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双48×3.5钢管，固定钢管采用市政用的较厚的卡子，然后使用M14的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞(若墙高超过5米,则加设4道斜撑)，模板下口与在混凝土浇注前预埋的25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。具体见附图【外墙模板支设图】和【内墙模板支设图】。内墙使用普通螺栓， 外墙使用止水螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。为防止浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧各拉一道花篮螺栓，下部与预埋的钢筋圆环固定，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内。然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧保证不漏浆。（4）、框架梁模板：a、框架梁模板设计：梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板，50mm×100mm方木做背肋立放。斜撑、侧楞、底楞均为48×3.5钢管。侧楞、底楞间距均为500mm。梁支撑使用48×3.5钢管，立杆支撑间距500mm。具体见附图【梁板模板支撑图】。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3。b、安装梁模板：梁支柱采用双排48×3.5钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设两道，沿支柱高度方向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。支柱上面用48×3.5钢管支撑固定梁侧模板，侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫50*250的木板。顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。（6）顶板模板:a、顶板模板设计：采用15mm厚木胶合板，50×100mm方木作次龙骨（立放），净距200mm。100×100mm方木作主龙骨，板厚为300，200时，间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架，网格分别为900×900mm，900×1200mm。主、次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。b、安装顶板模板：支模前，从建筑1m线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混凝土撞严，用云石机切割，保证接触面在一条水平线上。支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置，间距同支柱。沿层高方向，1.5m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上，支柱上铺主、次龙骨。每道墙上沿墙口线立放130mm高竹胶板条与墙体贴严，上面贴海绵条，竹胶板用50×100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，保证荷载的传递。顶板与墙柱接触面处理示意图（7）楼梯模板：1. 模板构造本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方