井井筒施工安全专项措施.doc

3#主井井筒注浆及管路安装安全专项措施田兴项目部3#主井即将进行井筒井壁壁后注浆及管路安装工作，为了确保安全、优质、快速的完成该项工程，特制定本措施，望在施工中严格认真执行 。1、一般安全制度：（1）、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。（2）、加强技术管理。严格执行“一工程、一措施”制度，严格遵守各单位工程施工安全技术措施指导。（3）、工程施工前，认真组织所有施工人员学习施工安全技术措施，熟悉图纸。各岗位操作人员应进行技术和安全教育，持证上岗。施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。（4）、在工程施工时应实行专项工序技术交底制度。实行领导现场指挥，队长、技术员跟班制。（5）、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。（6）、所有参加施工人员，严禁班前班中喝酒。精神状态不佳呈病态人员不准当班。（7）、起吊使用的钢丝绳头，索具吊具应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。井口起吊小绞车起重滑车悬吊绳要有护绳措施，且不得超负荷起吊。（8）、各种钢丝绳所用的绳卡，卡附数量要按设计要求，并经有关部门检查认可后方可使用。（9）、夜间作业应确保光线充足，下雨天或5级以上大风天气，严禁登高作业。（10）、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须制定特定的安全措施。2、注浆安全措施：（1）建立健全各工种及技术人员的岗位责任制，并严格执行。（2）施工时项目部要成立专门组织，统一指挥，负责工作面打钻注浆工作，并派专人值班。（3）施工人员必须经过专业技术培训，考试合格，并持证上岗。（4）非工作人员严禁到现场，参加注浆人员应佩戴好劳动保护用品，穿戴要整齐，衣襟、袖口、裤口必须束紧。（5）机电设备管理必须按照煤矿安全规程内容执行操作。（6）开钻人员必须熟悉钻机的工作原理，掌握钻机的操作要领，维护、保养及排除故障的技术知识。（7）作业人员必须经过安全知识培训，掌握矿山的防灾、避灾知识。（8）井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要传达到人并签字，并严格按照措施施工。（9）打钻、注浆操作人员应密切注意人身及机械安全。注浆时，注浆泵操作人员、工作面注浆人员应密切注视压力变化情况，严格控制注浆压力。压力表读数由专人读取，当发现超出工作压力区时应立即停泵，查明原因，立即处理。（10）钻进时要严格按照工程技术人员指定的孔位、孔深、角度进行施工，未经同意不得擅自改动。（11）严禁人工提、下钻杆。（12）必须保持孔内干净，无残留岩石、金属杂物等。钻头下至孔底时应慢速，在距孔底0.5m开大泵量冲孔，轻压扫扎到底，正常钻进后再逐步加大压力和转速，严禁采用单纯加快转速的做法，正常钻进时，应保证压力均匀。（13）对钻机的传动部分：皮带、传动链条等要安装防护装置。（14）接通电源之前首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电源有无漏电现象。（15）启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。（16）禁止用手脚直接制动机械运转部分，严禁将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机防护罩上。 （17）扶把手时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机，钻机后面和前面到给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。（18）要保证有足够的水分，不准打干钻，钻具下至孔底前0.5m时，立即开泵送水，正常返水后才能钻进。（19）钻进过程中，一旦发现“见软”，“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺。（20）水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，迅速向调度人员汇报，并派人监视水情。（21）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。（22）注浆人员要时刻注意设备的运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，切断电源，进行检查处理。（23）施工前应对打钻、注浆、供水、排水等设备进行严格检查。（24）作业地点要保障风量可靠，钻进过程中严禁停风、停电、停水。（25）制浆前所用各种设备应完好，各阀门应处在正常的开关位置，供水应通畅，照明设备应齐全，各岗位人员应到齐。（26）注浆前用电话和工作面联系，先供清水，检查管路。（27）注浆前先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间不少于20min，进水畅通后再注水泥浆。（28）注浆前应对注浆管路系统进行耐压试验，耐压程度应大于最大注浆压力。（29）搅拌人员严格掌握浆液浓度，严防水泥纸屑及其它杂物入池，放浆口设过滤网，严禁使用失效结块水泥。应设专人处理吸浆笼头，以防糊堵。（30）注浆期间，应密切注意管路及各阀门情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止注浆，进行处理。（31）正在注浆的钻孔，发现进浆不正常时，应暂停注浆，进行给水。（32）注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防管路崩坏伤人。（33）井上下与注浆泵站设直通电话、电铃、规定电铃信号，管路必须安装牢靠，压力表要经常检查，坏表应及时更换。（34）工作过程中应经常检查油位、油路、油温不得超过规定参数。（35）工作结束后，值班记录人员要认真及时做好原始记录，要核实本班的注浆量，浆液浓度，并将本班工作情况详细记入注浆日志并在工作地点交接班。3、管路安装安全措施：（1）、下放管路时由专人（电工）对稳车进行控制，并持证上岗。（2）、下放管路时，井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏，井口起吊安装要有专人进行指挥，稳车要专人专职。