住宅楼砌体工程施工方案1.doc

目 录1、编制依据12、工程概况13、施工部署14、施工准备25、主要施工方法36、主要管理措施77、安全及文明施工措施10一、编制依据1.1、建筑施工手册砌体工程1.2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.3、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DGJ32/J27-20061.4、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-20051.5、本工程施工图纸1.6、本工程的施工合同1.7、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（GJCT-016）二、工程概况2.1、工程简介本工程建设地点位于某某市某某镇环城东路西侧，通海运河的西侧。工程包括106号、107号楼、地下车库、商铺工程，建筑面积： 106号楼：总面积4362，107号楼：总面积8528.4；地下面积552.5，地下车库、商铺：总面积2360；地下面积1285.47，结构形式： 106号楼为框架结构；107号楼为剪力墙结构；地下车库、商铺为框架结构，层数：106号楼为六层，107号楼为地下一层，地上十二层；地下车库、商铺为地下一层；地上二层。2.2、砌体工程设计概况砌块：地下室和地上部分外墙采用多孔砖，内墙采用200厚加气砼砌块（A2.5，B05）。砂浆：地下室采用M5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆。三、施工部署3.1、施工作业部署执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。3.2、工期安排目前对106#楼和地下车库进行砌筑，107#楼和商铺根据施工进度适时插入砌体砌筑，106#楼和地下车库预计10月下旬结束。3.3、机械安排在施工现场安排二台搅拌机进行砂浆和细石砼搅拌，106#楼采用塔吊垂直运输，107#楼暂不考虑，地下车库采用手推车。四、施工准备4.1、材料准备4.1.1、砖：本工程±0.000以下填充墙为多孔砖200*100*90，±0.000以上填充墙：内墙为蒸压加气混凝土砌块600*200*200（A2.5，B05）。外墙采用多孔砖，砖进场时，品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。4.1.2、P.C.用P.C.32.5水泥，水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。4.1.3、砂：用中砂，含泥量不超过%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.1.4、加气砼砌块专用粘合剂：必须有合格证和复试报告。4.1.5、石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。4.1.6、自来水或洁净生活用水。4.1.7、其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备齐全。4.2、主要机具准备应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、小推车，托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、扫帚、铁抹子等。4.3、作业条件4.3.1、砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。4.3.2、根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。4.3.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。4.3.4、在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。4.3.5、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。4.3.6、砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。4.3.7、搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。4.3.8、构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程检验完毕。4.3.9、填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物。内墙已准备好工具式脚手架。4.3.10、厨卫间墙根部200mm高砼翻边已施工完。4.3.11、墙拉筋植筋结束，墙拉筋采用6.5，并对称居中置于水平灰缝中，不得少预埋或漏预埋，并做好隐蔽验收记录。五、主要施工方法5.1、多孔砖砌筑：5.1.1、工艺流程：弹墙线和抄平基层清理砖浇水拌制砂浆确定组砌方法排砖砌砖墙验收5.1.2、弹墙线和抄平：根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并抄测50线，方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。5.1.3、基层清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。5.1.4、砖浇水：砖应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15为宜，含水率为10%15%。5.1.5、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。5.1.6、砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)挂线：砌筑墙体采用单面挂线，一个人均使用一根通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”， 上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，墙体日砌高度不宜超过1.8m，水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。6）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于700mm。7）拉结筋的设置：填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋26500（或砌体皮数的倍数）或4的钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不小于700mm，排块时宜避免600mm以下（包括600mm）的窗间墙，当不可避免采用600mm窗间墙时，应用L镀锌铁件与邻墙加强联接。 8）后塞门窗固定点做法：金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个。5.2、加气砼砌块砌筑5.2.1、工艺流程：弹墙线和抄平基层清理找平拌制砂浆砌砖墙验收5.2.2、弹墙线和抄平：根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并抄测50线，方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。5.2.3、基层清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。5.2.4、找平：根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平。没有超过的采用砂浆找平。5.2.5、拌制加气砼砌块专用粘结剂：将专用粘结剂与水以4：1左右的比例拌和成粘稠合适的浆体，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min，砌筑的粘结剂必须机械搅拌均匀，随拌随用。5.2.6、砌砖墙：1)排砖撂底（干摆砖样）：用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200，砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。2)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过三皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3)挂线：砌筑墙体采用单面挂线，一个人均使用一根通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为3mm；竖向灰缝宽度宜为3mm，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”， 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（见下图）。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，拌合好的浆体3h内使用完毕。墙体日砌高度不宜超过1.8m，加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，用微膨胀细石砼填塞。5）构造柱的做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，从柱脚开始，采取先退后进的方式，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置L型铁件连接。6）L型铁件的设置：填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置L型铁件（或砌体皮数的倍数），L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，安装时应将L型铁件短边靠近钢筋砼结构，长边紧贴砌块面，先用射钉枪将射钉打入钢筋砼结构内，在用50mm铁钉钉入砌块内，将L型铁件固定，射钉与砼梁柱边的距离应50mm。7）后塞门窗固定点做法：后塞木门洞口两侧，采用直接在墙体内砌入木砖，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个，并满涂水柏油。金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个。5.3、钢筋混凝土构造柱设置及施工：5.3.1、当墙长超过5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部设高度120mm,与墙同宽的腰梁，砌体无约束端部设构造柱。5.3.2、设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇灌混凝土的施工顺序进行；5.3.3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，马牙槎应先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。柱墙采用26的拉结筋拉结、间距宜为40