（3）、再安装管路时，施工人员对手头工具、螺丝等物品严格管理，工具要有留绳，防止物品坠入井下。（4）、吊盘上的工作人员必须配戴保险带并在可靠点生根。（5）、吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘。严禁人、物混装提升、下放，严禁超员乘罐。（6）、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过或松起物料时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门应开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。井盖门应设置防过开设施。（7）、升降吊盘时，各层吊盘的空口应有专职人员看管，吊盘上的空洞应全部封实，防止杂物坠入井下。(8)、起松吊盘应慢速、平稳，操作人员要集中精力、听清信号。 各稳车收放绳时，应有监护人员。缠收绳层间应加铁皮，防止咬绳。 (9)、下放长料、大件时，应事先电话联系好，方可发送信号走钩。严格遵守处2009年11月23日下发关于加强立井施工安全管理工作的通知；其它未尽事宜参照相关法律法规及操作规程、规章制度、田兴铁矿3#主井井筒施工组织设计一并执行。田兴铁矿3#主井井筒注浆及管路安装安全专项措施中煤二十九工程处田兴项目部2012年8月8日1#主井井筒注浆及管路安装安全专项措施田兴项目部1#主井即将进行井筒井壁壁后注浆及管路安装工作，为了确保安全、优质、快速的完成该项工程，特制定本措施，望在施工中严格认真执行 。1、一般安全制度：（1）、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。（2）、加强技术管理。严格执行“一工程、一措施”制度，严格遵守各单位工程施工安全技术措施指导。（3）、工程施工前，认真组织所有施工人员学习施工安全技术措施，熟悉图纸。各岗位操作人员应进行技术和安全教育，持证上岗。施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。（4）、在工程施工时应实行专项工序技术交底制度。实行领导现场指挥，队长、技术员跟班制。（5）、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。（6）、所有参加施工人员，严禁班前班中喝酒。精神状态不佳呈病态人员不准当班。（7）、起吊使用的钢丝绳头，索具吊具应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。井口起吊小绞车起重滑车悬吊绳要有护绳措施，且不得超负荷起吊。（8）、各种钢丝绳所用的绳卡，卡附数量要按设计要求，并经有关部门检查认可后方可使用。（9）、夜间作业应确保光线充足，下雨天或5级以上大风天气，严禁登高作业。（10）、坚决杜绝上下层平行作业，如需平行作业，必须制定特定的安全措施。2、注浆安全措施：（1）建立健全各工种及技术人员的岗位责任制，并严格执行。（2）施工时项目部要成立专门组织，统一指挥，负责工作面打钻注浆工作，并派专人值班。（3）施工人员必须经过专业技术培训，考试合格，并持证上岗。（4）非工作人员严禁到现场，参加注浆人员应佩戴好劳动保护用品，穿戴要整齐，衣襟、袖口、裤口必须束紧。（5）机电设备管理必须按照煤矿安全规程内容执行操作。（6）开钻人员必须熟悉钻机的工作原理，掌握钻机的操作要领，维护、保养及排除故障的技术知识。（7）作业人员必须经过安全知识培训，掌握矿山的防灾、避灾知识。（8）井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要传达到人并签字，并严格按照措施施工。（9）打钻、注浆操作人员应密切注意人身及机械安全。注浆时，注浆泵操作人员、工作面注浆人员应密切注视压力变化情况，严格控制注浆压力。压力表读数由专人读取，当发现超出工作压力区时应立即停泵，查明原因，立即处理。（10）钻进时要严格按照工程技术人员指定的孔位、孔深、角度进行施工，未经同意不得擅自改动。（11）严禁人工提、下钻杆。（12）必须保持孔内干净，无残留岩石、金属杂物等。钻头下至孔底时应慢速，在距孔底0.5m开大泵量冲孔，轻压扫扎到底，正常钻进后再逐步加大压力和转速，严禁采用单纯加快转速的做法，正常钻进时，应保证压力均匀。（13）对钻机的传动部分：皮带、传动链条等要安装防护装置。（14）接通电源之前首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电源有无漏电现象。（15）启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。（16）禁止用手脚直接制动机械运转部分，严禁将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机防护罩上。 （17）扶把手时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机，钻机后面和前面到给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。（18）要保证有足够的水分，不准打干钻，钻具下至孔底前0.5m时，立即开泵送水，正常返水后才能钻进。（19）钻进过程中，一旦发现“见软”，“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺。（20）水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，迅速向调度人员汇报，并派人监视水情。（21）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。（22）注浆人员要时刻注意设备的运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，切断电源，进行检查处理。（23）施工前应对打钻、注浆、供水、排水等设备进行严格检查。（24）作业地点要保障风量可靠，钻进过程中严禁停风、停电、停水。（25）制浆前所用各种设备应完好，各阀门应处在正常的开关位置，供水应通畅，照明设备应齐全，各岗位人员应到齐。（26）注浆前用电话和工作面联系，先供清水，检查管路。（27）注浆前先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间不少于20min，进水畅通后再注水泥浆。（28）注浆前应对注浆管路系统进行耐压试验，耐压程度应大于最大注浆压力。（